Уплотнение подшипникового узла

 

Использование: для герметизации подшипников валов прокатного оборудования. Сущность изобретения: в крышке корпуса размещен уплотнительный узел. На валу установлены маслоотбойное кольцо и отражательный элемент, между которыми размещена втулка. Узел выполнен в виде кольцевого магнита, соосного с валом. Цилиндрические поверхности магнита охвачены полюсными приставками. Кольцевые магнитопроводы охватывают полюсные приставки, установлены с ними соосно и образуют с приставками, крышкой и втулкой радиальные рабочие зазоры. Отражательный элемент выполнен в виде водоотбойного кольца. Уплотнительный узел установлен между маслои водоотбойными кольцами и образует с ними рабочие торцовые зазоры. Рабочие зазоры заполнены магнитоактивным герметизирующе-смазывающим составом . Крышка, втулка и водоотбойное кольцо выполнены из магнитомягкого материала. Немагнитные кольца размещены между приставками и маслоотбойным кольцом, между магнитопроводами и водоотбойным кольцом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 16 J 15/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4847080/29 (22) 04.06.90 (46) 23.06.92. Бюл. М 23 (75) А.И.Кравцов, А.М.Дудченко, В.Ф.Гайдук, Г.И.Тарабаев и B.À.ÂàñèëüåB (53) 62-762(088.8) (56) Шац Я.Ю. Уплотнения подшипниковых . узлов. — M.: Оборонгиз, 1949, с. 76, фиг. 76.. (54) УПЛОТНЕНИЕ ПОДШИПНИКОВОГО

УЗЛА (57) Использование: для герметизации подшипников валов прокатного оборудования.

Сущность изобретения: в крышке корпуса размещен уплотнительный узел. На валу установлены маслоотбойное кольцо и отражательный элемент, между которыми размещена втулка. Узел выполнен в виде кольцевого магнита, соосного с валом. ЦиИзобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано, в частности, для герметизации подшипников валов прокатного оборудования.

Целью изобретения является повышение надежности уплотнения.

На чертеже изображено уплотнение подшипникового узла, продольный разрез.

Уплотнение содержит установленный на валу 1 подшипник 2 и уплотнительный узел, размещенный в крышке корпуса 3 между установленными на валу 1 маслоотбойным кольцом 4 и отражательным элементом, выполненным в виде водоотбойного кольца 5. Между кольцами 4 и 5 размещена втулка 6 из магнитомягкого материала. Уплотнительный узел выполнен, в виде установленного соосно с валом кольцевого магнита 7, с радиальным намагничиванием, цилиндрические поверхности которого охвачены полюсными приставка„„SLY „„1 7425б2 А1 линдрические поверхности магнита охвачены полюсными приставками. Кольцевые магнитопроводы охватывают полюсные приставки, установлены с ними соосно и образуют с приставками, крышкой и втулкой радиальные рабочие зазоры. Отражательный элемент выполнен в виде водоотбойного кольца. Уплотнительный узел установлен между масло- и водоотбойными кольцами и образует с ними рабочие торцовые зазоры, Рабочие зазоры заполнены магнитоактивным герметизирующе-смазывающим составом. Крышка, втулка и водоотбойное кольцо выполнены из магнитомягкого материала.

Немагнитные кольца размещены между приставками и маслоотбойным кольцом, между магнитопроводами и водоотбойным кольцом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ми 8, 9, которые в свою очередь охвачены установленными соосно с ними кольцевыми магнитопроводами 10 и 11. Магнит 7 при больших диаметрах подшипника 2 может быть собран из элементов прямоугольной формы или сегментов с соблюдением общей радиальной намагниченности магнитного кольца.

Уплотнительный узел образует с маслоотбойным 4 и водоотбойным 5 кольцами торцовые зазоры, а кольцевые магнитопроводы 10 и 11 с крышкой 3 и втулкой 6 вала 1 — радиальные рабочие зазоры, заполненные . магнитоактивным герметизирующе-смазывающим составом 12. При этом крышка 3, втулка 6 вала 1 и водоотбойное кольцо 5 выполнены из магнитомягкого материала.

Между полюсными приставками 8 и 9 и маслоотбойным 4 и водоотбойным 5 кольцами в зоне их сопряжения размещены немагнитные кольца 13 и 14.

1742562

Уплотнение подшипникового узла работает следующим образом.

Вал 1, вращаясь в подшипнике 2, захватывает масло в рабочий зазор. Пройдя через зазор, масло поступает в зону крышки 3 и через сборные карманы по трубопроводам отводится в систему смазки для очистки и дальнейшего использования. Герметизацию полости, примыкающей к крышке 3 корпуса, обеспечивает уплотнительный узел.

При наличии, по крайней мере, одного магнита с радиальным намагничиванием общий магнитный поток распределяется на три части: Ф, Фг и Фз. ПотокФ1 замыкается через торцовые зазоры между магнитными приставками 8 и 9 и маслоотбойным кольцом 4, поток 42 замыкается через торцовые зазоры между полюсными приставками 8 и 9 и водоотбойным кольцом 5, поток

Ф замыкается через зазоры по замкнутой цепи: полюсная приставка 8, магнитопровод 10, крышка корпуса 3, водоотбойное кольцо 5, втулка 6, магнитопровод 11, полюсная приставка 9, Таким образом, если во всех перечисленных магнитных цепях зазоры между сопрягаемыми поверхностями заполнены

MGfHNToBKTvIBHblM герметизирующе-смазывающим составом 10, то уплотнительный узел может обеспечивать полную герметизацию при возможных радиальных и осевых перемещениях вала. Эффект герметизации осуществляется за счет того, что в минимальных зазорах между сопрягаемыми поверхностями по пути замыкания магнитных цепей Ф, 4Ъ, Ф з обеспечивается максимальная напряженность магнитного поля.

Под воздействием градиента магнитного поля магнитоактивный состав 12 втягиваечся в минимальные кольцевые зазоры между сопрягаемыми поверхностями и удерживается там магнитным полем, осуществляя при этом герметизацию зазоров. Чтобы предоставить прямой контакт стальных деталей маслоотбойного кольца 4 с полюсными приставками 8 и 9 и водоотбойного кольца 5 с магнитопроводами 9 и 10 между ними установлены кольца 13 и 14, выполненные из немагнитного материала, например из бронзы. При осевых перемещениях вала 1 кольца 13 и 14 исключат прямой контакт сталь по стали в парах трения. В то же время при наличии смазки износ колец 13 и

14 минимален.

Так как в качестве магнитоактивного герметизирующе-смазывающего состава 12 используется высокодисперсная гомогенная смесь, содержащая магнитную фазу, на5 пример, у-Е Оз с размером частиц 0,1-0,4 микрон в сухую смазку, например, Мо$г или

MoSeg, то в процессе эксплуатации порошковый герметизирующий состав не подвергается износу и не изменяет своих

10 физико-химических свойств, что гарантирует высокую надежность и долговечность узла уплотнения, а следовательно, и всего подшипника. В качестве герметизирующего состава могут быть использованы также па15 сты на основе названных порошков. При этом со стороны масла должна быть паста из порошка и жидкости, несмешивающейся с маслом, например глицерином, а со стороны воды паста из порошка и кремний-орга20 нической жидкости.

Таким образом, конструкция уплотнительного узла задней крышки обеспечивает герметизацию подшипника, исключая попадание воды и утечки масла.

25 Формула изобретения

1. Уплотнение подшипникового узла, содержащее крышку корпуса с размещенным в ней уплотнительным узлом, установленные на валу маслоотбойное кольцо и

30 отражательный элемент, между которыми размещена втулка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, уплотнительный узел выполнен в виде кольцевого магнита, установленного

35 соосно с валом, цилиндрические поверхности которого обхвачены полюсными приставками, и кольцевых магнитопроводов, обхватывающих полюсные приставки и установленных соосно с последними, образу40 ющих с ними, а также с крышкой и втулкой вала радиальные рабочие зазоры, отражательный элемент выполнен в виде водоотбойного кольца, при этом уплотнительный узел установлен между маслоотбойным и

45 водоотбойным кольцами с образованием с ними рабочих торцовых зазоров, рабочие зазоры заполнены магнитоактивным герметизирующе-смазывающим составом, а крышка, втулка вала и водоотбойное кольцо

50 выполнены из магнитомягкого материала.

2, Уплотнение по п.1, отл ич а ю ще ес я тем, что оно снабжено немагнитными кольцами, размещенными между полюсными приставками и маслоотбойным кольцом, 55 а также между магнитопроводами и водоотбойн ым кольцом.

1742562

Составитель А,Бельцова

Техред М.Моргентал Корректор А,Осауленко

Редактор М.Бланар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2273 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Уплотнение подшипникового узла Уплотнение подшипникового узла Уплотнение подшипникового узла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике и может найти применение в машиностроении для герметизации вращающихся валов оборудований, работающих в контакте как в газовой так и с жидкой средами

Изобретение относится к общему машиностроению, преимущественно к сосудам высокого давления, и может быть использовано в ядерных энергетических установках для герметизации трубопроводов первого контура петлевых установок

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для герметизации вращающихся валов при передаче движения в газовые или жидкостные среды

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации уплотнений сосудов и агрегатов преимущественно для нефти и нефтепродуктов

Изобретение относится к уплотнительной технике

Изобретение относится к валково-роликовым мельницам для размола угля

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в уплотнительных устройствах опор валков прокатных станов

Изобретение относится к устройству для динамической уплотнительной системы, предназначенной для погружного насоса (1), содержащему, по меньшей мере, один подводящий трубопровод (7), проходящий в направлении динамической уплотнительной системы, первое клапанное устройство (8), установленное в подводящем трубопроводе (7), и второе клапанное устройство (12), установленное таким образом, что в открытом положении оно открывает первый перепускной трубопровод (13), который проходит от точки на подводящем трубопроводе (7), расположенной между первым клапанным устройством (8) и насосом (1), и источником низкого давления, расположенным в области насоса (1), с тем, чтобы понизить давление барьерной текучей среды в уплотнительной системе

Изобретение относится к уплотнительной технике и может применяться в машиностроении для уплотнения немагнитных валов

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации вводов вращательного, возвратно-поступательного движения, а также фланцевых разъемных соединений
Наверх