Флотационная машина

 

Использование: обогащение цветных и черных металлов. Сущность изобретения: внутри камеры 1 машины расположен аэратор 4, выполненный в виде спирали, один конец которой соединен посредством опоры 10 и раструба с приспособлением для подачи воздуха. В полости спирали 5 расположена перфорированная труба. Второй конец спирали 5 соединен с электродвигателем 9. Спираль 5 выполнена изогнутой в форме полутора с соприкосновением витков с внутренней стороны тора. По крайней мере одна стенка камеры 1 выполнена эквидистантной наружной поверхности спирали 5. Аэраторов 4 может быть несколько и все они располагаются параллельно . При вращении спирали 5 крупные частицы твердого, попавшие в пространство между витками, измельчаются. Одновременно вращение спирали способствует дополнительной диспергации пузырьков воздуха, выходящих из отверстий 13 трубы 12. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. fc

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 03 О 1/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

° °

° в

ЪФ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4685913/03 (22) 28.03.89 (46) 07,07.92. Бюл. hh 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" и

Могилевский машиностроительный институт (72) В.И.Ревнивцев, Л.А,Сиваченко и

Л.Ф.Биленко (53) 622.765.45 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1447417, кл. В 03 0 1/14, 1987.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1487251, кл. В 03 О 1/24, 1986. (54) ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА (57) Использование: обогащение цветных и черных металлов.. Сущность изобретения: внутри камеры 1 машины расположен аэраИзобретение относится к оборудованию для обогащения полезных ископаемых на горно-обогатительных фабриках цветной и черной металлургии и предназначено для совмещения в одном агрегате операций измельчения и флотации.

Известен способ обогащения полезных ископаемых, преимущественно руд, путем многоступенчатого измельчения с последующим отделением соответствующего компонента, причем измельчение ведут в . центробежно-отражательных мельницах при возрастающих скоростях вращения ро. тора в каждой последующей ступени.

Недостатками описанного способа являются сложность его аппаратурного афор Ж 1745346 А1 тор 4, выполненный в виде спирали, один . конец которой соединен посредством опоры 10 и раструба с приспособлением для подачи воздуха. В полости спирали 5 расположена перфорированная труба. Второй конец спирали 5 соединен с электродвигателем 9, Спираль 5 выполнена изогнутой в форме полутора с соприкосновением витков с внутренней стороны тора, По крайней мере одна стенка камеры 1 выполнена эквидистантной наружной поверхности спирали 5. Аэраторов 4 может быть несколько и все они располагаются параллельно. При вращении спирали 5 крупные частицы твердого, попавшие в пространство между витками, измельчаются. Одновременно вращение спирали способствует дополнительной диспергации пузырьков воздуха, выходящих иэ отверстий 13 трубы

12. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

-мления, так как необходимо наличие не- Ф скольких. отдельных аппаратов, связанных Ql между собой устройствами для перегрузки (ь) обрабатываемого материала, трудоемких в Д изготовлении, обслуживании и ремонте, а О, малоэффективных, что обусловлено необходимостью многократной передачи материала из эоны измельчения в зоны отделения Ф соответствующего компонента, на что требуются дополнительные затраты энергии. К тому же интенсивность процесса измельчения сравнительно небольших кусков рудной массы ударным методом невысока.

Известна пневматическая флотационная машина, включающая камеру с днищем и расположенными на ее противоположных

1745346 стенках приспособлениями для ввода и удаления пульпы, установленный в верхней части камеры желоб для сбора пены, размещенный внутри камеры аэратор в виде пружины, воздушный коллектор и трубопровод для подачи сжатого воздуха, а также приспособления для регулирования зазора между витками пружины и ее изгибания.

В данном аппарате невозможно одновременно с флотацией измельчать или, по крайней мере, доизмельчать нераскрытые сростки минералов,что требует отдельного стоящего оборудования для измельчения, По указанным причинам комплекс оборудования для измельчения и флотации характеризуется большой конструктивной сложностью, занимает много места, требует значительных.затрат на обслуживание и ремонт, К тому же при такой реализации процесса имеются очевидные технологические недостатки. К ним следует отнести прежде всего весьма значительное переизмельчение, что обусловлено сложностью организации эффективного селектив ного измельчения в существующих мельницах, где измельченная фракция не имеет воэможности сразу вступать во флотацию. а еще.долгое время находится в зоне измельчения. Кроме того, некоторая часть ценных минералов, находящаяся в виде сростков, не иэмельчается до флотационной крупности и уходит в хвосты обогащения, По этим причинам выход полезных компонентов является неполным, так как в хвосты уходит в среднем 5-10 j, ценных минералов.

Целью изобретения является улучшение показателей процесса флотации полезных минералов путем совмещения в одном аппарате мельницы и флотационной машины.

Указанная цель достигается тем, что флотационная машина, включающая камеру со стенками, в которой расположен аэратор в виде спирали, один конец которой соединен посредством пустотелой опоры и раструба с приспособлением для подачи воздуха, согласно изобретению, снабжена приводом, вал которого соединен с вторым концом спирали и расположенной внутри спирали перфорированной трубой. При этом спираль выполнена изогнутой в форме полутора с соприкосновением витков с внутренней стороны тора. Машина снабжена дополнительными аэраторами, установленными в камере параллельно. Одна стенка камеры эквидистантна наружной поверхности спирали.

На фиг.1 представлена схема флотационной машины; на фиг.2 — то >ке, при расположении тороидно-винтовых спиралей

10 ми 6, 7 крепления соответственно на валу 8 . электродвигателя 9 и пустотелой оси 10 опо15 ры 11. В полости спирали 5 установлено воздух . При работе всех элементов аппарата рудный материал попадает в сходящиеся клиновые пространства между витками спиралей 5 и подвергается дезинтеграции, раз40 рушаясь до флотируемой крупности, 45

50 .своеобразные камеры измельчения, обеспечивая направленное движение частиц в зоны разрушения, Процесс разрушения протекает непрерывно, материал постепенно измельчается практически до полного

35 параллельными рядами; на фиг.3 — устройство для подачи воздуха в зоны диспергирования; на фиг.4 — выполнение стенок камеры, копирующих с одной стороны наружную поверхность спирали.

Флотационная машина включает в себя камеру 1 с патрубками 2 для подачи пульпы и отбора камерного продукта или отвода хвостов 3 обогащения, в центральной части которой установлены рабочие органы 4, каждый из которых состоит из тороидновинтовой спирали 5, смонтированной узлаустройство для подвода воздуха, выполненное в виде изогнутой по дуге трубы 12 с отверстиями 13, В нижней части камеры 1 ее стенка копирует с одной стороны рабочий орган 4 и снабжена направляющим лотком 14, изогнутым по форме спирали 5. Для съема пенного продукта в верхней части камеры 1 предусмотрено гребковое устройство 15, Флотационная машина функционирует следующим образом.

Камеру 1 через патрубок 2 для подачи пульпы заполняют пульпой, в состав которой входят руда крупностью до 5-10 мм, вода и флотореагенты в требуемом соотношении. Включают электродвигатели 9, и через валы 8 приводят во вращение тороидно-винтовые спирали 5 рабочих органов 4, Через изогнутую трубу 12 по отверстиям 13 в полость спиралей 15 подают подхватываются пузырьками воздуха, который также диспергируется в межвитковых пространствах, закрепляются на них и выносятся в пенный слой. Весь материал эагрузки в нижней части камеры 1 интенсивно перемешивается, образуя зоны мощных турбулентных потоков, что способствует хорошему попаданию частиц руды в зоны разрушения. Направляющие лотки 14 создают раскрытия зерен полезных компонентов, При этом пустая порода или камерный продукт или удаляется из машины, или поступает через патрубок 3 в другую камеру, которая йа графических материалах не представлена, где рабочий цикл продолжа1745346

Юула ется. Через патрубок 2 аппарат постоянно наполняется пульпой, что делает весь производственный цикл стабильным. Сфлотированный продукт концентрируется в верхней части камеры 1 в пенном слое и удаляется на-перечистку гребковым устройством 15.

Использование изобретения позволяет повысить производительность, снизить стоимость получения обогащенного продукта и повысить при этом степень его извлечения.

Формула изобретения

1. Флотационная машина, включающая камеру со стенками, в которой расположен аэратор в виде спирали, один конец которой соединен посредством пустотелой опоры и раструба с приспособлением для подачи воздуха, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения показателей процесса флотации полезных минералов, она снабжена приводом, вал которого соединен с вто5 рым концом спирали и расположенной внутри спирали перфорированной трубой, при этом спираль выполнена изогнутой в форме полутора с соприкосновением витков спирали с внутренней стороны тора.

10 2, Машина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными аэраторами, при этом все аэраторы установлены в камере параллельно.

3, Машина по п.1, отличающаяся

15 тем, что по крайней мере одна стенка камеры эквидистантна наружной поверхности спирали.

1745346

Bo3031

Составитель Л.Сиваченко .

Техред М,Моргентал Корректор М.Шароши

Редактор 6. Федотов

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 23Ю Тираж Подписное .

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5