Устройство для центрирования труб при сварке

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и сварки трубопроводов и способам их монтажа на трубопроводе. Цель изобретения - повышение удобств монтажа, переноски, транслортировки устройства и сварки стыка, уменьшение массы устройства, сокращение времени монтажа и производственного травматизма. Устройство содержит цепь,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 К 37/053//101:06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

@Ю Р 8Л Ь Ч Ь Й ii, t " 1 (-"у

ПРОЦЫщдн;.;„;„-,, 1

CG 3 "ТВР -Ц;г.,g-Т-И

-.- 4Г1ТБ (21) 4435650/08 (22) 03.06.88 (46) 30.06.92. Бюл. N 24 (71) Государственный проектный и конструкторско-технологический институт "Укрспецмонтажпроект" (72) Н.П.Сытник, Ф.А, Луценко и С.А. Вертиев (53) 621,791.75.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1579689, кл. В 23 К 37/04, 07.05.88... Ы 1743780 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

ТРУБ ПРИ СВАРКЕ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и сварки трубопроводов и способам их монтажа на трубопроводе. Цель изобретения — повышение удобств монтажа, переноски, транспортировки устройства и сварки стыка, уменьшение массы устройства. сокращение времени монтажа и производственного травматизма. Устройство содержит цепь, 1743780 новлена шайба с упругим лепестком 19, ото45 гнутым из плоскости шайбы (фиг, 4). На включающую звенья 1, концевые звенья 2,3, оси 4, обжимные ролики 5 и винт 6 с гайками

7,8 и цапфами 9,10. Звено 2 шарнирно соединено с гайкой 7, а звено 3 содержит крюки

11 для взаимодействия с цапфами 10 гайки

8. Устройство снабжено тросом 14, который закреплен на оси 12, а на одной из консолей оси 13 установлен отклоняющий ролик 18 для каната 14 с фиксатором в виде шайбы с пружинным лепестком. На консоли одной из осей 4 установлен дополнительный отклоняИзобретение относится к сварке, в частHocòè к усгройствам для сборки и сварки трубопроводов, Известно устройс во для центрирования труб при сварке, содер>кащее шарнирно-звенную цепь с обжимными роликами, механизм зажима, выполненный в виде винта и гаек, и крюк на одном из концевых звеньев цепи, Известное устройство неудобно при монтаже на стыке центрируемых труб, вследствие чего возможны случаи производственного травматизма.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для центрирования труб при сварке, содержащее шарнирно-авен ную цепь с обжимными роликами, механизм зажима, выполненный в виде винта и гаек, крюк, трос и ручку, связанные с головкой, имеющей гнездо для винта. Однако данное устройство имеет те же недостатки, что и приведенный выше аналог, поскольку в нем невозмо>кно использова ь трос с ручкой для облегчения монтажа устройства на стыке труб, Цель изобретения — повышение удобства монтажа и снижение производственного травматизма.

Указанная цель достигается тем, что устройство для центрирования труб при сварке, содержащее шарнирно-звенную цепь с обжимными роликами, механизм зажима, выполненный в виде винта и гайки, крюк, трос и ручку, согласно изобретению снабжено механизмом предварительного стягивания шарнирно-звенной цепи, выполненным

s виде по крайней мере двух отклоняющих роликов, один из которых закреплен на одном концевом звене цепи, а другой — на другом, при этом трос жестко закреплен на одном концевом звене цепи своим одним концом с возможностью взаимодействия с отклоняющим роликом на другом концевом участке, Благодаря этому облегчается предварительное стягивание q замыкание цепи.

1ц

40 ющий ролик 20. Канат 14 выполнен такой длины, что имеет возможность огибать цепь, сложенную гармоникой по осям 4,13 до соединения с гайкой 8, Ручка 17 включает траверсу для крюков 11 и ключ для головки винта 6. Устройство снабжено дополнительной ручкой, установленной на цапфах 9. При монтаже устройства канат последовательно запасовывают на отклоняющие ролики

18,20 по мере стягивания цепи, 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Кроме того, отклоняющие ролики установлены консольно, что облегчает запасовку на них троса при стягивании цепи. Кроме того, согласно изобретению отклоняющие ролики закреплены на обжимных роликах, что позволяет упростить устройство.

На фиг, 1 представлено рассматриваемое устройство в двух поло>кениях в начале предварительного стягивания цепи, общий вид; на фиг. 2 — то же, в конце стягивания цепи; на фиг. 3 — то же, в транспортном положении; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 5 — вид Б на фиг. 3.

Устройство для центрирования труб при сварке содержит шарнирно-звенную пластинчатую цепь, включающую в себя звенья

1, концевые звенья 1, концевые звенья 2,3, соединительные оси 4 и обжимные ролики

5, установленные на консолях осей 4, и винт

6 с правой и левой резьбами, на которые навинчены соответствующие гайки 7,8 с цапфами 9,10 (фиг. 1 и 2). Цапфы (гайки 7 с отверстиями в концевом. звене 2 образуют шарнир. Концевое звено 3 содержит крюки

11 для взаимодействия с цапфами 10 гайки

8 в рабочем поло>кении устройства. В концевых звеньях 2,3 установлены оси 12,13.

Устройство снаб>кено канатом 14, по концам îòîðîãî выполнены петли, одна из которых огибает ось 12, а другая (петля 15) посредством карабина 16 соединена с рукояткой 17, Причем канат 14 выполнен такой

p,лины, что имеет возможность огибать цепь, которая сло>кена "гармоникой", по ее осям 4 со стороны, противоположной винту 6, до взаимодействия петли 15 с цапфами 10 (фиг.3), На обеих консолях оси 12 и одной консоли оси 13 установлены обжимные ролики 5. На второй консоли оси 13 ус гановлен ролик 18, на котором выполнен ручей для каната 14, причем диаметр ролика 18 соответствуетдиаметру обжимных ро; иков 5. На оси 13 между звеном 3 и роликом 18 уста1743780

45

55 консоли одной из осей 4, соединяющей звенья 2 и 1, установлен ролик 20, выполненный аналогично ролику 18. Таким образом, ролики 18 и 19 являются обжимными роликами для трубы и отклоняющими роликами для каната 14. Рукоятка 17 включает в себя траверсу 21 для взаимодействия с крюками 11 в транспортном положении устройства и торцовый ключ 22, закрепленный на торце траверсы 21, для взаимодействия с головкой винта 6 (фиг. 5), Устройство снабжено дополнительной рукояткой 23, которая установлена на цапфах 9 гайки 7.

Устройство работает следующим образом.

При монтаже устройства разомкнутую шарнирно-звенную цепь укладывают на стык труб 24, придерживая цепь; под трубами 24 канат 14 запасовывают на ролик 18, отжимая упругий лепесток 19, а затем тянут левой рукой рукоятку 17 на себя, одновременно звено 2 придерживают или несколько перемещают вверх правой рукой за ручку 23 (см. положение i на фиг.1). Причем, если ролики 18,20 установить с обратной стороны звеньев цепи, то руки можно поменять местами, как будет удобно рабочему. Лепесток 19 имеет возможность обегать ролик

18, поэтому не препятствует сбеганию каната 14 с ролика 18 под любым углом, причем, перемещаясь под действием собственного веса в нижнюю часть ролика 18, он надежно предохраняет канат 14 от выпадания из ручья ролика 18. По мере натяжения цепи канат 14 запасовывают на ролик 20, совмещая канат 14 с ручьем ролика 20 перемещением ручки 17 в плоскости чертежа (см, положение II на фиг. 1). Затем правой рукой за рукоятку 23 можно переместить звено 2 (совместно со всей цепью) в удобное положение по высоте (см. положение III на фиг.

2), после чего цепь стягивают в конечное положение (положение IY на фиг. 2). При этом благодаря наличию ролика 20 рукоятку 17 можно тянуть вниз, что удобно. В конечном положении винт 6 под действием собственного веса (веса рукоятки 23 или легкого прикосновения руки) повернут до взаимодействия цапф 10 гайки 8 со звеном

3, и после ослабления каната 14 цапфы входят в зев крюков 11. Заканчивают монтаж устройства на стыке, натягивая цепь винтом

6 до рабочего усилия.

Для транспортировки устройства цепь складывают "гармоникой" (фиг. 3), канатом

14 огибают цепь по осям 4 со стороны, противоположной винту 6, набрасывают петлю

15 каната 14 на верхнюю часть гайки 8 и огибают цапфы 10 слева (по чертежу), предварительно сняв карабин 16 с петли 15. Затем посредством рукоятки 17 с ключом 22 винт 6 вращают так, что винт 6 и гайка 8 перемещаются по винту 6 влево до натяжения каната 14, после чего набрасывают карабин 16 на канат 14 у крюков 11.

Устройство переносят за рукоятки 17,23, при этом траверсу 21 рукоятки 17 заводят в зев крюков 11.

Технико-экономические преимущества изобретения заключаются, во-первых, в повышении удобства монтажа, переноски и транспортировки устройства и как следствие этого, в сокращении производственного травматизма; во-вторых, в .возможности уменьшить длину винта 6, а следовательно, повысить удобство при сварке стыка, уменьшить массу устройства и сократить время стягивания цепи винтом 6.

1. Устройство для центрирования труб при сварке, содержащее шарнирно-звенную цепь с обжимными роликами, механизм зажима, выполненный в виде винта и гайки, крюк, трос и ручку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства монтажа и снижения производственного травматизма, устройство снабжено механизмом предварительного стягивания шарнирно-звенной цепи, выполненным в виде по крайней мере двух отклоняющих роликов, один из которых закреплен на одном концевом звене цепи, а другой — на другом, при этом трос жестко закреплен на одном концевом звене цепи своим одним концом с возможностью взаимодействия с отклоняющим роликом на другом концевом участке.

2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что отклоняющие ролики установлены консольно, 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что отклоняющие ролики закреплены на обжимных роликах.

1743780

Составитель Ф.Луценко

Редактор А,Маковская Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 2152 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101