Теплообменник

 

Использование: в теплообменниках с газовыми потоками в смежных каналах. Сущность изобретения: теплообменник содержит корпус с каналами 1, 2 для теплообменивающихся сред. Каналы 1, 2 сообщены между собой посредством сребренных термосифонов 4. Последние соосно установлены в патрубках и закреплены в перегородке. Термосифоны 4 установлены в пучке со взаимным касанием соседних патрубков по образующей . Перегородка выполнена в виде отдельных пластин. Пластины расположены в межтрубных промежутках и повторяют их форму. 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ХО Пдныа

nnnvuu

ЫЯ б

Фиг.1 (21) 4845896/06 (22) 07.05.90 (46) 07.07.92. Бюл. ¹ 25 (71) Киевский политехнический институт им, 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Предприятие "Интенсив-Т" (72) С.С.Волков и В.М.Подгорецкий (53) 621.565.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 987355, кл. F 28 О 15/02, 1979, Авторское свидетельство СССР № 909547,-кл. Е 28 О 15/02, 1980, Авторское свидетельство СССР

t4 1575050, кл. F 28 0 15/02, 1989, „„5U„„1746191 А1 (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Использование; в теплообменниках с газовыми потоками в смежных каналах.

Сущность изобретения: теплообменник содержит корпус с каналами 1, 2 для теплообменивающихся сред. Каналы 1, 2 сообщены между собой посредством оребренных термосифонов 4, Последние соосно установлены в патрубках и закреплены в перегородке, Термосифоны 4 установлены в пучке со взаимным касанием соседних патрубков по образующей, Перегородка выполнена в виде отдельных пластин. Пластины расположены в межтрубных промежутках и повторяют их форму. 2 ил.

1746191

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано для органиэации эффективного теплообмена между низкотемпературными газовыми потоками в смежных. каналах с разделительной стенкой, например в теплообменниках для утилизации тепла отходящих и технологических газов.

Известны теплообменники с поперечным обтеканием термосифонов, выполненных на оребренных тепловых трубах, установленных в разделительных горизонтальных перегородках (трубные доски) (1).

Недостатком известных аналогов является технологическая сложность сборки: заведение оребренных труб в трубную доску.

В приведенных выше источниках горизонтальные перегородки (трубные доски) вынуждены изготавливать составными в виде сварных конструкций, Большая протяженность сварных швов не способствует технологичности и надежности конструкции, являющейся силовым (опорным) узлом теплообменника.

Известно также изготовление горизонтальных перегородок (трубных досок) с отверстиями под трубы (2), Однако заведение в отверстия и крепление в них оребренных тепловых труб очень сложно и ненадежно, Ближайшим, выбранным эа прототип, является теплообменник (3), содержащий корпус с каналами для теплообменивающихся сред, разделенных перфорированной горизонтальной перегородкой, в отверстиях которой установлены термосифоны с наружным поперечным оребрением, причем концы термосифонов расположены в упомянутых каналах с зазором со стенками корпуса, в отверстиях перегородок установлены соосно термосифонам патрубки, охватывающие последние по наружномудиаметру оребрения, а в зазорах между корпусом и торцами термосифонов расположены опорные элементы, .Недостатками прототипа являются низкая технологичность конструкции в связи со сложностью изготовления горизонтальной перегородки (трубной доски) и большая металлоемкость.

Целью изобретения является повышение технологичности и снижение металлоемкости.

Цель достигается тем, что в теплообмеынике, содержащем корпус с каналами для теплообменивающихся сред, разделенными горизонтальной перегородкой с установленными в ней поперечно оребренными термосифонами, охваченными патрубками, ми корпуса, в зазорах между корпусом и торцами термосифонов расположены опорные элементы — патрубки. охватывающие термосифоны, расположенные со взаимным касанием по образующим, а горизонтальная перегородка выполнена в виде плотно закрепленных пластин, имеющих в плане форму горизонтального сечения замкнутых межтрубных промежутков

На фиг, 1 изображен описываемый теплаобменник, на фиг, 2 показано взаимное расположение оребренных термосифонов, Теплообменник содержит корпус с каналами 1 и 2 для теплообменивающихся сред, разделенных горизонтальной перегородкой 2, термосифоны 4, снабженные наружным поперечным оребрением 5.

Испарительные участки 6 термосифонов 4 размещены в канале 1 горячей среды, а конденсационные участки 7 — в канале 2 холодной среды. Перегородка 3 выполнена в виде плотно закрепленных пластин, имеющих в плане форму горизонтального сечения замкнутых межтрубных промежутков, Концы термосифонов 4 расположены в каналах 1 и

2 с зазором со стенками 8 и 9 корпуса, Соосно термосифонам 4 установлены патрубки 10, охватывающие последние по наружному диаметру оребрения 5 с образованием лабиринтных уплотнений. В зазорах

30 между концами термосифонов 4 и стенками

8 и 9 корпуса расположены опорные элементы, обеспечивающие возможность установки термосифонов нижними торцами на стенке 8 корпуса или подвешивания верхними торцами к стенке 9.Патрубки 10 установлены со взаимным касанием по образующим и могут быть соединены с перегородкой 3, например, при помощи сварки либо заполнением самотвердеющим термостойким материалом.

Теплообменник работает следующим образом, Горячая среда, протекая по каналу 1, нагревает испарительные участки 6 термосифонов 4, Передаваемое термосифонами 4 тепло отводится от конденсационных учас1ков 7 омывающей их холодной средой. При этом лабиринтные уплотнения, образованные патрубками 10 и оребрением 5 термоси45

50 фонов 4, сводят к минимуму перетечки через перегородку 3. Уменьшением перетечек сред, кроме того, обеспечивается регулированием давления сред в каналах 1 и 2. Перегородка 3 в данной конструкции выполняет функции газоразделительного и дистанцио55 нирующего термосифонного элемента, что причем концы термосифонов расположены позволяет сделать перегородку 3 из тонкого в упомянутых каналах с зазором со стенка- листа и отдельных элементов, за счет чего.

1746191

Риг Г

Составитель В.Подгорецкий

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор Т.Юрчикова

Заказ 2386 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 снижается металлоемкость теплообменника, Использование изобретения позволяет повысить технологичность сборки за счет того, что перегородка 3 выполняется из от- 5 дельных элементов и исчезает необходимость сверления отверстий в горизон-, тальной перегородке либо выполнять ее составной сварной конструкцией.

Формула изобретения 10

Теплообменник, содержащий корпус с поперечной перегородкой, установленной в нем с образованием каналов для теплообменивающихся сред, при этом в перего1.5 родке установлен пучок оребренных термосифонов, снабженных охватывающими их патрубками, расположенными соосно термосифонам в зоне соединения последних с перегородкой, а между торцами термосифонов и стенками корпуса расположены опорные элементы, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения технологичности и снижения металлоемкости термосифоны в пучке установлены со взаимным касанием соседних патрубков по образующей, а перегородка выполнена в виде отдельных пластин, расположенных в межтрубных промежутках и повторяющих их форму.