Иглофреза для обработки фигурной поверхности

 

Использование: машиностроение, зачистка изделий с фигурной поверхностью, например ободов велосипедных колес. Сущность изобретения: игяофреза состоит из нескольких дисков, которые несут ворс с различным направлением. Концы ворса расположены по образующей обрабатываемого изделия. По торцам дисков на одном с ними валу установлены упругие элементы, обеспечивающие дискам возможность относителвного перемещения. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 08 В 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4861521/12 (22) 19.06.90 (46) 07.07.92. Бюл. ¹ 25 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) С.И.Пыхав, В,Н.Боровлев, И.Ш,Туктамышев, Л.П.Кузнецова, С.П.Баландин и

В.М.Варакин (53) 621.7.024(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1194514, кл. В 08 В 1/04, 1984. (54) ИГЛОФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФИГУРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к обработке материалов иглофрезами и иглощетками и может быть использовано для зачистки внутренней поверхности, например, велосипедного обода.

В настоящее время зачистку поверхности.велосипедного обода производят, как правило, абразивным инструментом.

Однако этот способ является трудоемким, низкопроизводительным, Известна прополочная щетка. изготовленная из элементов, представляющих собой проволочный ворс, заключенный в обойму.

Недостатком такой конструкции является то, что не обеспечивается зачистка фигурной поверхности с одной установки и, следовательно, снижается производительность труда при зачистке фигурной поверхности.

Известна также иглофреза, изготовленная из элементов, сосгоящих иэ проволочного. ворса и обоймы, которые своим,, Ы„„1745376 А1 (57) Использование: машиностроение, зачистка изделий с фигурной поверхностью, например ободов велосипедных колес.

Сущность изобретения: иглофреза состоит из нескольких дисков, которые несут ворс с различным направлением. Концы ворса расположень(по образующей обрабатываемого изделия, По торцам дисков на одном с ними валу установлены упругие элементы, обеспечивающие дискам возможность относительного перемещения, 1 ил. основанием крепятся к цилиндрическому или гиперболическому корпусу иглофреэы, Недостатком такой фрезы является то, С что при зачистке фигурной поверхности не удается создать натяг в направлении оси иглофрезы и невозможно обеспечить качество зачистки всей поверхности.

Известно устройство для очистки фигурной поверхности, представляющее собой дисковую щетку с образующей, соответству- Ф ющей фигурной поверхности изделия, со- (Л стоящую по меньшей мере из двух дисковых (,д элементов с различным направлением щеточного ворса, стянутых между собой гай- С, кой.

Недостатком этого устройства является то, что дисковые элементы не могут перемещаться друг относительно. друга в осевом направлении и компенсировать допуски на размеры зачищаемой фигурной поверхности, поэтому известным устройством невозможно обработать фигурные поверхности с заданными допусками.

1745376

Целью изобретения является расширение технологических возможностей зачистки фигурной поверхности, а именно возможность компенсации допусков на размеры фигурной ловерхности, например внутренней поверхности велосипедного обода, что.позволяет улучшить качество зачистки.

Поставленная цель достигается тем, что иглофреза для обработки фигурной поверхности, например внутренней поверхности велосипедного обода, содержащая по меньшей мере два дисковых элемента с различным направлением щеточного ворса, концы которого расположены по образующей, соответствующей фигурной поверхности, закрепленных на общем валу посредством контргаек, при этом устройство дополнительно снабжено установленными на валу упругими элементами, дисковые .элементы имеют возможность относительного перемещения, а упругие элементы установлены по торцам дисковых элементов.

Соединение дисковых элементов между собой и подпружинивание дает возможность при больших допусках на размеры зачищаемой фигурной поверхности, например, внутренней поверхности велосипедного обода, "следить" за обрабатываемой поверхностью, копировать ее, что расширяет возможности и позволяет улучшить качество обработки. То есть, если размер (ширина) велосипедного обода или его элементов окажется больше минимальной, диски раздвинутся, при этом предварительно сжатые при подпружинивании упругие элементы частично разгрузятся, но останутся в поджатом состоянии, обеспечивая небходимые для обработки усилия в осевом направлении.

Изготовление рабочей поверхности дисковых элементов в соответствии с контуром обрабатываемой поверхности обеспечивает улучшение качества обработки и за счет совмещения операций обработки всех элементов контура — увеличение производительности обработки.

Расположение дисковых элементов на валу и размещение между ними упругих элементов, стягивание друг с другом крайних дисков болтом с гайкой и размещение между гайкой и крайним диском упругого элемента обеспечивает осевое перемещение диском друг относительно друга и "слеже-. ние" за формой обрабатываемой поверхности при. гарантировании требуемого при иглофрезеровании "натяга" в осевом направлении.

Это решение позволяет компенсировать заданные допуска на размеры фигурной поверхности и обеспечивает улучшение качества обработки.

Изготовление иглофрезы для обработки фигурной поверхности, в частности внут5 . .ренней поверхности велосипедного обода, в виде пяти дисков, в центральном из которых ворс расположен перпендикулярно оси иглофреэы, в крайних боковых — параллельно, а в примыкающих к центральному — под

10 углом 45О к оси иглофрезы. дает возможность образовать рабочую поверхность иглофрезы в соответствии с контуром обрабатываемой поверхн ;:ти, что позволяет увеличить произвэ,„и";=::. ность труда за

15 счет совмещения операций обработки.

На чертеже приведена схема иглофрезы.

Иглофреза сост .ит и:, зала 1, крайних дисков 2, упругих эг. ;мен. эв 3, промежуточ20 ных дисков 4, упругих элементов 5, центрального диска 6, угруг.го элемента 7, шайбы 8 и гайки 9. Вал 1 является одновременно болтом, с помо.:,bv. которого и гайки

9 стягивают крайние диски 2, упруго дефор25 мируя при этом упругие элементы 3, 5 и 7. . При работе иглофрезы вал 1 вращают, вращение передается всем дискам 2, 4 и 5, составляющим иглофрезу. Гайку 9 перед работой устройства затягивают так, что сжи30 маются упругие элементы 3; 5 и 7. Усилие затяжки гайки 9 выбирают таким образом, чтобы обрабатываемая профильная поверхность могла войти в образованную диском полость только с усилием. При введении

35 профильной поверхности, например велосипедного обода в полость до соприкосновения с ворсом центрального диска 6 крайние 2 и промежуточные 4 диски немного раздвигаются, а упругие элементы обес40 печивают необходимые "натяги" при иглофрезеровании. В процессе обработки при работе поверхности диском схватывают зачищаемую фигурную поверхность, имея возможность упруго "дышать" в осевом на45 правлении и "следить" за размером обрабатываемой поверхности, компенсируя каждый раз допуск на размер фигурной поверхности, обеспечивая улучшение качества, повышение производительности

50 обработки.

Формула изобретения

Иглофреза для обработки фигурной поверхности, содержащая, по меньшей мере, два дисковых элемента с различным направлением щеточного ворса, концы которого расположены по образующей, соответствующей очищаемой поверхности, закрепленных на общем валу посредством контргаек, отличающаяся тем, что, с

1745376 6

Составитель Л,Кузнецова

Редактор В.Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Заказ 2346 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

5 целью расширения технологических воз-.. валу по торцам дисковых элементов, при можностей, она дополнительно снабжена,. этом дисковые элементы имеют возможупругими элементами, установленными на ность относительного перемещения.