Устройство для обработки поверхности по спирали архимеда

 

Использование: доводочные операции по обработке рабочего профиля кулачков. Сущность изобретения: деталь 9 устанавли ,.вают на оправке 8. Вращение передается оправке 8 через червячную пару от рукоятки 10. Одновременно лента 4 наматывается на диск 11, а лента 3 сматывается с цилиндрической проточки 12 оправки. При этом происходит намотка ленты 3 на ролик 13 и сматывание с последнего ленты 4. Вследствие разности диаметров диска 11 и проточки 12 при вращении червячного колеса 7 лента наматывается быстрее , чем сматывается лента 3, и происходит перемещение корпуса 5 в направляющих основания 1. В результате вращательного и поступательного перемещений боковая поверхность детали 9 обрабатывается по спирали Архимеда. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 24 В 19/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4779569/08 (22) 08.01.90 (46) 30.06.92. Бюл. N 24 (71) Житомирский завод станков-автоматов (72) Е.В.Блин и С,С.Чайковский (53) 621.923.5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1636191, кл. В 24 В 19/12, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПО СПИРАЛИ АРХИМЕДА (57) Использование: доводочные операции по обработке рабочего профиля кулачков.

Сущность изобретения: деталь 9.устанавли,вают на оправке 8. Вращение передается on;, Ы„, 1743816 А1 равке 8 через червячную пару от рукоятки 10.

Одновременно лента 4 наматывается на диск

11, а лента 3 сматывается.c цилиндрической проточки 12 оправки, При этом происходит намотка ленты 3 на ролик 13. и сматывание с последнего ленты 4. Вследствие разности диаметров диска 11 и проточки 12 при вращении червячного колеса 7 лента наматывается быстрее, чем сматывается лента 3, и происходит перемещение корпуса 5 в направляющих основания 1. B результате вращательного и поступательного перемещений боковая поверхность детали 9 обрабатывается по спирали Архимеда. 2 ил.

1743816

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано на шлифовальных станках при доводочных операциях па обработке рабочего профиля кулачков.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для обработки поверхности по спирали Архимеда, содержащее основание, установленный на. последнем подвижный суппорт с червячной парой, механизм возврата суппорта в исходное положение, механизм поступательного и кругового перемещения загоговки, включающий оправку, размещенную на подвижном суппорте и предназначенную для размещения на ней заготовки, ленту, один конец которой закреплен на диске, а второй связан с основанием, механизм настройки положения и длины ленты, выполненный в виде планки, установленной на основании с вазма>кностью перемещения, перпендикулярного перемещению подвижного суппорта, и тяги, размещенной в выполненном в планке отверстии с вазмажнастыа перемещения параллельна перемещению подвижного суппарта и одним концом жестко соединенной с вторым концом ленты, а также диск, жестка закрепленный i а колесе червячной пары соасна последнему, причем оправка может быть установлена как на червячном колесе саасно последнему, так и на червяке, также соасно.

Однако упомянутое устройство не обеспечивает абработ<у спиралей с очень малым шагом, что ограничивает ега технологические возможности, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет настройки устройства на обработку спиралей Архимеда любого шага, Указанная цель достигается тем, что устройства для обработки поверхности по спирали Архимеда, содержащее основание, установленный на основании подвижный суппорт, механизм кругового и поступательного перемещения заготовки, включающий размещенную в корпусе червячную пару, установленную соосно с червячным колесом оправку для заготовки, диск, жестко связанный с оправкой, закрепленную на диске одним концом ленту, другой конец которой соединен с опорой, установленной с возможностью фиксации ее относительно основания, и устройство для регулирования положения ленты, снабжено жестко закрепленным на основании дополнительным корпусом, в котором размещена опора, выполненная в виде установленного с возможностью вращения ролика, и второй лентой, один конец которой закреплен на ролике, а

10, червяк 6 и червячное колесо 7. Механизм

20 перемещения суппорта состоит из съемного

55 второй — в выполненной на оправке проточке, при этом диаметр проточки равен диаметру ролика, а механизм регулирования положения ленты закреплен на подвижном суппорте.

Н а фиг.1 изображено и редл ага е мое устройство, общий вид; н а фиг.2 — то же, вид сверху, Устройство для обработки поверхности по спирали Архимеда содержит основание

1, неподвижный корпус 2, подвижный суппорт, механизм вращения детали; механизм перемещения суппорта, ленты 3 и 4, регулятор параллельности лент и возвратный механизм, Подвижный суппорт состоит из корпуса 5, установленного в направляющих основания l, червяка 6, червячного колеса

7, оправки 8 для установки детали 9, Механизм вращения детали содержит .рукоятку диска 11, цилиндрической проточки 12, выпалненнай на оправке 8, ролика 1", установленного в неподвижном корпусе 2, и лент 3 и

4, причем диаметры ролика 13 и цилиндрической проточки 12 равны. Возвратный механизм вы пол нен в виде пружины 14, связанной своими концами с корпусам 5 и основанием

1. На цилиндре 13 закреплен диск 15, в котором установлен винт 16. На корпусе 5 установлен регулятор 17 параллельности лент.

Устройство устанавливается на стол шлифавальнаго станка так, чтобы деталь 9, установленная на оправке 8, касалась шлифовальнаго круга своей боковой паверхностьк). Вращение от рукоятки 10 передается через червяк 6 и червячное колесо 7 оправке

8, Одновременно происходит намотка ленты 4 на диск 11 и сматывание ленты 3 с цилиндрической проточки 12, причем на ролике 13 также происходит намотка ленты 3 и сматывание ленты 4. Вследствие разных диаметров диска 11 и цилиндрической проточки 12 при вращении червячного колеса 7 лента 4 наматывается быстрее, чем сматывается лента 3, и происходит перемещение всеm корпуса 5 в направляющих основания l, В результате вращательного и поступательного движений боковая поверхность детали 9, взаимодействуя со шлифовальным кругом, приобретает форму спирали Архимеда.

Самаврезание шлифовального круга в материал детали 9 исключено, так как червячная пара обладает эффектом самоторможения.

Для приведения устройства в исходное положение достаточно повернуть рукоятку

10 в обратном направлении, при этом пружина 14 будет обеспечивать постоянное натяжение лент 3 и 4.

При необходимости переналадки устройства для обработки поверхности детали

1743816

Формула изобретения

Устройство для обработки поверхности по спирали Архимеда, содержащее основание, установленный на основании подвижный суппорт, механизм кругового и

Составитель А.Стукало

Редактор А,Маковская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Заказ .2154 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

9 по спирали Архимеда другого шэгэ производят замену диска 11, э регулятор 17 обеспечивает параллельность лент 3 и 4.

Необходимое натяжение лент 3 и 4 осуществляется пружиной 14.

Устройство может быть переналажено для обработки поверхности детали 9 по спирали Архимеда большого шага, Для этого снимают ленту 3, а ролик 13 фиксируют от проворота при помощи винта -16. При этом вращение от рукоятки 10 передается через червяк 6 и червячное колесо 7 оправке 8.

Одновременно происходит намотка ленты 4 на диск 11, что влечет перемещение корпуса

5 в направляющих основания 1. Возврат устройства в исходное положение аналогичен описанному выше, поступательного перемещения заготовки, включающий размещенную в корпусе червячную пару, установленную соосно с черВячным колесом оправку для заготовки, диск, жестко связанный с оправкой, закреп5 ленную на диске одним концом ленту, другой конец которой соединен с опорой, установленной с.возможностью фиксации ее относительно основания, и устройство для регулирования положения ленты, о т л и10 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет Обработки спиралей с уменьшенным шагом, устройство снабжено жестко закрепленным на основании дополнительным корпусом, В

15 котором размещена опора, выполненная В

Виде устанОВленного с Возможностью Вращения ролика, и второй лентой, один конец которой закреплен на ролике, а второй — E; выполненной на оправке проточке, при зтом

20 диаметр проточки равен диаметру ролика, а механизм регулирования положения ленты закреплен на подвижном суппорте.