Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений
Сущность изобретения: состав содержит компоненты, мас.%: газовый бензин 39,8...79,75} отходы производства полистирола 20,0...60,0, катионное поверхностно-активное вещество О,2...О,25%. Отход производства полистирола содержит компоненты, мас.%: этилбензол. 40...45, стирол 45...50, бензол, толуол, углеводороды С - Cg 5...15. Состав готовят смешением компонентов . Эффективность растворения отложений составов в течение 3 ч до 97,3%. 1 табл.
СОКИ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (l% (И) И1)3 С 09 К 3/ОО Ф;:Ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К AST0PCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21.) 4821430/03 (22) 19.03.90 (46) 07.07.92. Бюл. Р 25 (71) Казахский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) А.И.Пагуба, Л.A.Òåðèíà, В.М.Богородский» В.Н.Сизиумова и.А.Л.Самойлович (53) 622.276.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1(633887, кл. С 09 К 3/00, 1978.
Авторское свидетельство СССР
Р 1135740, кл. С 09 К 3/00, 1985.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО) из нефтяных скважин.
Известен состав для удаления АСПО из нефтяных скважин, недостатком которого является невысокая эффективность удаления отложений.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является состав для удаления АСПО, представ« ляющий смесь бентола и газового бензина.
Недостатком известного состава является высокая стоимость реагентов и недостаточная эффективность.
Цель изобретения - повышение эф. фективности удаления ACIIO и снижение затрат на осуществление этого процесса.
2 (54) СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОСИОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ (57) Сущность изобретения: состав содержит компоненты, мас.Ж: газовый бензин 39,8...79,75; отходы производства полистирола 20,0...60,0, катионное поверхностно-активное вещество
0,2...0,257. Отход производства полистирола содержит компоненты, мас.Х: этнлбензол. 40...45, стирол 45...50, бензол, толуол, углеводороды С " Ся
5... 15. Состав готовят смешением компонентов. Эффективнасть растворения отложений составов в течение 3 ч до
97,3%. 1 табл.
Для повышения растворимости АСПО а и степени очистки скважин в состав вводится вместо бентола новый ингрелшент - растворитель, представляющий собой отходы при производстве поли- >gal стирола. н имеющий состав, мас.X: Ql
Этилбен зол 40 - 45 ав Д
Стирол 45 - 50,ф„
Бензол, толуол, угле- Сд водороды С -С, механические примеси 5 - 15
Основным компонентом состава является газовый бензин, который производится при переработке газоконденсата
И попутного нефтяного газа и пред- е» ставляет собой легкую бесцветную жидкость плотностью 660 - 670 кг/см .
Интервал кипения 35 - 160 С. В состав о газового .бензина входит 50 — 60X пентанов, остальную часть представляют
Как видно из таблицы, наиболее. эф-. фективное содержание IIAB в композиции
0,2 - 0,25 мас.7, а содержание углеS водородных ингредиентов составляет, мас.X.
45745
1S
Формула изобретения
ТемператуO ра, С
Продол житель ность эксперимента, ч
Содержание компонентов, мас.X
Компоненты ость, 1 Газовый бензин 70
Отходы при пронэвод- 30 стве полистирола
2 91,5
69, 7$
30,0 50
0,25
3. 931
69,5
3 93,8
30,0 50
0,5
84,8
15,0 50
0,2
3 84,0
3 . 17 предельные углеводороды С - С . Тем-. пература застывания ниже -30 С. о
В предлагаемый состав введено катионактивное вещество (ПАВ) типа эмультал в количестве 0,2 - 0,25Х.
Эффективность составов определяют экспериментально путем определения степени растворения образцов, приготовленных иэ отложений, отобранных с подземного оборудования нефтяных скважин, имеющих состав, мас.й:.
Асфальтены 35,8
Смолы 6,5
Парафин 31 0
Масла, механические примеси . 26,7
Образец отложений массой 3 r помещают s мелкосетчатую корзину и опускают в пробирку с составом. Пробирку закрывают и термостатируют при 50 С в течение 3 ч. По истечении этого времени образец вынимают, подсушивают и взвешивают. По разнице массы образца до и после эксперимента определяют эффективность составов.
Составы готовят. путем перемешива-, ния указанных компонентов. Результаты определения эффективности предлагаемого состава в сравнении с известным .приведены в таблиц..
2 Газовый бензин
Отходы при производстве полистирола
ПАВ
3 Газовый бензин
ОтхОДы при проиэвОД» стве
ПАВ
4 Газовый бензин
Отходы при производстве полистирола
ПАВ
Газовый бензин 39, 8 - 79,75
Отходы при производстве полистирола 20,0 — 60,0
Таким образом, эффективность предлагаемого состава по удалению АСПО выше, чем у известного.
Состав для удаления асфальтеносмо" лопарафиновых отложений, включающий газовый бензин и поверхностно-активное вещество, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности удаления отложений, он дополнительно содержит отходы производства полистирола при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Газовый бензин 39,8 - 79,75
Отходы производства полпстирола 20,0 — 60,0
Поверхностно-активное вещество 0,20 - 0,25
1745245
4 5 б
79,8
5 Газовый бензин
ОтхОДЫ IlpH проиэвод стве полистирола
ПАВ
3 88,0
20,0
0,2
69,8
3 92,9
30,0
0,2
59,8
97,3
49,8
3 96 ° 3. 50,0
0,.2
50
39,8
3. 92,3
29,8
50
70,0
0,2
3, 95,2
ПАВ
Изве- .Газовый бензин стиый Бентол
50 . 3 86,0
° ю ааФ ФаВ Ю Ф °
Составитель A.Ïàãóáà
Техред.М.Моргентал Корректор И.Эрдейи,Редактор М.Дербак
Заказ 2364 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101
Газовый бензин
Отходы при производстве полистирола
ПАВ
Газовый бензин
Отходы при производстве полистиролаяа
ПАВ
Газовый бензин
ОтхОДы при произвОД стве полистирола
ПАВ
Газовый бензин
Отходы при производстве полистирола
ПАВ
Газовый бензин
Отходы при производстве полистирола
40, 0
0,2
60,0
0,2
Продолжение таблицы
