Регенеративный теплообменник

 

Использование: для утилизации тепла влажного удаляемого воздуха. Сущность изобретения: потоки приточного и удаляемого воздуха по входным патрубкам 4 и 5 поступают в отсеки 2 и 3, проходят между пластинами (П) 11 и 12 ротора (Р) 9, а затем отводятся из теплообменника по выходным патрубкам 6 и 7. При вращении Р 9 происходит регенерация тепла и передача его нагреваемому воздуху. Поверхности П 11 и 12 после охлаждения приточным воздухом имеют низкую температуру, поэтому процесс их нагревания при их смывании удаляемым влажным воздухом сопровождается конденсацией водяных паров. Образовавшийся на П 11 и 12 конденсат впитывается капиллярно-пористым материалом П 12, в котором под действием силы тяжести жидкость постепенно перемещается вниз и, достигнув нижнего края, стекает каплями в поддон 8. Перед поступлением Р 9 в отсек 3 приточного воздуха избыток влаги в капиллярно-пористом материале удаляется с помощью отжимного ролика. Соприкасаясь с выступающей частью П 12, ролик выдавливает об П 11 из П 12 конденсат. 3 ил. (Л С 2 о ю N) й/г/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОКИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 28 0 -19/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4815003/06 (22) 16,04.90 (46) 07,07. 92. Бюл. М 25 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) Т,В.Щукина и М.С.Зайко (53) 66.045 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1232901, кл. F 28 О 19/04, 1984. (54) РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК (57) Использование: для утилизации тепла влажного удаляемого воздуха. Сущность изобретения; потоки приточного и удаляемого воздуха по входным патрубкам 4 и 5 поступают в отсеки 2 и 3, проходят между пластинами (П) 11 и 12 ротора (Р) 9, а затем отводятся из теплообменника по выходным

„„50 „„1746192 А1 патрубкам 6 и 7. При вращении P 9 происходит регенерация тепла и передача его нагреваемому воздуху. Поверхности П 11 и 12 после охлаждения приточным воздухом имеют низкую температуру, поэтому процесс их нагревания при их омывании удаляемым влажным воздухом сопровождается конденсацией водяных паров, Образовавшийся на П 11 и 12 конденсат впитывается капиллярно-пористым материалом П 12, в котором под действием силы тяжести жидкость постепенно перемещается вниз и, достигнув нижнего края, стекает каплями в поддон 8. Перед поступлением P 9 в отсек 3 приточного воздуха избыток влаги в капиллярно-пористом материале удаляется с помощью отжимного ролика. Соприкасаясь с выступающей частью. П 12, ролик выдавливает об П 11 из П 12 конденсат. 3 ил.

1746192

Изобретение относится к регенеративным теплообменным аппаратам, применяемым для утилизации теплоты удаляемого

" воздуха и снижения содержания в нем влаги, способствующей быстрому выходу из строя оборудования из-за коррозии, Известен регенеративный теплообменник, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода приточного и вытяжного воздуха и установленный в нем ротор, образованный укрепленными на валу теплообменными пластинами и расположенными между ними парами уплотнительных пластин, разделенных пористыми прокладками, выполненными в виде полых вращающихся цилиндров и контактирующими с теплообменными пластинами. Теплообменник дополнительно снабжен камерой вакуумировэния пористых прокладок, выполненной в виде расположенного вне корпуса, в зоне уплотнительных пластин, короба переменного сечения, сужающегося в среднем участке, соединенного в зоне последнего с вакуум-насосом с помощью трубопровода и снабженного регулирующим органом, связанным линией управления с датчиком влажности, установленным в патрубке отвода приточного воздуха, Полость пористых прокладок теплообменника подключена к коробу.

Выполненный иэ теплообменных пластин ротор представляет собой плоскую, неразвитую поверхность теплообмена, поэтому степень утилизации теплоты удаляемого воздуха и количество конденсирующей влаги в аппарате незначительны.

Цель изобретения — повышение эффективности удаления влаги с пластин ротора, Поставленная цель достигается тем, что регенеративный теплообменник, содержащий корпус с помещенным в нем цилиндри.ческим ротором с торцовыми участками, выполненным в виде пакета закрепленных на приводном валу теплообменных пластин, и установленный с обеспечением контакта с последними влагоудаляющий ролик, часть пластин выполнена из капиллярно-пористого материала и установлена с чередованием между остальными пластинами, причем пластины иэ капиллярно-пористого материала размещень. с выступами относительно остальных пластин краями, ротор размещен с вертикальным расположением прйводногo вала, а влагоудаляющий ролик установлен со стороны нижнего торцового участка.

На фиг. 1 изображен регенеративный теплообменник; на фиг. 2 — насадка, разрез. фрагмент; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1.

Применение предлагаемого теплообменника для утилизации теплоты удаляемого влажного воздуха позволит повысить эффективность процесса тепломассообмена в результате удаления с помощью пластин из капиллярHo-пористого материала

Регенеративный теплообменник состоит из корпуса 1, в котором размещены блоки удаляемого 2 и приточного воздуха 3. снабженные входными 4, 5 и выходными 6, 7

5 патрубками соответственно. В нижней части блока 2 перед входным патрубком 4 размещен поддон 8 для сбора конденсата, Теплообменник содержит общий для блоков 2 и 3 цилиндрический ротор 9, который установ10 лен в корпусе 1 с вертикальным расположением приводного вала 10, Ротор 9 состоит иэ пакета чередующихся теплообменных пластин 11 и пластин 12 из капиллярно-пористого материала, Теплообменные пласти15 ны 11 выполнены гофрированными, Пластины 12 из капиллярно-пористого материала выступают из-под гофрированных теплообменных пластин 11 в нижней части цилиндрического ротора 9, На оси 13, жест20 ко соединенной с корпусом 1. под ротором

9 в блоке 2 удаляемого воздуха установлен влагоудаляющий ролик14с возможностью контактирования с выступающей частью пластин 12.

Теплообменник работает следующим

25 образом.

Потоки приточного и удаляемого воздуха по входным патрубкам 4 и 5 поступают в блоки 2 и 3, проходят через цилиндрический ротор 9, а затем отводятся иэ теплообмен30 ника по выходным патрубкам б и 7. При вращении цилиндрического ротора 9 происходит регенерация тепла и передача его нагреваемому воздуху, Поверхность теплообмена после охлаждения приточным воз35 духом имеет низкую температуру, поэтому процесс нагревания пластин 11 и 12 ротора

9 при их омывании удаляемым влажным воздухом сопровождается конденсацией водяных паров. Образовавшийся на повер40 хности теплообмена конденсат впитывается капиллярно-пористым материалом пластин 12, в котором под действием силы тяжести жидкость. постепенно перемещается вниз и достигнув нижнего края стекает

45 каплями в поддон 8. Перед поступлением теплообменных пластин в блок 3 приточного воздуха избыток влаги в капиллярно-пористом материале удаляется с помощью влагоудаляющего ролика 14, Соприкасаясь

50 с выступающей частью капиллярно-пористого материала ролик 14 выдавливает об гофрированные теплообменные пластины

11 иэ него конденсат.

1746192

Формула изобретения

Регенеративный теплообменник, содержащий корпус, снабженный цилиндрическим ротором с торцовыми участками, выполненными в виде пакета закрепленных. 19 .9иг.,7

Составитель Т.Щукина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Демчик

Редактор Н.Бобкова

Заказ 2386 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 конденсата. выпавшего на поверхности теплообмена, Технико-экономическая эффективность предлагаемого регенеративного теплообменника по сравнению с известным заключается в повышении эффективности удаления влаги с пластин ротора на 40-507, и снижении эксплуатационных затрат на 1416 =,,ь. на приводном валу теплообменных пластин, и установленный с обеспечением контакта с последними влагоудаляющий ролик, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения

5 эффективности удаления влаги с пластин ротора, часть пластин выполнена иэ капиллярно-пористого материала и установлена с чередованием между остальными пластинами, причем пластины из капиллярно10 пористого материала размещены с выступающими относительно остальных пластин краями, ротор размещен с вертикальными расположением приводного вала, а влагоудаляющий ролик установлен со сто15 роны нижнего торцового участка.