Способ оценки герметичности изделий
Изобретение относится к контролю герметичности гидроагрегатов и позволяет расширить область применения способа путем обеспечения контроля гидроклапаном. Гидросистему с установленным в нее гидроклапаном заполняют рабочей жидкостью. Повышают давление в гидросистеме и одновременно измеряют акустический сигнал от утечки через гидроклапан. Измеряют давление в гидросистеме в момент максимального акустического сигнала, создаваемого утечкой.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)э G 01 М 3/24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.
-(21) 4457752/28 (22) 11.07.88 (46) 30.06.92, Бюл. N 24 (71) Государственный всесоюзный научноисследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (72) B.À.Ñåëüöåð и П.M.4åðåécêèé (53) 620.165.29 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 815544, кл. G 01 М 3/24, 1981.
Изобретение относится к техническому диагностированию изделий, например гидроклапанов, по величине объемных потерь. . Цель изобретения — повышение точно.сти оценки негерметичности изделий путем снижения влияния помех;
Способ оценки герметичности изделий осуществляют следующим образом..
При опрессовке изделия рабочей жидкостью датчик измеряет величину давления.
При появлении течи в изделии возникают упругие акустические колебания, которые регистрируются электроакустическим преобразователем, При достижении максимума акустического сигнала измеряют давление рабочей жидкости в гидросистеме и с помощью.градуировочной зависимости определяют величину негерметичности изделия, Возможность определения утечек в изделиях, например в гидроклапанах; по величине давления соответствующего максимуму акустического сигнала основана на том, что при повышении перепада давления на запорном элементе клапана на выходе из неплотвости возникает пузырьковая кавитация, сопровождающаяся резким по. Ы 1744549 А1
2 (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ
ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к контролю гер- . метичности гидроагрегатов и позволяет расширить область применения способа путем обеспечения контроля гидроклапаном. Гидросистему с установленным в нее гидроклапаном заполняют рабочей жидкостью.
Повышают давление в гидросистеме и одно- . временно измеряют акустический сигнал от. утечки через гидроклапан. Измеряют давление в гидросистеме в момент максимального акустического сигнала; создаваемого утечкой. вышением уровня акустического сигнала. В процессе дальнейшего повышения давления на запорном элементе развивается суперкавитацион.ное явление. Момент перехода кавитационного течения в суперкавитационное характеризуется тем, что кавитационные пузырьки сливаются в обширную область "суперкаверну", которая распространяется дальше rio течению и может занимать объемы. превышающие раз- . меры зазора во много раз. Это явление сопровождается ослаблением акустических колебаний на выходе из зазора. Если рассмагри вать гидравлические местн ые. соп ротивления гидроклапанов, то следует отметить, что каждому значению сопротивления соответствует свое значение давления максимума акустического сигнала, т.е. каждой величине зазора гидроклапана будет соответствовать свое значение давления, при котором акустический сигнал достигает максимума.
В гидроклапанах, характеризующихся малой протяженностью и большими зазорами неплотностей, источником акустических колебаний является схлопывание кавитаци1744549
Составитель Э, Черноусов
Техред М.Моргентал Корректор Т. Ваш
Редактор E. Егорова
Заказ 2191 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский. комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 онных пузырьков, сопровождающееся резким повышением интенсивности акустического сигнала.
Каждому значению утечек при повышении давления рабочей жидкости соответст- 5 вует свой максимум амплитуды акустического сигнала, что позволяет принять в качестве диагностического параметра, характеризующего величину внутренних утечек, давление рабочей жидкости при мак- 10 симальном значении ультразвукового сигнала, Пример. К разрывной полумуфте .(предусмотрена в конструкции специально для диагностических целей) напорно-предо- 15 хранительного клапана Н5-16-50-16 комбайна Дон-1500 подсоединяют нагнетательный шланг дросселя-расходомера КИ-1097, сливной шланг опускают в масляный бак. 20
К корпусу напорно-предохранительного клапана в точке, расположенной над вы-. ходом рабочей жидкости из зазора в сопряжении "седло-клапан", прикладывают индикатор ультразвуковых колебаний ИКУ- 25
Запускают двигатель и устанавливают номинальную часготу вращения коленчато- . го вала, повышают давление рабочей жидкости в гидросистеме дросселем-расходомером КИ-1097. При достижении максимума акустического сигнала фиксируют давление рабочей жидкости ему соответствующее и по градуировочной зависимости определяют величину внутренних утечек в клапане.
Формула изобретения
1. Способ оценки герметичности изделий, заключающийся в том, что повышают давление жидкости в изделии, регистрируют датчиком акустический сигнал от течи и измеряют давление жидкости в гидросистеме, по которому судят о величине негерметичности, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью повышения точности, измерение давления проводят при максимальном значении акустического сигнала от течи, 2. Способпо п,1,отлича ющийся тем, что регистрацию акустического сигнала от течи ведут в ультразвуковом диапазоне на резонансной частоте датчика.
