Система управления гидромонитором

 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для добычи угля гидравлическим способом. Цель - повышение надежности работы системы. Система включает пульт управления, соединенный шлангами 5 с гидроцилиндрами поворота ствола и с приспособлением для очистки технологической воды, установленным на подводящей трубе (ПТ) 2. Приспособление для очистки технологической воды выполнено из кольцевой камеры 3, расположенной концентрично снаружи ПТ2 и сообщенной с последней через кольцевое щелевое отверстие (КЩО) 4. Площадь поперечного сечения КЩО 4 меньше площади поперечного сечения кольцевой камеры 3. Размещено КЩО 4 со стороны выходного отверстия ПТ 2. Соединение кольцевой камеры 3 с шлангом 5 пульта управления расположено со стороны, противоположной КЩО 4. Часть потока воды в КЩО 4 поворачивается на 180° и поступает в кольцевую камеру 3, в которой ее скорость резко снижается . Твердые частицы проскакивают мимо КЩО 4. 2 ил. I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F. 21 С 45/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Ip -, (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4799958/03 (22) 06.03.90 (46) 30,06.92. Бюл. М 24 (71) Пермский проектно-конструкторский и экспериментальный институт горного машиностроения "Пермгипрогормаш" (72) В.В.Кондуров, Н.А.Кирюхин, P.Ã.ÌóðàòîB и M.À.ÍèêèôoðoB (53) 622.232.5(088.8) (56) Коденцов А.Я, Гидротехнология на шахтах. M.: Недра, 1984, c,16 — 18, рис,5, Авторское свидетельство СССР

N. 1444526, кл. Е 21 М 45/00, 1987; (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОМОНИТОРОМ (57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для добычи угля гидравлическим способом. Цель — повышение надежности работы системы. Система . включает пульт управления, Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для добычи угля гидравлическим способом.

Известна система управления гидромониторами типа ГМДИ-ЗМ, ГМДИ-4, 12ГД2, . включающая маслостанцию, расположенную отдельно от гидромонитора, пульт управления, гидроцилиндры перемещения, ствола гидромонитора.

К недостаткам относятся трудоемкость обслуживания из-за наличия маслостанции и недостаточная степень очистки воды, отбираемой из общего потока на гидротурбину насоса, что приводит к заштыбовке сопла гидротурбины.,, Ы„„1744257 А1 соединенный шлангами 5 с гидроцилиндрами поворота ствола и с приспособлением для очистки технологической воды, установленным на подводящей трубе (ПТ) 2. Приспособление для очистки технологической воды выполнено из кольцевой камеры 3, расположенной концентрично снаружи ПТ 2 и сообщенной с последней через кольцевое щелевое отверстие (КЩО) 4. Площадь поперечного сечения КЩО 4 меньше площади поперечного сечения кольцевой камеры 3.

Размещено КЩО 4 со стороны выходного отверстия ПТ 2. Соединение кольцевой камеры 3 с шлангом 5 пульта управления расположено со стороны, противоположной

КЩО 4. Часть потока воды в КЩО 4 поворачивается на 180 и поступает в кольцевую камеру 3, в которой ее скорость. резко снижается. Твердые частицы проскакивают мимо КЩО 4. 2 ил, Известны привод гидромонитора с дистанционным управлением и станция для привода гидромонитора, в которых для управления используется технологическая вода, а для защиты силовых гидроцилиндров от воздействия технологической воды применяются разделители сред.

К недостаткам этих устройств относится то, что пульт управления не защищен от воздействия технологической воды и подвержен гидроабразивному износу и заштыбовке. Кроме того, в первом устройстве гидроцилиндр имеет сложную конструкцию и большую массу, э во втором имеются три разделителя сред, которые утяжеляют устройство и усложняют коммуникации.

1744257

15

25

35

45

55

Наиболее близкой по технической сущности является система управления гидромониторным агрегатом, включающая высоконапорный водовод, пульт управления, гидроцилиндры управления стволом гидромонитора, трубопроводы и гидроциклон с выполненным тангенциально входным и с двумя выходными отверстиями.

Недостатком указанного устройства является то, что гидроциклоны предназначены в основном для работы с крупнофракционными материалами, а в оборотной технологической воде гидрошахт содержатся, в основном, мелкие фракции, которые в гидроциклоне трудно извлечь из воды, подаваемой на управление. Это приводит к гидроабразивному износу пульта управления и гидроцилиндров. Кроме того, гидроциклоны имеют большие габариты и должны устанавливаться вертикально, что затрудняет монтажно-демонтажные работы при перестановке гидромонитора и может привести к забучиванию гидромонитора.

Целью изобретения является повышение надежности работы системы.

Указанная цель достигается тем, что в системе управления гидромонитором, включающей пульт управления, соединенный шлангами с гидроцилиндрами поворота ствола и с приспособлением для очистки технологической воды, установленным на подводящей трубе, приспособление для очистки технологической воды выполнено из кольцевой камеры, расположенной концентрично снаружи подводящей трубы и сообщенной с последней посредством кольцевого щелевого отверстия, площадь поперечного сечения которого меньше площади поперечного сечения кольцевой камеры, причем щелевое отверстие размещено со стороны выходного отверстия подводящей трубы, а соединение кольцевой камеры с шлангом пульта управления расположено со стороны, противоположной щелевому отверстию. Такое выполнение гидромонитора позволяет использовать при отборе технологической воды на управление как инерционный, так и гравитационный способы очистки жидкости от примесей. При входе жидкости в кольцевую щель поток меняет направление движения на 180, в результате чего твердые частицы, находящиеся в потоке и испытывающие действия инерционных сил, продолжают двигаться мимо кольцевой щели. Так как сечение кольцевой камеры значительно больше сечения щели, а расход воды из этой камеры для управления гидромонитором незначителен, то при переходе жидкости из кольцевой щели в кольцевую камеру скорость ее резко падает и вода в камере принимает состояние, близкое состоянию покоя, и более мелкие частицы, попавшие в кольцевую камеру, выпадают в осадок в результате резкого снижения скорости потока в кольцевой камере и действия сил гравитации. После такой очистки на пульт управления и гидроцилиндры поворота ствола подается чистая вода, чем обеспечивается надежность работы системы управления.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая система управления гидромонитором отличается тем, что кольцевая камера концентрично расположена на подводящей трубе и имеет на одном конце кольцевую щель, а с другой стороны соединена с пультом управления, причем площадь сечения кольцевой щели меньше площади сечения самой кольцевой камеры.

Таким образом, заявляемое решение соответствует критерию изобретения "новизна".

Известны технические решения, в которых для очистки воды используют инерционный и гравитационный методы.

Устройства для очистки жидкости от посторонних включений широко известны в химической, нефтехимической, горнохимической и др. отраслях промышленности.

Однако выполнение отстойников в виде кольцевой камеры вокруг подводящей трубы гидромонитора с кольцевой щелью с одной стороны камеры и связью с пультом управления с другой стороны, причем площадь сечения кольцевой щели меньше площади сечения кольцевой камеры неизвестно в науке и технике, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия".

Кроме того, если в известных технических решениях отбор воды производится на участке, расположенном вдоль потока пульпы, в предлагаемом устройстве отбор воды производится через сечение, перпендикулярное потоку пульпы с поворотом потока на 180 .

Вода с более крупными твердыми частицами по инерции проходит по внутреннему каналу гидромонитора и через насадку поступает на забой. Вода, попавшая в кольцевую камеру, отстаивается, а затем очищенная вода по шлангам через пульт управления подается в гидроцилиндры.

Данное решение предотвращает гидроабразивный износ гидроцилиндров и пульта управления, что повышает надежность работы системы.

1744257

На фиг. 1 изображена предлагаемая система управления гидромонитором. На фиг.

2 — узел I на фиг, 1, разрез.

Система управления состоит из гидроцилиндров 1, подводящей трубы 2, камеры 5

3, кольцевой щели 4, шлангов 5, пульта управления 6, крана 7. Кольцевая щель 4 и место присоединения шланга 5 разнесены в противоположные концы кольцевой камеры 3, при этом кольцевая щель 4 удалена от 10 входа в трубу 2. Площадь поперечного сечения кольцевой щели 4 меньше площади поперечного сечения кольцевой камеры 3.

Кран 7 расположен в нижней части камеры

3 и соединяет кольцевую камеру 3 с атмос- 15 фе рой. .Устройство работает следующим образом. Техническая вода от шахтного водовода поступает в подводящую трубу 2 и далее по каналам гидромонитора — в насадок. В 20 кольцевой щели 4 часть потока воды поворачивается на 180 и попадает в кольцевую камеру 3, в которой ее скорость резко снижается, так как площадь поперечного сечения кольцевой камеры 3 больше 25 поперечного сечения кольцевой щели 4. При повороте потока воды на 180 твердые частицы, находящиеся в жидкости, благодаря силам инерции проскакивают мимо щели и уносятся основным потоком к насадку, че- 30 рез который выбрасываются в атмосферу, а очищенной водой из кольцевой камеры 3 через шланги 5 и пульт управления 6 управляют гидромонитором, воздействуя на гидроцилиндры 1. Через кран 7.производят очистку камеры 3 от осевших частиц и ее промывку.

Использование данной системы позволяет получить Экономию масла за счет иск-. лючения из конструкции маслостанции, а также исключить монтажно-демонтажные работы.

Формула изобретения

Система управления гидромонитором, включающая пульт управления, соединенный шлангами с гидроцилиндрами поворота ствола и с приспособлением для очистки технологической воды, установленным на подводящей трубе, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы системы, приспособление для очистки технологической воды выполнено из кольцевой камеры, расположенной концентрично снаружи подводящей трубы и сообщенной с последней посредством кольцевого щелевого отверстия, площадь поперечного сечения которого меньше площади поперечного сечения кольцевой камеры, причем кольцевое щелевое отверстие размещено со стороны выходного отверстия подводящей трубы, а соединение кольцевой камеры со шлангом пульта управления расположено со стороны, противоположной кольцевому щелевому отверстию, 1744257

Составитель Р, Адиатулина

Редактор Т. Пилипенко Техред M.Ìîðãåí а т л К орректор В. Гирняк

Заказ 2176 Тираж

ВНИИПИ Госуда ственного к м

Подписное у р о о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Пате " . У атент, г. жгород, ул,Гагарина, 101