Подмости для электросварочных работ

 

Использование: производство строительно-монтажных работ, преимуществен но электросварочных , в вертикальных ступенчатых металлических конструкциях. Сущность изобретения: подмости содержат перемещаемую по направляющим рабочую площадку с токоподводящим кабелем, установленные на площадке электросварочный агрегат и электрораспределительный шкаф. Рабочая площадка имеет откидные упоры с электроизолированными роликами на концах, выносной трап с компенсирующим противовесом и блокирующим приспособлением, которое выполнено в виде натянутого над полом площадки гибкого элемента и соединенного с ним прерывателя электроцепи на входе электросварочного агрегата. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) 00 (я)5 Е 04 6 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

) JUL, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4877858/ЗЗ (22) 26.10.90 (46) 23.06.92. Бюл. М 23 (71) Специальное конструкторское бюро

"СКБ-Мосстрой" (72) Л.M.Ðóáàíoâè÷, Г.M.Ðàä÷åíêî, Ю.Б.Серегин и С.М.Вдовиченко (53) 69.057.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 746063, кл. Е 04 G 3/10, 1977. (54) ПОДМОСТИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ РАБОТ (57) Использование: производство строительно-монтажных работ, преимущественно элекИзобретение относится к строительству и может быть использовано для производства строительно-монтажных, преимущественно электросварочных, работ.

Известна люлька для сварочных работ, содержащая рабочую площадку, механизм подъема с гибкими направляющими, шкаф с электрооборудованием, сварочный агрегат.

Наиболее близким техническим решением являются подмости для сварочных работ, содержащие рабочую площадку с. ограждением и электроприводом ее вертикального перемещения вдоль изолированных отземли направляющих,токоподводящий кабель, соединенные с источником питания вводные аппараты рабочей площадки и сварочного агрегата, электрораспределительный шкаф, при этом вход вводного аппарата рабочей площадки подключен непосредственно к источнику питания, а выход — к токоподводящему кабелю. тросварочных, в вертикальных ступенчатых металлических конструкциях. Сущность изобретения: подмости содержат перемещаемую по направляющим рабочую площадку с токоподводящим кабелем, установленные на площадке электросварочный агрегат и электрораспределительный шкаф.

Рабочая площадка имеет откидные упоры с электроизолированными роликами на концах, выносной трап с компенсирующим противовесом и блокирующим приспособлением, которое выполнено в виде натянутого над полом площадки гибкого элемента и соединенного с ним прерывателя электроцепи на входе электросварочного агрегата. 5 ил.

Однако известные подмости не предназначены для работы внутри переменных по сечению металлических вертикальных трубопроводов и различных емкостей. Для безопасной работы на таких конструкциях необходимо предусмотреть меры безопасности, которые не позволяли бы люльке контактировать с внутренней поверхностью обслуживаемого трубопровода, через который при сварке проходит ток, и отключать от напряжения сварочный агрегат в паузах между сваркой, что исключило бы подачу напряжения на подмости.

Цель изобретения — повышение безопасности работ внутри ступенчатых металлических трубчатых конструкций.

Это достигается тем, что рабочая площадка снабжена откидными упорами с электроизолированными роликами на концах, выносным трапом с компенсирующим противовесом и блокирующим приспособлением, выполненным в виде натянутого над полом площадки гибкого элемента и соединенного с ним прерывателя электроцепи на входе электросварочного агрегата.

На фиг.1 изображены подмости, общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг,; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4— блокирующее приспособление; на фиг,5— электрическая схема блокирующего устройства.

Подмости для ремонтных электросварочных работ содержат рабочую площадку

1, каркас 2 с закрепленным на нем электроприводом 3 ее вертикального перемещения вдоль изолированных от земли направляющих 4, которые прикреплены к балкам 5, размещенным над ремонтируемым трубопроводом 6. Направляющие снабжены защитными фартуками 7.

На рабочей площадке смонтированы также электрораспределительный шкаф 8, электросварочный агрегат 9, откидывающийся выносной трап 10 с компенсирующим противовесом 11, телескопические откидные упоры 12 с закрепленными на них обрезиненными роликами.

Кроме того, на рабочей площадке установлено блокирующее приспособление 13 снятия напряжения с электродов 14 сварочного агрегата в виде конечного выключателя, с подпружиненным рычагом 15 которого связан натянутый над полом площадки 1 гибкий элемент 16, один конец которого прикреплен к каркасу посредством винтового натяжного приспособления 17, позволяющего регулировать силу его натяжения, а контакт 18 этого конечного выключателя подключен к входу вводного аппарата (его катушке 19). В эту цепь включен также контакт 20, замыкаемый посредством съемного ключа (не показан).

Подмости работают следующим образом.

При работе подмостей в трубопроводе малого сечения трап с компенсирующим противовесом и упоры с роликами находятся в верхнем вертикальном положении, при переходе в трубопровод большого сечения откидываются трап с противовесом и упоры с роликами в горизонтальное положение.

Рабочий производит работы на откидном трапе, при этом упоры с обрезиненным роликом предохраняют подмости от раскачивания при работе и создают изолированное

Формула изобретения

Подмости для электросварочных работ, включающие электроизолированные направляющие, перемещаемую по ним рабочую площадку с токопроводящим кабелем, установленные на площадке электросварочный агрегат и электрораспределительный шкаф, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения безопасности работ внутри ступенчатых металлических трубчатых конструкций, рабочая площадка снабжена откидными упорами с электроизолированными роликами на концах, выносным трапом с компенсирующим противовесом и блокирующим приспособлением, выполненным в виде натянутого над полом площадки гибкого элемента и соединенного с ним прерывателя электроцепи на входе электросварочного агрегата. касание подмостей с внутренней поверхностью металлической трубы, в результате чего ток, который проходит по трубе при сварке, не идет на подмости. При нажатии

5 ногой на канат происходит подача питания катушке 19 вводного аппарата, его контакты 21 замыкают силовую цепь 22 сварочного агрегата 9. Для проведения сварочных работ необходимо стать ногой на гибкий эле10 мент 16, включив тем самым блокирующее приспособление 13, в результате чего контакт 18 этого устройства замыкается, подавая питание через силовые контакты 21 на сварочный агрегат 9, а от него — к сварочным

15 электродам 14, Как только сварщик прекращает сварку, он убираег ногу с гибкого элемента, подпружиненный рычаг возвращается в исходное положение, контакт 18 размыкается и сварочные электроды

20 14 обесточиваются. Гибкий элемент 16 натянут на небольшой высоте непосредственно в пределах рабочего места сварщика, что исключает случайные включения блокирующего устройства, и натянут посредством

25 винтового натяжного приспособления 17 с такой силой, которая обеспечивает опирание ноги сварщика на всю ступню, что создает дополнительное удобство для сварщика, 30 Таким образом„предлагаемая конструкция подмостей обеспечивает полную безопасность электросварочных работ, а также удобна и проста в эксплуатации.

1742442

1742442

1742442

1742442

Составитель А.Чистякова

Техред M. Ìoðãåíòàë Корректор П.Гереши

Редактор А.Козориз

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1Q1

Заказ 2267 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5