Устройство для ленточного шлифования валов

 

Использование: при обработке шатунной шейки эксцентрикового вала во время ремонта штамповочного пресса. Сущность изобретения: держатель выполнен в виде эластичной ленты 2, предназначенной для огибания обрабатываемой поверхности и содержащей фиксатор 7 шлифовальной ленты 3, при этом один конец эластичной ленты 2 связан с корпусом 1, а другой - с элементом 4 натяжения, причем направляющий ролик 5 установлен в контакте с эластичной лентой 2. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 24 В 23/06, 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4837814/08 (22) 11.06.90 (46) 07.07.92. Бюл. М 25 (71) Производственное обьединение по шестерням "Минсктракторозапчасть" (72) Л.В.Василевский и 3.В.Шавкело

{53) 621.922.079 (088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

N. 302872, кл. В 24 В 5/42, 1969.

Патент ФРГ

М 3406160, кл. В 24 В 23/08, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО

ШЛИФОВАНИЯ ВАЛОВ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке шейки эксцентрикового вала во время ремонта штамповочного пресса.

Известен станок для шлифования шатунных шеек коленчатого вала, устанавливаемого в передней и задней бабках, с устройством для установочного поворота вала при переходе от обработки одной шатунной шейки к другой, поворотное устройство выполнено в виде гидроцилиндра двойного действия, упорного диска и взаимосвязанных с ним подпружиненных упорных рычагов, приводимых в движение от гидроцилиндра, и размещено в передней бабке станка Щ

Известен шлифовальный станок для прокатного стана, содержащий корпус с перемещением к поперечному рабочему валу.

В корпусе расположен механизм, переме„„Я „„1745528 А1 (57) Использование: при обработке шатунной шейки эксцентрикового вала во время ремонта штамповочного пресса. Сущность изобретения: держатель выполнен в виде эластичной ленты 2, предназначенной для огибания обрабатываемой поверхности и содержащей фиксатор 7 шлифовальной ленты 3, при этом один конец эластичной ленты

2 связан с корпусом 1, а другой — с элементом 4 натяжения, причем направляющий ролик 5 установлен в контакте с эластичной лентой 2. 2 ил. щающийся возвратно-поступательно. На корпусе закреплена шлифовальная лента, при движении рабочего корпуса лента опирается на обрабатываемую поверхность.

Шлифовальная лента постоянно прижата к обрабатываемой поверхности. Возвратно- (Л поступательное движение осуществляется Э от гидравлического привода (2).

Недостатками известного устройства являются его сложность и ограниченные технологические возможности.

Цель изобретения — упрощение устройства и расширение его технологических возможностей.

Указанная цель. достигается тем, что устройство для ленточного шлифования валов выполнено в виде установленного на корпусе держателя абразивной ленты, элемента ее натяжения и направляющего ролика, а для обеспечения обработки эксцентрико1745528 вых валов держатель выполнен в виде эластичной ленты, предназначенной для огибания обрабатываемой поверхности и содержащей фиксатор шлифовальной ленты, причем один. конец эластичной ленты связан с корпусом, а другой — с элементом натяжения, при этом направляющий ролик установлен в контакте с эластичной лентой.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— то же, вид сбоку.

Устройство содержит корпус 1, на котором установлен держатель, выполненный в виде эластичной ленты 2 с абразивной лентой 3 и элемента 4 натяжения. Держатель находится в контакте с направляющим роликом 5, при этом держатель огибает обрабатываемую поверхность эксцентрикового вала 6, Шлифовальная лента 3 соединена с эластичной лентой 2 при помощи фиксатора

7. Эластичная лента 2 одним концом связана с корпусом 1, а другим с элементом 4 натяжения.

Устройство для ленточного шлифования валов работает следующим образом.

При производстве ремонтных работ, без демонтажа эксцентрикового вала 6 штамповочного пресса, к основанию корпуса 1 жестко крепится одним концом эластичная лента 2, которая, огибая обрабатываемую поверхность эксцентрикового вала 6, контактирует с направляющим роликом 5. на другом конце эластичной ленты 2 закреплен элемент 4 натяжения. Эксцентриковому валу 6 дается вращение.

Эластичная лента 2 с шлифовальной лентой

3, зафиксированная фиксатором 7, огибая обрабатываемую поверхность эксцентрикового вала 6, и находящаяся под действием элемента 4 натяжения в натянутом состоя5 нии, осуществляет обработку шатунной шейки эксцентрикового вала 6. Шлифовальная лента 3 подбирается необходимой зернистости с последующей войлочной полосой, При обработке шатунной шейки

10 направляющий ролик 5 постоянно поджимает эластичную ленту 2, которая, в свою очередь, прижимает шлифовальную ленту 3 к обрабатываемой поверхности.

Использование изобретения позволяет повысить производительность труда при ре15 монте эксцентриковых валов штамповочных прессов, так как ремонт шатунных шеек осуществляется без демонтажа вала из пресса, кроме того, упрощается процесс ремонта.

Формула изобретения

20 Устройство для ленточного шлифования валов, выполненное в виде установленного на корпусе держателя шлифовальной ленты, элемента ее натяжения и направляющего ролика, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с,целью

25 упрощения устройства и расширения его технологических возможностей путем обеспечения обработки эксцентриковых валов, держатель выполнен в виде эластичной ленты, предназначенной для огибания обраба30 тываемой поверхности и содержащей фиксатор шлифовальной ленты, причем один конец эластичной ленты связан с корпусом, а другой — с элементом натяжения, при этом направляющий ролик установлен 5 в контакте с эластичной лентой.

1745528

Составитель А.Гладченко

Техред М.Моргентал Корректор М,Демчик

Редактор Т.Зубкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2353 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5