Способ крепления режущей пластины к корпусу резца

 

Использование: обработка материалов резанием, инструментальное производство . Сущность изобретения: перед установкой режущей пластины с многогранным отверстием на выступ корпуса резца выполняют с искажением одну из сопрягаемых поверхностей. Затем с помощью внешней силы деформируют последнюю до совпадения формы отверстия режущей пластины и выступа корпуса с формой сопрягаемой поверхности . После этого устанавливают ре - жущую пластину на выступ корпуса резца и снимают внешнюю нагрузку. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (л)5 8 23 В 27/16 6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805974/08 (22) 12.02.90 (46) 07.07.92, Бюл, N 25 (71) Челябинское производственное объединение Завод им, Орджоникидзе" (72) В.Н.Коноплев (53) 621.9.025 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1028430, кл. В 23 В 27/00, 1981. (54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ K КОРПУСУ РЕЗЦА

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к области инструментального производства.

Цель изобретения — повышение точности обработки посредством увеличения надежности крепления режущей пластины.

На фиг.1 показано крепление режущей пластины к корпусу резца за счет сил, возникающих при упругой деформации выступа корпуса резца; на фиг,2 и 3 — то же за счет сил, возникающих при упругой деформации отверстия режущей пластины; на фиг.4— разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг,2.

На корпусе I резца выполнен заодно. с ним многогранный бурт 2 (контур а, Ь, с, d), .состоящий из двух частей.

Замковая (меньшая) часть бурта 2 корпуса 1, примыкающая к точке d, за счет сквозной прорези в-корпусе 1 и его термо. обработки образует замковое устройство 3, Большая часть бурта 2 на участке а, Ь, с является базовой для режущей пластины 4. (57) Использование: обработка материалов резанием, инструментальное производство. Сущность изобретения: перед установкой режущей пластины с многогранным отверстием на выступ корпуса резца выполняют с искажением одну из сопрягаемых поверхностей. Затем с помощью внешней силы деформируют последнюю до совпадения формы отверстия режущей пластины и выступа корпуса-с формой сопрягаемой поверхности. После этого устанавливают режущую пластину на выступ корпуса резца и снимают внешнюю нагрузку. 5 ил.

Ориентация, базирование и крепление режущей пластины 4 осуществляются по поверхностям бурта 2 на участке 2, b, с (фиг.1).

Для крепления режущей пластины 4 к корпусу 1 резца предварительно упруго де- формируют замковое устройство 3 корпуса

1 в направлении К, затем пластйну 4 устанавливают на многогранном бурте 2, После снятия нагрузки замковое устройство 3 плотно прижимает режущую пластину 4 к базовым поверхностям бурта 2. За счет плотности при>катия устраняются деформации изгиба пластины 4 и возможность ее поломки на участке Е - под действием сил резания. Остальные рабочие грани пластины 4 находятся в ненагружен нам состоянии.

Режущая пластина 5 (фиг.2) с многогранным отверстием (контур а, Ь, с, d) имеет сквозной разрез на участке f, k.

Пластина 5 изготовлена таким образом, что ее часть на участке f, с отогнута внутрь отверстия (показано пунктиром), образуя замковое устройство.

1745417

Для крепления режущей пластины 5 к базовым поверхностям а, b, с, d бурта 2 предварительно упруго деформируют часть пластины f, с в направлении L, затем пласти ну устанавливают на многогранном бурте 2, 5

После снятия нагрузки замковая часть пластины на участке.f, с плотно прижимает ее к

° базовым поверхностям бурта 2.

Для крепления режущей пластины 6 к корпусу 1 резца (фиг.3) ее изготавливают 1 деформированной относительно контура бурта 2 (на фиг.3 ее контур показан пунктиром). Пластину 6 затем деформируют внешней нагрузкой в направлениях Q. После 15 снятия нагрузки пластина самозажимэется нэ базовых поверхностях бурта.

Пример. Корпус резца выполняли из углеродистой стали, а режущую пластину 4 — из быатрорежущей стали марки Р6М5,, 20

Для образования замкового устройства

3 в корпусе 1 выполняли по многогранному бурту 2 сквозную прорезь и подвергали корпус термообработке. Упруго деформировали замковое устройство 3 корпуса 1 путем 25 приложения нагрузки в направлении N (фиг.1), Снимали нагрузку с замкового устройства 3, производя зажим режущей пластины за счет сил упругости замкового устройства 30 резца.

Пример 2. На режущей пластине 5 выполняли сквозной разрез на участке f,k, Часть пластины на участке f,k пластично отгибали внутрь отверстия. Упруго деформировали замковое yñòðoéñòâî на участке f, с. пластины 5 путем приложения нагрузки в направлении L (фиг.2). Пластину 5 устанавливали на бурте 2 корпуса 1. Снимали нагрузку с замковой части f, с пластины 5 производя зажим режущей пластины на бурте посредством ее замкового устройства; Формула изобретения

Способ крепления режущей пластины к корпусу резца, заключающийся в деформации сопрягаемых поверхностей отверстия режущей пластины и выступа корпуса с по- следующей установкой пластины на выступ корпуса и снятием внешней нагрузки, о тличэ ющийся тем,что,сцельюповышения точности обработки зэ счет увеличения надежности крепления режущей пластины, одну из сопрягаемых поверхностей выполняют.с искажением относительно другой, а деформацию производят до совпадения формы отверстия режущей пластины и выступа корпуса, 1745417

1-б

Составитель А. Акимов

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор

Редактор Е.Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2318 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5