Способ определения эквивалентного повреждающего действия циклических нагрузок

 

Изобретение относится к испытаниям на усталость в условиях роста трещины. Цель изобретения - повышение точности путем учета погрешностей, связанных с эффектом туннелирования трещины. Материал циклически нагружают, выращивая трещину в пределах равномерного поля напряженного состояния или до перехода к нестабильному разрушению, проводят измерения высоты скоса от пластической деформации или угла наклона и устанавливают связь между высотой скоса и эффективным коэффициентом интенсивности напряжений, а в эксплуатационной детали измеряют высоту скоса, угол наклона диагонали скоса и об эквиваленте повреждающего действия нагрузка СУДРТ по установившимся связям на o6paav ющих высоты или диагонали скоса с эффективным коэффициентом интенсивности напряжений. 1 з.п. ф-лы, 3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 3/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (! д

i4 .Ь (Л

Qj

<З (21) 4825846/28 (22) 21.05.90 (46) 30.06.92, Бюл. ¹ 24 (71) Государственный научно-исследовательский институт гражданской авиации (72) А.А. Шанявский, М.3, Коронов и Т.П.

Галага нова (53) 620.178(088.8) (56) J. Schijve. Sheer lips on fatigue fractures

in aluminium alloys sheet materials Engn.

Fract. Mech., v, 14, ¹4,,1981, 789 — 800, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКВИВАЛЕНТНОГО ПОВРЕЖДАКЗЩЕГО ДЕЙСТВИЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ НАГРУЗОК (57) Изобретение относится к испытаниям на усталость в условиях роста трещины.

Цель изобретения — повышение точности

Изобретение относится к исследованию материалов и определению их способности сопротивляться росту трещин по параметрам рельефа излома в виде скосов от пластической деформации и может быть использовано для экспертных оценок нагруженности элементов конструкций.

Цель изобретения — повышение точности путем учета погрешностей, связанных с эффектом туннелирования трещины.

На фиг. 1 представлено сечение пластины с указанием ширины Ь, высоты th скоса от пластической деформации, угла наклона диагонали)3 и размера самой диагонали; на фиг. 2 — часть крестообразной пластины с центральным круговым отверстием с указанием разбиения на интервалы измерения и ориентировкой базы измерений в направле„, . Ы,, 1744580 А1 путем учета погрешностей, связанных с эффектом туннелирования трещины. Материал циклически нагружают, выращивая трещину в пределах равномерного поля напряжен ного состояния или до перехода к нестабильному разрушению, проводят измерения высоты скоса от пластической деформации или угла наклона и устанавливают связь между высотой скоса и эффективным коэффициентом интенсивности напряжений, а в эксплуатационной детали измеряют высоту скоса, угол наклона диагонали скоса и об эквиваленте повреждающего действия нагрузки судя" -o установившимся связям на образующих высоты или диагонали скоса с эффективным коэффициентом интенсивности напряжений. 1 з.п. ф-лы, 3 ил, нии исследования; на фиг. 3 — фрагмент сопряженных интервалов измерения угла наклона со смещением равномерной сетки за счет имеющегося уступа в пределах рассматриваемого первоначально установленного интервала приращения длины трещины.

Способ осуществляют следующим образом.

Л р и м е р. Изготавливали плоские п»астины крестообразной формы 1 с центральным отверстием из алюминиевого сплава

Д16Т толщиной 5 мм. Методом конечных элементов оптимизировали форму пластины 1 так, что в ее центральной части в пределах радиуса 20 мм реализовали поле равномерного напряженного состояния материала при внешнем воздействии. Осуще1!44580

2Q ?

ЯО

4-)

55 ствляли циклическое нагружение пластин по пульсирующему циклу и с асим иетрией

0,2; 0,4; 0,6; 0,8.

В процессе циклического растяжения при уровне напряжения около 100 МГа проводили визуальное слежение за распростpBH8HvI8M трев viHы и прекращали выращивание трещины в тот момент, когда она достигала границ зоны равномерного напряженного состояния материала в пределах радиуса 20 мм. Снимали каждую испытанную пластину с испытательной машины и помещали ее на универсальный измерительный микроскоп УИМ-23, причем в качестве измеряемой величины выбирали угол наклон:;- трещины к базовому направлению развития разрушения, В качестве базового направления роста трещины рассматривали плоскость, которая проходила через середину центрального отверстия перпендикулярно направлению растяжения образца. Для этого первоначально на образце проводили вертикальную линию, которая при нагоужении образца соответствовала направлению нагружения, а далее после испытаний проводили по поверхности линию перпендикулярно указанной выше вертикали, которую ориентировали по диаметру центрального отверстия.

Для решения задачи определения угла наклона, по которому оценивали высоту скоса от пластической деформации, разбивали кривую в виде следа трещины по поверхности пластины на участки 2,0 мм (фиг, 2), Более мелкий интервал до 1,0 мм давал по предварительным оценкам аналогичный результат, но при этом существенно возрастала трудоемкость. Еще меньший интервал длин давал результат в области микроисследований, когда необходимо было проводить измерения при больших увеличениях, При этом возрастала не только трудоемкость, но в силу огромного количества информации терялась эффективность измерения углов, В пределах каждого выбранного интервала измерений проводили аппроксимацию кривой прямой линией (фиг. 3), причем в некоторых случаях допускали разбивку менее 2 мм, когда попадал резкий перелом (фиг, 3). Тогда границы нового интервала определяли по точкам излома кривой фронта трещины и после этого участка снова возвращались к интервалу 2,0 мм.

Измерения проводили в отраженном свете, предварительно выставляя крестовину проекционным методом. Для этого фиксировали крестовину на столе микроскопа и ориентировали ее так, чтобы базовой для изменений угла была грань, параллельная выбранному первоначально базовому направлению, совпадающему с плоскостью роста трещины в срединных слоях материала. Затем точной подачей с помощью регулировочных винтов стола добивались, чтобы край крестовины совпал с горизонтальной линией сетки на своем всем протяжении.

После установки переходили к измерению угла. Для этого поперечной и продольной подачей микроскопа подводили под перекрестие правый и левый участки трещины. Началом отсчета являлся край отверстия в центральной части крестовины, откуда брала свое начало трещина. После измерения угла с помощью окуляра передвигали каретку в продольном базовому направлении на 2,0 мм, Поперечной подачей подводили границу предыдущего и следующего участков под перекрестие окуляра и измеряли угол на новом участке, Исследовали таким образом всю трещину слева и справа в пределах зоны равномерного напряженного состояния материала, после чего поворачивали крестовину и проводили аналогичные измерения с другой стороны крестовины с обеих сторон от отверстия, На основании измеренного угла последовательно по интервалам определяли высоту скоса последовательным суммированием определяемой величины на каждом интервале по известным тригонометрическим соотношениям. Проводили усреднение результатов измерений для одноименных сторон пластины относительно центрального отверстия — четыре значения величины скоса для каждого образца на сравнимой длине трещины относительно отверстия, Ставили в соответствие величине высоты скоса от пластической деформации величину коэффициента интенсивности напряжений и определяли соответствующую поправку на асимметрию цикла, которая позволяла определить эффективную величину коэффициента интенсивности напряжения.

Достоверность проводимых оценок уровня эквивалентного повреждающего действия нагрузок проводили по одному из испытанных крестообразных образцов, в котором асимметрия составила 0,6. Сопоставления определявшейся по изобретению величины, зафиксированной по результатам тензометрирования, с расчетом показали совпадение в пределах 20%

Формула изобретения

1. Способ определения эквивалентного повреждающего действия циклических нагрузок, заключающийся в том, что два плоских образца циклически нагружают при разных асимметриях циклов, определяют значения длины трещин и ширины скосов от пластической деформации, по соответствию

1744580

Фиг. 1

На ра5л ние нагрузкц

&зИ плпск (Гп/ пра8ленцВ!щгруз Гц 4. 7 которых судят об эквивалентном повреждающем действии нагрузок, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения точности путем учета погрешностей, связанных с эффектом туннелирования трещины, нагружения прекращают до начала неустойчивого роста трещин и определяют на каждом образце зависимость от длины трещины угла между направлением развития трещины и перпендикуляром к направлению растягивающего усилия в пределах зоны однородного напряженного состояния материала, с учетом соответствия которых судят об эквивалентном повреждающем действии нагру5 зок.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что на каждом образце представляют высоту скоса, с учетом соответствия которых судят об эквивалентном повреждаю10 щем действии нагрузок.

unpa&ze e наг уьки

Hangs& книг нт уьки

Рыг. 5

Составитель А.Шанявский

Редактор А.Лежнина Техред М,Морген ran Корректор Н,Ревская

Заказ 2192 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКЧ! СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ определения эквивалентного повреждающего действия циклических нагрузок Способ определения эквивалентного повреждающего действия циклических нагрузок Способ определения эквивалентного повреждающего действия циклических нагрузок Способ определения эквивалентного повреждающего действия циклических нагрузок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установкам для ударных нагружений образцов материалов при испытаниях на прочность преимущественно слоистых анизотропных материалов

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов и направлено на снижение трудоемкости и повышение точности выращивания малых не только прямолинейных, но и криволинейных на поверхности образца трещин без изменения его поперечных сечений путем ликвидации механических приемов образования концентратора

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытания образцов материалов на усталость при изгибе

Изобретение относится к испытг ниям, в частности к способам усталостных испытаний при сложном нзпря1- женном состоянии

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность Цель изобретения - повышение точности за счет фиксации параметров нагружения в момент начала его саморазогрева

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания образцов материалов на круговой изгиб

Изобретение относится к способам механических испытаний конструкционных материалов в условиях, близких к реальным

Изобретение относится к устройствам для изучения физико-механических свойств картофеля и может быть использовано для определения повреждений клубней картофеля при оптимизации работы картофелеуборочных машин, а также в селекции новых сортов картофеля, предназначенных для механизированного возделывания

Изобретение относится к машиностроению, в частности к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к установкам для испытания образцов на усталость при двухчастотном нагружении

Изобретение относится к испытаниям конструкционных материалов и может быть использовано при определении достоверных свойств металлов в упругой области деформации

Изобретение относится к методам испытания материалов на усталостную прочность, в частности к способам определения предела контактной выносливости материала

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для динамических испытаний элементов воздушного винта летательного аппарата, например, лопастей винта вертолета, при комбинированных нагрузках
Наверх