Полиградиентный магнитный сепаратор

 

Использование: мокрая магнитная сепарация слабомагнитных руд. Сущность изобретения: магнитная система сепаратора содержит цилиндрический ферромагнитный магнитопровод 2, расположенный на горизонтальном валу 3. Один конец радиальных ферромагнитных пластин 4 закреплен на магнитопроводе 2, а другой выполнен с полюсным наконечником 5. Основные магниты 6 закреплены между пластинами 4. Дополнительные магниты расположены над основными и объединены в группы. Дополнительные трапециевидные магниты 7 расположены между дополнительными магнитами 8 прямоугольной формы . Полюса магнитив 6 и 7. обращенные к пластинам 4. одноименные полюсам магнитов 8. примыкающих к пластинам 4. Сепаратор содержит также загрузочное приспособление 12, съемник 20 концентрата и приемники 21, 22 и 23 продуктов разделения . 4 ил.,1 табл. 1 XI vl Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I I) (51)5 В 03 С 1/10

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 3 3

Ь) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844939/03 (22) 28.06.90 (46) 15.07.92, бюл. Мг 26 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (72) А. Е. Лагутин, А. А, бикбов, А. M. Комлев, М. В. Кухтин, В. А. Шевцов, В, А, Морозов и

И. Д. Цыбуленко (53) 621.928.89(088.8) (56) Авторское свйдетельство СССР

М 1069859, кл. В 03 С 1/10, 1982.

Патент Австралии N. 487147, кл. В 03 С

1/12, 1976. (54) ПОЛИГРАДИЕНТНЫЙ МАГНИТНЫЙ

СЕПАРАТОР (57) Использование: мокрая магнитная сепарация слабомагнитных руд. Сущность изобретения; магнитная система сепаратора содержит цилиндрический ферромагнитный мэгнитопровод 2, расположенный нэ горизонтальном валу 3. Один конец радиальных ферромагнитных пластин 4 закреплен на магнитопроводе 2, а другой выпрлнен с полюсным наконечником 5. Основные магниты 6 закреплены между пластинами 4. Дополнительные магниты расположены над основными и объединены в группы. Дополнительные трапециевидные магниты 7 расположены между дополнительными магнитами 8 прямоугольной формы. Полюса магнитов 6 и 7, обращенные к пластинам 4. одноименные полюсам магнитов 8, примыкающих к пластинам 4. Сепаратор содержит также загрузочное приспособление 12. съемник 20 концентрата и приемники 21, 22 и 23 продуктов разделения. 4 ил,,1 табл.

1747172

15

Изобретение относится к магнитному обогащению, в частности к конструкциям полиградиентныхмагнитныхсепараторов, иможет быть использовано на обогатительных фабриках для материала крупностью 1,0-12,0 мм, Известен полиградиентный магнитный сепаратор, включающий рабочий орган в виде горизонтального ротора, выполненного в виде двух концентричных кольцевых полостей, в которых размещена полиградиентная среда, магнитную систему, установленную "между кольцевыми полостями. питатель, приемники продуктов разделения и брызгала.

Недостатком устройства является низкое извлечение полезного компонента в концентрат из-за небольших величин градиентов и силы магнитного поля в зоне загрузки..

Наиболее близким к изобретению является магнитный сепаратор, включающий выполненный с возможностью вращения на валу рабочий орган (барабан), поверхность которого образована постоянными магнитами в виде полос чередующейся полярности, На поверхности рабочего органа расположена полиградиентная среда (шары), удерживающаяся за счет сил магнитного притяжения..

Недостаток прототипа — пониженная массовая доля железа в магнитном продукте при обогащении слабомагнитных руд изза невысоких величин градиентов, напряженности и силы магнитного поля-в рабочей зоне сепаратора. что приводит к слабому удерживанию магнитных частиц руды на поверхности барабана и попаданию их в немагнитный продукт.

Цель изобретения — повышение массоBolt доли железа s магнитном продукте.

Поставленная цель достигается тем, что магнитный сепаратор, включающий выполненный с возможностью вращения на валу рабочий орган, поверхность которого образована постоянными магнитами чередующейся полярности, полиградиентную среду и съемник концентрата, снабжен дополнительными магнитами, цилиндрическим . магнитопроводом и радиально расположенными ферромагнитными пластинами, один конец которых закреплен на магнитопроводе, а другой выполнен с полюсными наконечниками, выступающими над поверхностью рабочего органа, при этом дополнительные магниты расположены над основными и соединены в группы, каждая

l13 которых заключена между ферромагнитными пластинами и состоит из магнитов трапециевидной формы, расположенных между магнитами прямоугольной формы, причем основные магниты и дополнительные магниты трапециевидной. формы обращены к ферромагнитным пластинам полюсами, имеющими одноименную полярность с полюсами дополнительных магнитов прямоугольной формы.

Снабжение сепаратора ферромагнитными пластинами с полюсными наконечниками и дополнительными магнитами в совокупности с полиградиентной средой ведет к повышению массовой доли железа в суммарном магнитном продукте за счет распространения магнитного потока через ферромагнитные пластины, пол юсные наконечники и полигрэдиентную среду. При этом происходит намагничивание полиградиентной среды, приводящее к увеличению магнитной силы взаимодействия при пря-. мом контакте поверхностей частиц руды с намагниченными полюсными наконечниками. Магнитный поток также распространяется в воздушную рабочую зону, где в направлении оси вала нэ частицы действует дополнительная удельная магнитная сила, возникающая за счет повышенного градиента напряженности магнитного поля.

Установка групп дополнительных магнитов между ферромагнитными пластинами и обращение одноименных полюсов основных и дополнительных трапециевидной формы магнитов к ферромагнитным пластинам позволяет создать в воздушной рабочей зоне необходимые величины напряженности и градиента напряженности.

Выполнение дополнительных магнитов прямоугольной формы из сплава неодима с железом и бором и расположение их у концов полюсных наконечников позволяет намагнитить до достаточных значений полиградиентную среду и полюсные наконечники.

На фиг. 1 показан предлагаемый сепаратор, поперечный разрез; на фиг. 2 — расположение на плоскости полюсов и направлений векторов их намагниченности; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг, 4 — крепление основных магнитов к ферромагнитным пластинам.

Сепаратор включает магнитную систему 1. состоящую из цилиндрического ферромагнитного магнитопровода 2. расположенного на горизонтальном валу 3, радиально установленных ферромагнитных пластин 4 с полюсными наконечниками 5, жестко закрепленными на магнитопроводе

2, основных постоянных магнитов 6. групп дополнительных магнитов 7, 8. Каждая группа дополнительных магнитов состоит из двухполюсных магнитов 8 прямоугольной

1747172

Выход, Эффектив- . ность процесса сепа а ии, Массовая доля железа, Извлечение железа, Устройство

Продукты сепарации

Суммарный магнитный продукт

Немагнитный продукт

Исходный

Суммарный магнитный продукт

Немагнитный продукт

Исхо ный

Известное

10,90

93,65

33,1

89,97

10,03

100,0

6,35

100,0

13,40

31,8

Предлагаемое

21,45

95,77

34,4

88,53

4,23

100,0

10,6

31,8

4,47

100,0 формы, примыкающих к ферромагнитным пластинам 4, и двухполюсных магнитов трапециевидной формы 7, расположенных между магнитами 8, Полюса магнитов 6 и 7, обращенные к ферромагнитным пластинам

4, одноименны полюсам магнитов 8. примыкающим к ферромагнитным пластинам. Таким образом, на поверхности рабочего органа полюса чередуются как вдоль его образующей, так и по длине.

Основные магниты 6 соединены с пластинами 4 при помощи канавок 9 и ферромагнитных вставок 10. Полюсные наконечники 5 имеют полярность одноименную с полярностью магнитов 8. Между полюсными наконечниками 5 на рабочей поверхности находится полиградиентная среда 11 (шары, стержни и т,п.), которая удерживается за счет сил магнитного притяжения. Магниты 8 выполнены из сплава неодима с железом и бором, а магниты 7 могут быть выполнены или из этого же сплава, или из сплава феррита с барием. Сепаратор также содержит загрузочное устройство 12 с регулируемой щелью 13, защитные экраны

14, выполненные с возможностью горизонтального перемещения, корпус 15; канал 16 для отвода пыли, люки 17, поворотные шибера 18, 19, очистную щетку 20 (сьемник концентрата), разгрузочные устройства 21, 22 и 23 соответственно для немагнитного продукта, промпродукта и концентрата.

Сепаратор проверен нэ сидеритовой руде крупностью 10,0-0 мм. .Результаты приведены в таблице

5 Формула изобретения

Полиградиентный магнитный сепаратор, включающий выполненный с возможностью вращения на валу рабочий орган, 10 поверхность которого образована постоянными магнитами чередующейся полярности, полиградиентную среду и съемник концентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения массовой доли железа

15 в магнитном продукте, он снабжен дополнительными магнитами, цилиндрическим магнитопроводом и радиально расположенными ферромагнитными пластинами, один конец которых закреплен на магнитопроводе, с1

20 другой выполнен с полюсными наконечниками, выступающими над поверхностью рабочего органа, при этом дополнительные магниты расположены над основными и соединены в группы, каждая из которых за25 ключенэ между ферромагнитными пластинами и состоит из магнитов трапециевидной формы, расположенных между магнитами прямоугольной формы, причем основные магниты и дополнительные маг30 ниты трапециевидной формы обращены к ферромагнитным пластинам полюсами, имеющими одноименную полярность с полюсами дополнительных магнитов прямоугольной формы.

1747172

Составитель Б.Левчаев

Техред M.Ìoðråíòàë Корректор Е,Островская, г

Редактор M.Áàíäóðà

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2458 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Полиградиентный магнитный сепаратор Полиградиентный магнитный сепаратор Полиградиентный магнитный сепаратор Полиградиентный магнитный сепаратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к магнитному обогащению, и может быть использовано для разделения крупнокусковых слабомагнитных продуктов

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и предназначено для разделения минеральных частиц в магнитном поле по магнитным свойствам, может быть использовано в горнорудной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике для обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения минералов по магнитным свойствам

Изобретение относится к мокрому магнитному обогащению слабомагнитных руд

Изобретение относится к магнитной сепарации и предназначено для использования в литейных цехах для очистки и регенерации стальной и чугунной дроби

Изобретение относится к технике обогащения материалов и м.б

Изобретение относится к аппаратам для разделения магнитной и немагнитной фракций твердого сыпучего материала и может быть использовано в горно-обогатительной, химической и других областях промышленности

Изобретение относится к магнитной сепарации сильномагнитных руд, а конкретно к приводу барабанных магнитных сепараторов, и может быть использовано при обогащении руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для разделения минералов и других материалов по магнитным свойствам

Изобретение относится к технике обогащения магнитных руд и материалов и может быть использовано для разделения материала по магнитным свойствам

Изобретение относится к обогащению сильно- и слабомагнитных мелкодробленных, преимущественно железосодержащих, руд, например гематито-мартитовых, и материалов, и может быть использовано в черной металлургии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для отделения магнитных кусковых материалов от немагнитных и может быть использовано при магнитной сепарации комплексных труднообогатимых руд и материалов

Изобретение относится к технике обогащения материалов и может быть использовано для удаления ферромагнитных примесей из сыпучих и жидких сред

Изобретение относится к магнитной сепарации и может быть использовано для разделения магнитных и немагнитных материалов, таких как руды, шлаки и т

Изобретение относится к области магнитной сепарации сухих порошковых минеральных смесей с целью их обогащения
Наверх