Устройство автоматического управления судовым дизелем

 

Использование: в системах дистанционного автоматизированного управления судовыми дизелями. Сущность изобретения, в состав устройства входят соединенные соответствующими образом блок 3 пуска, блок 1 формирования сигнала Пуск, тахометрический датчик, элемент 4 инверсии, элемент 5 задержки времени. RS-триггер 6, элементы 2И 7 и 8, элемент ИЛИ 9, счетчик 10 импульсов. Устройство позволяет избежать гидроудара в цилиндрах дизеля при его пуске после стоянки в состоянии постоянной готовности 2 ил сл с

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s()s В 63 Н 21/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

510 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4853187/11 (22) 29.05.90 (46) 30.06.92. Бюл. N 24 (71) Научно-производственное обьединение

"Аврора" (72) M.M.Ïóïûðåâ, В.А.Сметанин, Г.П.Орунов и Я,И,Фридман (53) 621.4:62-50 (088.8) (56) Патент Франции N. 1590680, кл. F 02 N 11/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР

N 1168741,,кл. F 02 N 11/00, 1983.

Раннев А.В, Двигатели внутреннего сгорания строительных и дорожных машин.

M,: Высшая школа, 1981, с.266-277.

Бегунков А.И„Иванов В,И. Автоматизация речных судов, Справочное пособие.

M.; Транспорт, 1970. с.55-58. (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ СУДОВЫМ ДИЗЕЛЕМ (57) Использование: в системах дистанционного автоматизированного управления судовыми дизелями. Сущность изобретения: в состав устройства входят соединенные соответствующими образом блок 3 пуска, блок

1 формирования сигнала "Пуск", тахометричеекий датчик, элемент 4 инверсии, элемент

5 задержки времени. RS-триггер 6, элементы 2И 7 и 8, элемент ИЛИ 9, счетчик 10 импульсов, Устройство позволяет избежать гидроудара в цилиндрах дизеля при его пуске после стоянки в состоянии постоянной готовности. 2 ил, 1743997

Изобретение относится к автоматизации судовых энергетических установок, в частности к устройствам управления пуском и реверсом дизеля, и ожет быть использовано в системах дистанционного автоматизироьанного управления (ДАУ) главными судовыми двигателями.

Известны устройства и способы автоматическо o пуска и реверса дизеля при неудачном первом пуске, позволяющие проводить ограниченное число повторных пусков дизеля. Такие устройства содержат блок формирования сигнала ПУСК, тахометрический датчик частоты вращения вала дизеля, блок логики, формирующий сигналы управления пусковым клапаном и стоп-цилиндром дизеля.

Однако при длительной остановке двигателя в его цилиндрах конденсируется вода, При резком движении поршня во время пуска возможен гидроудар, приводящий к аварии цилиндро-поршневой группы дизеля (ЦПГ).

Известен способ и устройство запуска, при котором. вначале производят медленное проворачивание вала дизеля чем на один оборот путем включения исполнительного механизма проворачивания, отключают этот механизм, снимают блокировку пуска и запускают дизель.

Пусковое устройство имеет двухскоростной редуктор, позволяющий осуществлять двухступенчатый запуск вначале прокручивать двигатель на малых оборотах, а затем на оборотах, соответствующих оборотам запуска двигателя.

Медленное проворачивание двигателя происходит перед каждым пуском двигателя без анализа целесообразности проведения этой операции. В то же время для мощного судового двигателя проводить медленное проворачивание вала перед каждым пуском нецелесообразно (иногда и недопустимо).

Нецелесообразно проводить проворачивание после кратковременной стоянки (до 30 мин), поскольку влага в цилиндрах дизеля при этом сконденсироваться не успевает, а проведение проворачивания требует расхода пускового воздуха (в достаточном большом обьеме для машин мощностью 10-30 тыс.л.с.) и выработки ресурса компрессоров, . обеспечивающих нужное давление пускового воздуха. Недопустимо проворачивать вал при операции реверса, которая состоит из остановки и последующего запуска дизеля в противоположном направлении. В этом случае операция медленного проворачивания приведет не только к неоправданному расходу пуско10

3.0

55 выходом элемента ИЛИ и с выходом триггера, а выход — со входом сброса счетчика импульсов и пятым е> одом блока пуска, При этом время стояночного режима. контролируется и при превышении эталонвого воздуха и выработке ресурса компрессора, но и к неоправданному увеличению времени реверса судна. При автоматическом управлении пуском мощного судового дизеля предусматривающем медленное проворачивание, необходимо иметь блок. определяющий проводить или не проводить медленное проворачивание вала при данном конкретном пуске.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство автоматического пуска и реверса, входящее в состав системы ДАУ судовых дизелей, например системы ДАУ дизеля Г60, В данное устройство входят связанные соответствующим образом блок пуска дизеля, блок формирования сигнала на пуск дизеля и тахометрический датчик.

Однако данное устройство не предусматривает проворачивания коленчатого вала дизеля перед его пуском в случае превышения допустимого времени нахождения дизеля в состоянии постоянной roтовности.

Целью изобретения является повыше-. ние эксплуатационной надежности дизеля путем проворачивания его коленчатого вала перед пуском в случ е превышения допустимого времени нахождения дизеля B состоянии постоянной готовности.

Указанная цель достигается тем, что устроиство пуска-реверса изделия, включающее блок пуска, блок формирования сигнала

"Пуск", выходы которого соединены со входами блока пуска. тахометрический датчик. первый вход которого соединен с первым входом блока пуска, снабжено новыми элементами и связями: элементом ИЛИ, входы которого соединены с выходами блока формирования сигнала "Пуск", элементом инверсии, вход которого соединен с выходом элемента ИЛИ, элементом задержки времени, вход которого соединен с выходом элемента инверсии, RS-триггером. S-вход которого соединен с выходом элемента задержки времени, счетчиком сигналов, счетный вход которого соединен со вторым выходом тахометрического датчика, выполненного импульсным, а выход соединен с

R-входом триггера, двумя элементами 2И, один из которых своими входами соединен с выходом триггера и с выходом элемента

ИЛИ, а выходом — с четвертым входом блока пуска, причем вход, соединенный с выхо- с дом триггера, — инверсный, а другой элемент 2И соединен своими входами с

1743997 ного времени (около 30 мин) стояночного прекращается, счетчик 10 обнуляется, с выхода элемента 2И 8 на блок пуска 3 поступает сигнал, включающий схему реализации алгоритма запуска дизеля. Если стоянка дизеля была кратковременной, íà RS-триггере сохраняется нулевой сигнал и при формировании сигнала "Пуск" на выходе блока 1 этот сигнал через элемент 2 И 8 сразу поступает на вход 4 блока пуска 3. Сигнал на вход 5 блока пуска 3 не поступает, так как элемент

2И 7 заблокирован.

На фиг.2 показана функциональная схема одного из возможных вариантов блока 3 пуска. В его состав входят два RS-триггера

11 и 12, три элемента сравнения, первый из которых 13 формирует единичный сигнал, если сигнал с аналогового выхода тахометра

2" больше уставки минимального устойчивых оборотов (МУ)„второй 14 формирует единичный сигнал, если сигнал с аналогового выхода тахометра 2 больше уставки оборотов пуска (ПО), третий 15 — если сигнал с аналогового выхода тахометра 2 меньше уставки реверса (OP), блок 16 выделения знака, определяющий истинное направление вращения тахометрического датчика 2, датчик 17 положения органое реверса, два элемента

18 и 19 задержки времени на 2-4.сигнала, элемент И 20 с инверсным первым входом, блок 21 логики, работа которого описывается следующим логическим уравнением:

Y4 = У1ъсУ2 УЗiУ5 (Х5 Х8 + X9 Х7)

Y5 = (X59(7+ Х6Ф8ф0

Y3 = ((Х5 Х7М(4 + Х64(8 ХЗ) Х2 +

+ (Х5 Х7 Х4 + X6C8C3)6(1)X9C12

Y2 = (Х5%7ЖЗ + ХбкХ8Ф4)Ф(2х1 ОФ9"Х11

Х1 = 10х(ХЗО(5%7 + Х4Ж6Ж8), где XO — Х12 — соответственно входы 22 — 34 блока 21 логики

40 Y1 — Y5 — соответственно выходы 35—

39 блока 21 логики.

Блок 3 работает следующим образом.

На вход 1 блока 3 поступает сигнал с аналогового выхода тахометра 2. Этот сигнал внутри блока попадает на входы сравнения 13-15 и вход блока 16 выделения знака, с выходов которых на входы блока 21 логики поступают сигналы- 22-24, свидетельствующие о достижении уставок МУ, OP и ПО и сигналы 25 и 26, определяющие истинное направление вращения вала, На входы блока 21 логики 27 и 28 поступают сигналы о положении органов реверса с блока 1 формирования команды "Пуск" элементов И 7 и 8 поступает сигнал, разрешающий пуск беэ медленного проворачивания 31 и блокирующий пуск-и включающий режима дизеля в начале операции "Пуск" „ запуск дизеля блокируют, производят медленное провооачивание вала дизеля на угол не менее 360 путем включения дополни- 5 тельного механизма медленного проворачивания, отключают исполнительный механизм медленного проворачивания и снимают блокировку пуска.

Если дизель был остановлен на время 10 менее эталонного, медленное проворачивание не делается и запуск дизеля производится сразу по сигналу "Пуск".

На фиг.1 представлено устройство, реализующее предложенный способ, где пока- 15 заны блок 1 формирования сигнала "Пуск", тахометрический датчик 2, блок 3 пуска, элемент 4 инверсии, элемент 5 задержки времени, RS-триггер 6, элементы 2И 7, 8, элемент ИЛИ 9, счетчик 10 импульсов. 20

Устройство работает следующим образом.

При остановке дизеля на выходе блока

1 отсутствуют сигналы "Назад" и "Вперед" и на выходе элемента 9 формируется нуле- 25 вой логический сигнал, что приводит к формированию нулевых сигналов на выходах элементов 2И 7, 8, обнулению счетчика 10 и формированию единичного сигнала на выходе элемента инверсии 14. При этом эле- 30 мент задержки 5 начинает счет времени режима стоянки и через 30-35 мин формирует сигнал, переводящий RS-триггер в единичное состояние (что свидетельствует о длительной стоянке дизеля), при этом эле- 35 .мент 2 И 8, формирующий сигнал пуска дизеля на входе 4 блока пуска 3, блокируется.

В случае формирования сигнала "вперед" или "назад" на выходе блока 1 формируется единичный сигнал на выходе элемента ИЛИ

9, на выходе элемента 2И 7 формируется единичный сигнал, который снимает блокировку счетчика импульсов 10 и поступает на вход блока 5 пуска 3 (для включения исполнительного механизма медленного право- 45 рачивания вала дизеля), Вал двигателя приводится в движение, движущиеся медленно поршни выжимают скопившуюся в цилиндрах воду, На импульсном выходе датчика 2 формируется последовательность 50 импульсов, число которых подсчитывается счетчиком 10. Ilpvi поступлении на вход счетчика импульсов (что свидетельствует о повороте вала на угол не менее 360 и о сдатчиком 17, а на входы 29 и 30 — сигналы выводе влаги из всех цилиндров) на выходе 55 счетчика формируется единичный сигнал, (" Вперед", "Назад" ). На входы 31 и 32 с переводящий RS-триггер в нулевое состояние. Выходы обоих элементов 2И меняются на противоположные, снимается сигнал со входа 5 блока пуска и проворачивание вала медленное проворачивание 32. На входы 33

1743997 и 34 блока 21 поступают сигналы, блокирующие пуск при неудачном пуске. Пуск считывается неудавшимся, если за время, заданное элементом 19, при раскручивании вала дизеля пусковым воздухом не достигнута уставка ПО, или если за время, заданное элементом 18, при,переходе на работу на топливе не достигается уставка МУ. Сигналы блокировки пуска 33 и 34 формируются триггерами 11 и 12. Сброс триггеров 11 и

12 производится перед последующим пуском вручную.

Рассмотренный блок 3 пуска позволяет производить автоматизированный пуск/реверс. При неудаче пуска реверса asтоматической повторной. попытки не производится, Таким образом, предложенной устройство автоматического управления судовым дизелем позволяет избежать нежелательного гидроудара в цилиндрах дизеля при его пуске после длительной остановки и при этом избежать избыточных операций медленного проворачивания судового дизеля при его кратковременной остановке, Это позволяет повысить эксплуатационную надежность судового дизеля.

Формула изобретения

Устройство автоматического управления судовым дизелем, содержащее блок пуска, блок формирования сигнала "Пуск", выходы которого соединены с первым и вторым входами блока пуска, тахометрический датчик, первый выход которого соединен с третьим входом блока пуска, о т л и ч а ю5 щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности дизеля путем проворачивания его коленчатого. вала перед пуском в случае превышения допустимого времени нахождения дизеля в состоя10 нии постоянной готовности, оно снабжено элементом ИЛИ, входы которого соединены с выходами блока формирования сигнала

"Пуск". элементом инверсии. вход которого соединен с выходом элемента ИЛИ, элемен15 том задержки времени, вход которого соединен с выходом элемента инверсии, RS-триггером, S-вход которого соединен с выходом элемента задержки времени, счетчиком сигналов, счетный вход которого сое20 динен с вторым выходом тахометрического датчика, выполненного импульсным, а выход соединен с R-входом Rs-триггера, двумя элементами 2И, один из которых своими входами соединен с выходом RS-триггера и

25 с выходом злеменга ИЛИ, а выходом — с четвертым входом блока пуска, причем вход; соединенный с выходом RS-триггера, — инверсный, а другой элемент 2И соединен своими входами с выходом элемента ИЛИ и

30 с выходом RS-триггера, а выход — с входом сброса счетчика импульсов и пятым входом блока пуска, 1743997

Составитель Г.Орунов

Техред М.Моргентал

Корректор С.Черни

Редактор Н.Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2163 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Устройство автоматического управления судовым дизелем Устройство автоматического управления судовым дизелем Устройство автоматического управления судовым дизелем Устройство автоматического управления судовым дизелем Устройство автоматического управления судовым дизелем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к судостроению

Изобретение относится к судостроению, а именно к электроэнергетическим системам морских буровых платформ

Изобретение относится к судостроению и может быть использовано в системах регулирования двигателей внутреннего сгорания, в том числе в комбинированных судовых энергетических установках, состоящих из основной дизельной и вспомогательной ветроэнергетической установок

Изобретение относится к судостроению, в частности к судовым валопроводам с соосными гребными винтами противоположного вращения

Изобретение относится к области машиностроения и может применяться в двигателестроении, в судовых двигательных установках, каждая из которых работает на свой гребной винт, когда эти винты вращаются в противоположных направлениях

Изобретение относится к энергетическим установкам, содержащим электрохимический генератор, и может быть использовано в составе электроэнергетической системы подводной лодки

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к системам охлаждения судовых двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к судостроению

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к транспортному, и предназначено для выработки электроэнергии на судах, других транспортных средствах

Изобретение относится к области транспортировки по морю сжиженных газов, в частности сжиженных газов с температурой кипения выше ­48°C. Для обеспечения топлива в виде сжиженного природного газа для судна (1, 6) используют первый сжиженный газ. По меньшей мере одну грузовую цистерну (2, 7) используют для второго сжиженного газа (груза). Первый сжиженный газ имеет более низкую температуру кипения, чем второй. Тепло для испарения и/или нагрева первого сжиженного газа частично отбирают от содержимого грузовой цистерны. Часть тепла получают посредством теплообмена с испарениями содержимого грузовой цистерны и конденсации этих испарений. Достигается безопасность использования судна для окружающей среды, уменьшение количества охлаждающих модулей для повторного сжижения и соответствующих трубопроводных и электрокабельных систем, уменьшение затрат энергии. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Предложена устойчивая к утечке система (16) подачи топлива для судового двигателя (12). Система (16) содержит в основном герметично закрытый корпус (46), в котором расположен сепаратор (26) пара, насос (28) высокого давления и/или всасывающий насос (24). Корпус (46) предотвращает открытое накопление в морском судне (10) топлива, утечка которого может произойти из упомянутых компонентов. Корпус (46) содержит одну или более стенок (48, 50, 52), выполненных с воздушными коробами (58), которые действуют как тепловые барьеры для снижения количества тепловой энергии, переданной внутрь с наружной стороны. Воздушные короба (58) предпочтительно расположены параллельно и закрыты на обоих концах для удерживания там воздуха. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение может быть использовано в системах топливоподачи судовых двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Предложена система подачи гибридного топлива для двигателя судна, включающая в себя: компрессионное устройство (200), выполненное с возможностью сжатия отпарного газа, образующегося из сжиженного природного газа, хранящегося в грузовом танке; насос высокого давления (300), выполненный с возможностью сжатия сжиженного природного газа, подаваемого из грузового танка; испаритель (310), выполненный с возможностью испарения сжиженного природного газа, сжатого насосом высокого давления, и двигатель (100), в который в качестве топлива подается отпарной газ, сжатый посредством компрессионного устройства (200) или сжиженный природный газ, сжатый посредством насоса высокого давления (300) и испаренный в испарителе (310). В двигателе судна используется топливо, сжатое до высокого давления от 150 до 400 бар. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в системах топливоподачи судовых двигателей внутреннего сгорания. Предложена система обработки сжиженного газа для судна, которое содержит грузовую цистерну 11, в которой хранят сжиженный природный газ (LNG), и двигатель, использующий LNG в качестве топлива. Система обработки сжиженного газа содержит: линию L1 компрессора, выполненную с возможностью сжимать испаряющийся газ (BOG), образуемый в грузовой цистерне 11, посредством компрессора 13 и подавать сжатый BOG в двигатель в качестве топлива; линию L23 насоса высокого давления, выполненную с возможностью сжимать LNG, который хранят в грузовой цистерне 11, посредством насоса 43 и подавать сжатый LNG в двигатель в качестве топлива; и теплообменник 21, выполненный с возможностью сжижать часть BOG, которую сжимают посредством компрессора 13, посредством обмена теплом с BOG, который отводят из грузовой цистерны и переносят в компрессор. 7 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх