Способ обработки винтовых канавок переменного шага и сечения на телах вращения
Использование: при изготовлении винтовых канавок с переменным шагом и сечением профиля. Сущность изобретения: резцовые головки установлены на шпинделях с параллельными осями 0 и Оа. Корпус со шпинделями может поворачиваться вокруг оси Z, параллельной осям шпинделей и перпендикулярной к плоскости Г, касательной к корпусу впадин, резцовым головкам сообщаются главные вращательные движения резания Dn и Dr2 Затем осуществляется врезание, после чего согласованно выполняются четыре движения: вращение заготовки, продольное перемещение заготовки или инструмента, перемещение инструмента вдоль оси системы координат, вращение резцовых головок вокруг оси системы координат, вращение резцовых головок вокруг оси Z, которое компенсирует изменение угла подъема винтовой линии на конусе впадин при перемещении вдоль оси X1. Торцовые режущие кромки инструментов перемещаются в плоскости Г и формируют коническую поверхность впадин 4 ил. (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4837191/08 (22) 11.06.90 (46) 07.07,92. Бюл. М 25 (71) Тульский научно-исследовательский технологический институт и Тульский политехнический институт (72) Б,Г.Шейнин, М,Н.Бобков, Г,М.Шейнин и А.С.Лахов (53) 621.914.22.02(088.8) (56) Дружинский И.А. Методы обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках. M.: Машгиз, 1961, с.82. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ШАГА И СЕЧЕНИЯ НА TEllAX ВРАЩЕНИЯ (57) Использование: при изготовлении винтовых канавок с переменным шагом и сечением профиля, Сущность изобретения: резцовые головки установлены на.шпинделях с параллельными осями 0 и 0>, Корпус Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при изготовлении винтовых канавок с переменным сечением профиля, например канавок шнеков термопластавтоматов. Целью изобретения является повышение производительности обработки винтовых канавок переменного шага и сечения. На фиг. 1 изображена заготовка 1; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1; на фиг, 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вариант обработки с наклоном оси заготовки 1, Заготовка 1 (фиг. 1) представляет собой тело вращения, на котором обрабатывают винтовую канавку. Дно В канавки формируется участками образующих конуса впадин, ось которого совпадает с осью Х заготовки I и осью Х системы координат станка. БЦ,, 1745435 Al со шпинделями может поворачиваться вокруг оси Z, параллельной осям шпинделей и перпендикулярной к плоскости Г, касательной к корпусу впадин, резцовым головкам сообщаются главные вращательные движения резания 0г1 и Dr, Затем осуществляется врезание, после чего согласованно выполняются четыре движения: вращение заготовки, продольное перемещение заготовки или инструмента, перемещение инструмента вдоль оси системы координат, вращение резцовых головок вокруг оси системы координат, вращение резцовых головок вокруг оси Z, которое компенсирует изменение угла подъема винтовой линии на конусе впадин при перемещении вдоль оси Х. Торцовые режущие кромки инструменI тов перемещаются в плоскости Г и формируют коническую поверхность впадин. 4 ил. Резцовые головки 2 (фиг. 2 и 3) с радиусами Ro. установлены нэ шпинделях с параллельными осями Oi u Og. Резцовые головки могут поворачиваться вокруг оси Z, паралI лельной осям резцовых головок и перпендикулярной к плоскости Г, касательной к конусу впадин (см. фиг. 1). Резцовым головкам 2 сообщаются главные вращательные движения резания 0 1 и 0 2, Затем осуществляют врезание, после чего согласованно выполняются четыре движения: .1. Вращение заготовки 0, 1 вокруг оси Х. 2. Перемещение Dvsx заготовки вдоль, осей Х и Х или инструмента. 3. Перемещение Dvsz инструмента вдоль оси 2 системы координат станка. 4. Вращение 0„ 2 резцовых головок вокруг оси Z (на фиг. 2 ось Z проектируется 1 I 1745435 в точку К). При этом скорости Vx u Vz движений вдоль осей Х и 2 связаны соотношением Vz g tg Qf где ar — угол наклона образующей конуса впадин. Согласованное вращение и перемещение вокруг и вдоль оси Х обеспечивают пол1 учение шага винтовой линии, вращение вокруг оси 2 компенсирует изменение угла подъема винтовой линии на конусе впадин при перемещении вдоль оси Х. Торцовые I режущие кромки инструментов (фиг. 3) перемещаются в плоскости Г и формируют коническую поверхность впадин. Благодаря использованию двух торцовых головок, дно впадины может быть образовано за один рабочий ход. При этом части ч но компенсируются составляющие сил резания, действующие на головки 2 и заготовку 1 в направлении радиусов инструментов, Бла года ря увеличен ному числу режущих кромок и высокой жесткости инструментов появляется воэможность увеличить стойкость инструментов и режимы резания, т.е. повысить производительность процесса формообразования винтовых канавок. Число управляемых координат можно уменьшить, если наклонить ось Х заготовки 1 на угол cxf относительно направления продольной подачи стола станка (фиг. 4). В 5 этом случае после врезания достаточно выполнить три согласованных движения: 1) перемещение вдоль оси Х Очзх: 2) вращение вокруг оси Х Dw», I 3) вращение 0,2 вокруг оси Z, совпа10 дающей с осью Z Ф о р мул а изобретен ия Способ обработки винтовых канавок переменного шага и сечения на телах вращения, при котором заготовке сообщают вращение, а инструменту — согласованные перемещения в продольном и радиальном направлениях, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при обработке, вводят второй инструмент, а в качестве инструментов используют установленные с воэможностью вращения вокруг своих параллельных осей резцовые головки, торцовые кромки которых размещают с двух сторон винтового выступа в плоскости, касательной к дну канавки, при этом резцовым головкам сообщают дополнительное, согласованное с продольным вращательное движение вокруг оси, паралЛЕЛЬНОЙ ОСЯМ ГОЛОВОК. 3745435 1745435 Составитель Е.Семенькова Техред M.Moðãåíòàë Корректор M,Шароши Редактор Т.Зубкова Производсгвенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 Заказ 2349 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
