Устройство для юстировки оптических элементов

 

Изобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к юстировочным устройствам оптических процессоров. Целью изобретения является повышение точности юстировки, снижение ее трудоемкости , упрощение конструкции и увеличение диапазона углов регулировки. Устройство для юстировки оптических элементов содержит держатель, который выполнен в виде гильзы с внутренней цилиндрической поверхностью, со скошенной под углом 45 торцовой поверхностью, с внутренней цилиндрической поверхностью с вырезом, со ступенчатым днищем, с расположенным внутри гильзы осевым выступом . В боковой стенке держателя выполнены одна пара соосных цилиндрических отверстий и одна пара соосных цилиндрических углублений с прорезью, соединяющей между собой цилиндрические отверстия. Дополнительные прорези рассекают осевгй выступ и днище б зоне выреза. Образованные в результате этого перемычки формируют три взаимно подвижные секции соединеные кинематическими вращательными парами внутреннего трения, оси которых распопожены перпендикулярно одна другой . Содержащиеся в устройстве приводные механизмы угловой регулировки вокруг продольной оси и перпендикулярно продольной оси выполнены соответственно в виде кулачкового механизма, а второй - в виде червячного механизма. 8 ил. ЕЖ

COK)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (11) (si)s G 02 В 7/00, 7/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР р109ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4834314/10 (22) 03.04,90 (46) 23.06.92, Бюл. ¹ 23 (71) Научно-производственное объединение

"Геофизика" (72) В,Д.Романенко (53) 681.4.072 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N -1379759, кл. G 02 B 7/00, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЮСТИРОВКИ 0llТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к юстировочным устройствам оптических процессоров.

Целью изобретения является повышение точности юстировки, снижение ее трудоемкости, упрощение конструкции и увеличение диапазона углов регулировки.

Устройгтво для юстировки оптических элементов содержит держатель. который выполнен в виде гильзы с внутренней цилиндрической поверхностью, со скошенИзобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к юстировочным устройствам оптических процессоров.

Известно устройство для юстировки оптических элементов, содержащее установленный в корпусе держатель оптического элемента (зеркала), соединенный с оптическим элементом, устройство углового перемещения вокруг продольной оси с приводным механизмом регулировки и приводной механизм регулировки углового перемещения вокруг оси, пересекающей продольную ось под прямым углом.

Держатель выполнен в виде гильзы с внутренней цилиндрической поверхностью, ной под углом 45 торцовой поверхностью, с внутренней цилиндрической поверхностью с вырезом, со ступенчатым днищем, с расположенным внутри гильзы осевым выступом. В боковой стенке держателя выполнены одна пара соосных цилиндрических отверстий и одна пара соосных цилиндрических углублений с прорезью, соединяющей между собой цилиндрические отверстия.

Дополнительные прорези рассекают осевой выступ и днище в зоне выреза. Образованные в результате этого перемычки формируют три взаимно подвижные секции. соединеные кинематическими вращательными парами внутреннего трения, оси которых расположены перпендикулярно одна другой, Содержащиеся в устройстве приводные механизмы угловой регулировки вокруг и родолькой оси и перпендикулярно продольной оси выполнены соответственно в виде кулачкового механизма, а второй — в виде червячного механизма. 8 ил. со скошенной под углом 45 к продольной оси торцевой поверхностью, с дополнительной внутренней цилиндрической поверхностью, с вырезом, образованным плоской поверхностью, расположенной параллельно оси перегиба двух перемычек и паралnent,Ho продольной оси, а также другой плоской поверхностью, расположенной перпендикулярно продольной оси, с наружной цилиндрической, поверхностью, с фланцем, расположен н ым с обратной стооон ы относительно скошенной торцевой поверхности и выполненным. с опорной тор.(евой поверхностью и дугообразными пазами, При этом в держателе выполнена пара соос1742769

50 ных отверстий и пара соосных углублений, образующих две гибкие перемычки, ось перегиба которых пересекает продольную ось гильзы под прямым углом, соосные отверстия соединены друг с другом прорезью, разделяющей гильзу на взаимно подвижные переднюю и заднюю секции.

Оптический элемент выполнен с образующей цилиндрической поверхностью и со скошенными под углом 45 торцевыми поверхностями.

Корпус выполнен в виде пустотелого стакана с опорным фланцем на одном конце, с фланцем и торцевыми бобышками — на другом и внутренней цилиндрической поверхностью, Устройство углового перемещения вокруг продольной оси представляет собой кинематическую пару вращения, образованную наружной цилиндрической поверхностью совместно с опорной поверхностью фланца держателя с внутренней цилиндрической поверхностью совместно с торцевыми бобышками фланца корпуса. Механизм регулировки содержит дифференциальный регулировочный винт, толкатель, поворотный палец, стойки и пружину.

Устройство углового перемещения вокруг оси, пересекающей продольную ось под прямым углом, представляет собой кинематическую пару внутреннего трения между передней-и задней секциями за счет изгиба соединяющих их перемычек. Механизм регулировки содержит дифференциальный регулировочный винт, соединяющий между собой вкладыши, один из которых закреплен на передней секции, а другой — на задней. Между вкладышами расположена пружина для устранения осевого люфта в резьбовых соединениях дифференциального винта с обоими вкладышами. Оптический элемент приклеен к передней секции держателя, своей наружной образующей цилиндрической поверхностью к внутренней цилиндрической поверхности, К недостаткам известного объекта можно отнести: недостаточную точность юстировки, которая объясняется наличием подвижного сопряжения держателя r. корпусом в устройстве углового перемещения вокруг продольной оси, т.е, применением в этом устройстве кинематической вращательной пары внешнего трения, которая предполагает обязательность радиального зазора в сопряжении. Этот зазор вызывает возможность неуправляемого холостого хода держателя в корпусе во время юстировки объекта, Таким образом, точность юстировки известного объекта не может быть выше холостого хода в соединении держатель— корпус; повышенную трудоемкость юстировки, которая объясняется указанным холостым ходом держателя в корпусе, т.е. зависимостью угловых, вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, расположений оптического элемента от coo радиального смещения. Если поворот оптического элемента вокруг оси, перпендикулярной продольной, осуществляют после поворота оптического элемента вокруг продольной оси, то радиальное смещение в устройстве угловых перемещений вокруг продольной оси приводит к необходимости дополнительного поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной; сложностью конструкции, которая объясняется разнотипичными решениями устройств угловых перемещений оптического элемента, в одном случае применена вращательная пара внешнего трения, а в другом— вращательные пары внутреннего трения.

Образование пар внутреннего трения обеспечено в одной детали, в держателе путем выполнения отверстий и соединяющей их прорези, а образование пары внешнего трения выполнено в двух деталях, в держателе и охватывающем его корпусе при повышенной точности сопряженных поверхностей; недостаточный диапазон углов регулировки в устройстве угловых перемещений вокруг оси, перпендикулярной продольной, из-за перекоса осей резьбовых отверстий во вкладышах при повороте первой секции держателя относительно второй.

Цель изобретения — повышение точности юстировки, снижение трудоемкости юсти ровки, упрощение конструкции и увеличение диапазона углов регулировки.

Устройство содержит держатель со ступенчатым днищем с расположением на нем осевого выступа, размещенного внутри держателя, в выступе держателя выполнены две дополнительные сквозные отверстия, оси которых расположены параллельно одна другой и симметрично продольной оси держателя, дополнительные сквозные отверстия расположены в плоскости оси перегиба двух гибких перемычек с выполнением на осевом выступе лыски, параллельной плоскости, в которой расположены оси дополнительных сквозных отверстий, на осевом выступе выполнена наклонная торцевая поверхность, параллельная торцевой поверхности гильзы, две дополнительные прорези, рассекающие осевой выступ s зоне выреза, т,е. рассекающие плоскую поверхность выреза, перпендикулярно продольной оси, днище и дополнительные

1742769 отверстия, вкладыш, закрепленный на первой секции с сектором червячного колеса, ось поворота которого совпадает с осью перегиба двух гибких перемычек, первый механизм регулировки B виде кулачкового, а второй — в виде червячного, соединение промежуточной секции с первой посредством червяка, расположенного со стороны лыски осевого выступа и установленного во вкладыше, На фиг. 1 показано устройство, сечение продольной плоскостью, общий вид; на фиг.

2 — видАна фиг. 1; на фиг, 3 — вид Б на фиг.

1; на фиг, 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — держатель, общий вид; на фиг, 6 — узел на фиг. 1; на фиг. 7 — узел II на фиг. 1; на фиг.

8 — узел I! на фиг. 2, Устройство содержит держатель 1, оптический элемент 2, корпус 3, первый приводной механизм 4 регулировки угловых перемещений вокруг продольной оси Х вЂ” Х, второй приводной механизм 5 регулировки угловых перемещений вокруг оси У вЂ” Y (фиг.

2).

Держатель 1 выполнен в виде гильзы с внутренней цилиндрической поверхностью

6, со скошенной под углом 45 торцевой поверхностью 7, с дополнительной внутренней цилиндрической, поверхностью 8, с вырезом, образованным плоскими поверхностями 9, пар"=ллельными продольной оси Х вЂ” Х, и плоской поверхностью 10, перпендикулярной оси Х вЂ” X, со ступенчатым днищем 11, с расположенным внутри гильзы осевым выступом 12, с расположенной в боковой стенке одной парой соосных цилиндрических отверстий 13, с расположенной со стороны поверхности 7, одной парой соосных цилиндрических углублений 14, с прорезью 15, соединяющей между собой отверстия 13, с двумя дополнительными прорезями 16, рассекающими осевой выступ 12 и днище 11 в зоне упомянутого выреза. Ступенчатое днище 11 ьыполнено с опорной поверхностью 17 с уступом и сквозным вырезом 19 (фиг. 5). Осевой выступ 12 выполнен с наружной цилиндрической поверхностью 20 с двумя продольными лысками 21 и 22 (фиг. 5), со скошенной торцевой поверхностью 23 и с парой дополнительных сквозных отверстий 24, В боковой стенке держателя выполнены отверстия 25 и 26 (фиг. 5) для кре;;ления механизма 5, а в днище 11 выполнены резьбовые отверстия для крепления корпуса 3 и механизма 4.

Каждое отверстие 13 совместно с расположенным напротив него углублением 14 образуют гибкую г.еремычку 27 (фиг. 6). Точка Г (фиг, 6) пересечения осей Д вЂ” Д и Š— Е

45 женной за пределами перемычек 27 и параллельной оси Y— - Y. Диаметр цилиндрической поверхносги 8 выполнен больше диаметра цилиндрической поверхности 6, а линия перехода между ними расположена

55 ложенной на оси Х вЂ” Х. Таким образом каждая из перемычек 27 образована с наруж;ой

;-,тороны наружной поверхностью, гильзь;, с ,!нутренней стороны — поверхностью 8, а с боковых cTGpoH — поверхностями отверстия .3 и углубления 14, Лыски 21 и 22 располо10

35 (фиг. 6) симметрии расположена на оси У вЂ” Y (фиг. 2) перегиба. Поверхности отверстий 13 и прорези 15 как бы разделяют гильзу на взаимно подвижные вокруг оси У-Y первую секцию 28 (фиг. 6) и промежуточную секцию

29 (фиг., 6). Ось перегиба перемычек двух перемычек 27 локализуется на оси V— - V, проходящей через точки 7 каждой из перемычек. Таким образом, секция 28 ограничена поверхностями цилиндрических отверстий 13, поверхностью прорези 15, частью боковой стенки гильзы, поверхностью

7 и частью поверхности углубления 14, Дополнительные отверстия 24 образуют третью гибкую перемычку 30 (фиг. 8).

Точка Ж (фиг, 8) пересечения осей Y — Y, И вЂ” И (фиг. 8) симметрии расположена на оси Х вЂ” Х (фиг. 1) перегиба, совпадающей с продольной осью держателя 1 и объекта в целом.

Поверхности отверстий 24 и дополнительных прорезей 16 как бы разделяют гильзу на взаимно подвижные вокруг оси Х вЂ” Х секции — промежуточную секцию 29 (фиг. 8) и крайнюю секцию 31 (фиг. 8).

Таким образом, крайняя секция 31 ограничена поверхностью одного из отверстий

24, поверхностью одной иэ прорезей 16, частью боковой поверхности. гильзы, частью днища 11 в пределах опорной поверхности

17, поверхностью другой прорези ", С и поверхностью другогб отверстия 24, Т.е, се:;ция 28 соединена с секцией 29 посредством двух гибких перемычек 27, ось перегиба которых локализована на оси Y — Y, а секция 23 соединена с секцией 31 посредством третьей гибкой перемычки 30, ось перегиба которой локализована ".а оси Х вЂ” Х, ка:кдая из прорезей 16 расположена радиально, no@ углом к оси Y — Y, рассекаег и верхность одного из отверстий 24, рассекает днище i1, пересекает поверхность 10 выреза, т.е. расположена внутри выреза и не пере:, е; поверхностей 9, расположенных паралл льно осевой продольной плоскости, распалоза пределами гибких перемычек 27, по другую сторону от плоских поверхностей 9. Глубина поверхности 8 выполнена большей, чем расстояние от оси Y— - Y до точки задней поверхности оптического элемента, распо1742769

20 корпуса 3 к держателю, Во фланце 36 выполнены крепежные отверстия 42. 25 жены параллельно одна другой, параллельно оси Х вЂ” Х, симметрично оси Х вЂ” Х, параллельно осевой плоскости, в которой расположены оси отверстий 24, и параллельно плоским поверхностям 9, Оси отверстий 24 расположены параллельно одна другой, параллельно и симметрично оси Х вЂ” Х и лежат в плоскости, проходящей через ось

Y — Y. Скошенная торцевая поверхность 23 выступа 12 расположена параллельно скошенной торцевой поверхности 7 держателя.

Оптический элемент 2 выполнен с образующей цилиндрической поверхностью 32 и с двумя параллельными друг другу и скошенными под углом 45 торцевыми поверхностями 33 и 34 (фиг. 7).

Корпус 3 (фиг. 7) выполнен в виде стакана с днищем 35, фланцем 36 и посадочной цилиндрической поверхностью 37, В днище

35 выполнены окна 38 и 39 (фиг, 3), отверстие 40 (фиг, 7) под механизм 5, группа отверстий 41 (фиг, 3) под пружину и отверстия для крепления механизма 4 и для крепления

Устройство угловых перемещений вокруг продольной оси содержит секции 29 и 31 держателя 1 и соединяющий их первый приводной механизм 4 угловых перемещений секций 29 относительно секции 31 вокруг оси Х вЂ” Х за счет изгибной деформации перемычки 30.

Механизм 4 содержит ступенчатое основание 43, кулачки 44 и 45 (фиг. 4), прижимные пластины 46 и 47, фланцевую шпильку

48, гайку 49, а также резьбовую стойку 50, пружину 51 кручения и упоры 52 и 53 (фиг.

3). Основание 43 закреплено к корпусу 3 посредством крепежных элементов 54, Упоры 52 и 53 установлены в окнах 38 и 39 корпуса 3 и закреплены к промежуточной секции 29 держателя 1 посредством крепежных элементов 54 и 55 (фиг. 3). Кулачки

44 и 45 установлены своими цапфами в отверстиях основания 43 с возможностью вращения, Обе прижимные пластины 46 и 47 соединены с основанием 43 посредством шпильки 48, выполненной с фланцем в средней части. Пластина 46 соединена с цапфой, выполненной со шлицем, кулачка 44. Пластина 47 соединена с цапфой, выполненной со шлицем, кулачка 46, Пружина 51 надета на стойку 50 и соединена одним концом с упором 52; а другой конец пружины введен в одно из отверстий 41, Корпус 3 закреплен к крайней секции 31 держателя 1 посредством крепежных элементов 56 (фиг. 2 и 3).

Устройство угловых перемещений вокруг оси У вЂ” Y, перпендикулярной продольной оси Х вЂ” Х, содержит секции 28 и 29 держателя

1 и соединяющий их второй приводной механизм 5 угловых перемещений секции 28 относительно секции 29 вокруг оси У-У за счет изгибной деформации двух перемычек

27.

Механизм 5 содержит передний вкладыш 57, включающий сектор 58 червячного колеса, компенсирующую прокладку 59 и крепежные элементы 60 и 61, а также задний вкладыш 62, червяк 63, упорную втулку

64, штифт 65 и фасонную гайку 66 со шлицом с наружной стороны. Передний вкладыш 57 выполнен с образующей цилиндрической поверхностью 67, со скошенной под углом

45 торцевой поверхностью 68, с другой торцевой поверхностью 69 и с двумя боковыми плоскими поверхностями 70. Во вкладыше 57 выполнено сквозное прямоугольное окно 71, предназначенное для установки сектора 58 и прокладки 59, отверстие 72, предназначенное для установки червяка 63, отверстия для крепежных элементов 60 и 61, а также резьбовые отверстия 73 (фиг. 2) для крепления к секции 28 держателя 1, Заданий вкладыш 62 выполнен с образующей цилиндрической поверхностью 74, с плоской поверхностью 75 и с торцевыми поверхностями 76 и 77, Во вкладыше 62 выполнены резьбовые отверстия

78 для крепления к секции 29 держателя 1, а также продольное цилиндрическое отверстие 79, предназначенное для установки червяка 63, который выполнен с расположенной на одном конце зубчатой частью 80, на другом конце резьбовой частью 81 и шлицом и с расположенной в средней части фланцем 82. Вкладыш 57 закреплен к секции 28 держателя 1 посредством крепежных элементов 83 (фиг. 2), Вкладыш 62 закреплен к секции 29 держателя 1 через компенсирующую прокладку 84 (фиг. 7) посредством крепежных элементов 85 (фиг, 2), Между вкладышами 57 и 62 расположена пружина 86 сжатия и шайба, Диаметр поверхности 67 переднего вкладыша 57 выполнен равным диаметру поверхности 6 держателя 1. Диаметр поверхности 74 заднего вкладыша 62 выполнен равным диаметру поверхности 6 держателя 1, Оптический элемент 2 прикреплен своей торцевой поверхностью 34 к торцевой поверхности 68 переднего вкладыша 57. Таким образом, секция 29 соединена с секцией 31 как посредством гибкой перемычки 30, так и посредством ".риводного механизма 4, т,е. посредством взаимодействующих между собой управляющего кулачка

1742769

35

40 обеспечив сопряжение червяка 63 с секто- 45 ром 58 при нейтральном расположении секции 28 .относительно секции 29.

44 с упором 52, фиксирующего кулачка 45 с упором 53, а также посредством пружины

51, один конец которой соединен с упором

52, а другой — с корпусом 3. Секция 28 соединена с секцией 29 как посредством пары гибких перемычек 27, так и посредством механизма 5, т.е. посредством взаимодействующих между собой червяка 63 и сектора 58 червячного колеса, а также посредством пружины 86.

Сборку устройства осуществля ют следующим образом.

К переднему вкладышу 57 приклеивают оптический элемент 2, обеспечив совпадение поверхностей 32 и 67. В отверстие 79 заднего вкладыша 62 вводят червяк 63 и фиксируют его в осевом направлении посредством втулки 64 и штифта 65, обеспечив минимальный осевой люфт червяка 63. Вводят передний вкладыш 57 с оптическим элементом 2 внутрь держателя 1, и предварительно фиксируют крепежными элементами 83, установив предварительно сектор 58 и прокладку 59 в прямоугольное окно 71, Путем осевого перемещения и поворотных перемещений вокруг продольной оси Х вЂ” Х выставляют оптический элемент 2 относительно держателя 1, обеспечив совпадение поверхности 33 с точками 7 обеих гибких перемычек 27, После чего вкладыш

57 закрепляют к секции 28 окончательно.

Путем перемещений сектора 58 в направлении оси Х-Х, а также путем доработки прокладки 59, т.е. перемещений сектора 58 в направлении оси, совмещают геометрический центр сектора 58 с осью, проходящей через точки Г обеих перемычек 27, После чего расположение сектора 58 относительно вкладыша 57 фиксируют окончательно посредством крепежных элементов 61. Через вырез 19 в днище 11 держателя 1 вводят внутрь последнего задний вкладыш 62 совместно с червяком 63, предварительно установив пружину 86, шайбу, прокладку 84, Регулировку червячного зацепления осуществляют доработкой (или подбором) прокладки 84. После чего вкладыш 62 фиксируют окончательно посредством крепежных элементов 85, а на резьбовую часть

81 червяка 63 навинчивают галку 66. Прикрепляют к опорной поверхности 17 держателя 1 корпус 3 посредством крепежных элементов 56. На корпус 3 устанавливают основание 43 и фиксируют его посредством крепежных элементов 54. На основание 43 устанавливают кулачки 44 и 45, пластину 46, шпильку 48, пластину 47 и гайку 49, при этом

30 наружные концы пластин 46 и 4? соединяют со шлицевыми хвостовиками кулачков 44 и

45. К секции 29 прикрепляют упоры 52 и 53, введя их в соединение через окна 38 и 39, корпуса 3, посредством крепежных элементов 55. После чего устанавливают стойку 50 и пружину 51, соединив один ее конец с упором 52, а другой конец — с корпусом 3.

Устройство работает следующим образом.

При регулировке пространственного расположения оптического элемента осуществляют его угловые перемещения вокруг осей Х вЂ” Х и У вЂ” Y.

Для угловых перемещений оптического элемента 2 вокруг оси Х вЂ” Х поворачивают кулачок 44 эа шлицевой хвостовик, В резуль-, тате взаимодействия кулачка 44 с упором 52 происходит изгиб перемычки 30 и поворот секции 29 относительно секции 31 и корпуса

3, а также изменение угла между концами пружины 51.

Фиксацию секции 29 относительно корпуса 3 осуществляют вращением шпильки

48, которая обеспечивает прижим кулачка

44 прижимной пластиной 46 к основанию

43, Дополнительную фиксацию .секции 29 осуществляют поворотом кулачка 45, за его шлицевой хвостовик, до взаимодействия с упором 43, после чего поворотом гайки 49, за ее шлиц, обеспечивают прижим кулачка

45 прижимной пластиной 47 к основанию

43, контря при этом резьбовое соединение шпильки 48 с основанием 43.

Для угловых перемещений оптичес огс элемента 2 вокруг оси Y — Y вращаю черьяк

63, за его резьбовую часть 81 со шлицо:., 3 результате взаимодействия его зубчатой части 80 с сектором 58 червячного колеса п роисходит разворот секции 28 за счет изгиба пары гибких перемычек 27, при этом проис ходит изменение расстояния между roI .«ми пружинь.. 86, Фиксацию располох.= è, секции 28 относительно секции 29, и н;:,онечном счете, относительно корпуса 3 осуществляют вращением гайки 66 сохранении углового расположения червка

63, Выполнение держателя оптического элемента описанной формы, состоящего из трех взаимно подвижных секций, соединенных кинематическими вращательными парами внутреннего трения. оси которых расположены перпендикулярно друг другу, обеспечивает в целом повышение точности юстировки, снижение ее трудоемкости и упрощение конструкции.

В известном изобретении устройство углового перемещения вокруг продольной оси выполнено в виде подвижного сопряже1742769

12 ния держателя с корпусом, т.е. посредством вращательной кинематической пары внешнего трения, Сопряженные поверхности деталей выполнены по 7-му квалитету, таким образом зазор в соединении деталей по поверхностям диаметров порядка 60 мм составляет 0,03 — 0,09 мм. Поскольку держатель соединен с корпусом и фланцевыми поверхностями посредством крепежн ых элементов, то радиальный ход держателя в корпусе несколько меньше указанных величин, однако порядок, несколько сотых долей миллиметра, сохранится. Таким образом, независимо от точности приводных устройств и тем более независимо от их конструкций точность юстировки угловых перемещений вокруг продольной оси не может превышать несколько сотых долей миллиметра в линейном выражении, которое может быть пересчитано в угловое выражение для каждого конкретного случая.

Кроме того, радиальный ход держателя влияет на результаты юстировки угловых перемещений вокруг оси, перпендикулярной продольной, В предлагаемом изобретении устройство угловых перемещений вокруг продольной оси выполнено в виде вращательной кинематической пары внутреннего трения так же, как и устройство угловых перемещений вокруг оси, перпендикулярной продольной, В таких парах трения люфт практически отсутствует (существует на межмолекулярном уровне), Точность юстировки предлагаемого устройства зависит только от точности приводных механизмов перемещений и может быть меньше 0,01 мм, что существенно выше. При изготовлении держателя предложенного объекта отверстия и прорези, образующие перемычки и секции могут быть выполнены по 12-му квалитету, взамен 7-го квалитета, что является упрощением конструкции, Кроме того, приводной кулачковый механизм в предложенном объекте выполнен проще аналогичного в функциональном плане приводного механизма по форме и количеству сопряженных поверхностей.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным может иметь большую область применения в связи с более широким диапазоном угловых перемещений устройства угловых перемещений вокруг оси, перпендикулярной продольной, поскольку отсутствуют какие-либо ограничения в повороте приводного червячного механизма. В известном устройстве поворот дифференциального винта ограничен предельным перекосом осей реэьбовых отверстий во вкладышах, 5

Формула изобретения

Устройство для юстировки оптических элементов со скошенной под углом 45" торцевой поверхностью, содержащее установленный в корпусе держатель оптического элемента, выполненный в виде полой цилиндрической ступенчатой гильзы с соосн ыми наружными и внутренними поверхностями и торцевой секцией, скошенной под углом 45 к ее оси, а также с одной парой соосных отверстий и одной парой соосн ых углублений, образующих две гибкие перемычки, ось перегиба которых пересекает продольную ось де ржателя под прямым углом, с прорезью, соединяющей между собой соосные отверстия и разделяющей гильзу держателя на две взаимно подвижные первую и вторую секции с.вырезом, образованным двумя плоскими поверхностями, одна из которых расположена за пределами гибких перемычек параллельно оси их перегиба и параллельно продольной оси, а другая — перпендикулярно ей, а также первой приводной механизм угловой регулировки вокруг продольной оси и второй приводной механизм угловой регулировки вокруг оси, перпендикулярной продольной оси, включающий соединенные между собой вкладыши, каждый из которых закреплен на соответствующей подвижной секции держателя, и пружину, при этом второй приводной механизм расположен в осевой продольной плоскости, перпендикулярной оси перегиба перемычек, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности юстировки, снижения ее трудоемкости, упрощения конструкции и расширения диапазона юстировки, держатель выполнен с двумя плоскими поверхностями на торце, одна из которых перпендику лярна продольной оси держателя и жестко прикреплена к корпусу, а вторая является торцевой поверхностью осевого выступа, выполненного с двумя сквозными отверстиями и с двумя соединенными с ними прорезями, причем оси отверстий расположены параллельно друг другу и симметрично продольной оси держателя в плоскости перегиба двух гибких перемычек, при этом осевой выступ выполнен с наклонной торцевой поверхностью, параллельной торцевой поверхности гильзы, и с лыской со стороны второго механизма, первый приводной механизм выполнен в виде кулачкового, второй — в виде червячного, а вкладыш, закрепленный на первой секции, выполнен с сектором червячного колеса, ось поворота которого совпадает с осью перегиба двух гибких перемычек и соединен с вкладышем, закрепленным на промежуточной секции, посредством червяка, 1742769

1742769

1742769

22 2á 15 15 25

Фоа 5

1742769

1742769

Составитель Т.Гатилина

Техред М.Моргентал Корректор Л,Бескид

Редактор Н.Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2283 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5