Устройство для подачи изделий

 

Изобретение относится к фасовочноупаковочному оборудованию, преимущественно к устройствам для перемещения штучных изделий различной конфигурации в поперечном сечении - цилиндрической, плоской и выпуклой, и может быть испольЦ 9 зовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышения надежности работы и расширение технологических возможностей устройства. При движении сплошным однорядным потоком или поштучно вдоль направляющих 2 плоских флаконов 14 последние, заходя в заходную часть шнека 4, первоначально упираются на боковую цилиндрическую поверхность шнека 4 и на скос 9 до упора 3. При подходе лыски за счет давления флаконов 14 и подающего конвейера 1 с помощью-скоса 9 плоский флакон 14 входит в лыску и ограничивается ее боковой поверхностью, далее - в кольцевую канавку и винтовую канавку шнека 4 и при дальнейшем вращении последнего перемещается вдоль его оси с подшаговым разделением. Плавный заход плоских флаконов обеспечивается за счет того, что лыска переходит по касательной к дну кольцевой канавки. 4 ил. СП С х| vj W ю 00

СОЮЗ- СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (yy)g В 65 В 35/26

F110»;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4735919/13 (22) 11.09,89 (46) 15.07.92. Бюл. N 26 (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) В.В.Клиновой, А.Я,Федоров, А.И.Глауберзон и В.П.Гончаров (53) 621.798.4(088.8) (56) Патент ФРГ

N- 2518980, кл. В 65 G 33/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 800048, кл. В 65 G 33/02, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к фасовочноупаковочному оборудованию, преимущественно к устройствам для перемещения штучных изделий различной конфигурации в поперечном сечении — цилиндрической, плоской и выпуклой, и может быть исполь,, Ы,, 1747323А1 зовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышения надежности работы и расширение технологических возможностей устройства. При движении сплошным однорядным потоком или поштучно вдоль направляющих 2 плоских флаконов 14 последние, заходя в заходную часть шнека 4, первоначально упираются на боковую цилиндрическую поверхность шнека 4 и на скос 9 до упора 3. При подходе лыски за счет давления флаконов 14 и подающего конвейера 1 с помощью-скоса 9 плоский флакон 14 входит в лыску и ограничивается ее боковой поверхностью. далее — в кольцевую канавку и винтовую канавку шнека 4 и при дальнейшем вращении последнего перемещается вдоль его ocu с подшаговым разделением. Плавный заход плоских флаконов обеспечивается за счет того, что лыска переходит по касательной к дну кольцевой канавки. 4 ил.

1747323

Изобретение относится к фасовочноупаковочному оборудованию, преимущественно к устройствам для перемещения штучных изделий. Найример флаконов различной конфигурации в поперечном сечении — цилиндрической, плоской и выпуклой, иможет быть использовано в пищевой; химической и других отраслях промышленно-. сти.

Известно устройство для подачи изделий, содержащее шнек с заходной частью в виде сплошного цилиндра, диаметр которога равен наружному диаметру шнека с ци линдрической канавкой напротив места захода изделия в шнек, причем канавка выполнена расширяющейся с плавно увели- чивающейся глубиной.

Существенный недостаток известного . устройства заключается в том, что оно ненадежно в процессе работы, так как с увеличением глубины канавки между изделием и направляющей образуется зазор, что делает процесс подачи тары неконтролируемым.

Известно также устройство для загрузки банок в технологические машины, содержащее подающий конвейер, укрепленные над ним направляющие и шнек для поштучного разделения банок. С целью повышения надежности работы путем уменьшения ди. намических нагрузок на загружаемые банки шнек свободно установлен на валу, имеющем на конце фланец для взаимодействия с одним из торцов шнека, при этом другой торец шнека подпружинен, Устройство также снабжено концевым выключателем для взаимодействия с подпружиненным торцом шнека, Существенный недостаток данного устройства заключается в ненадежности его работы и в том, что оно предназначено для .подачи флаконов только цилиндрической конфигурации в поперечном сечении, что сужает технологические возможности устройства.

Цель изобретения — повышение надежности в работе и расширение технологиче. ских возможностей, Благодаря тому, что на заходной части шнека выполнена кольцевая канавка, од ним концом сопряженная с винтовой канавкой шнека, а с противоположного конца канавки по касательной к ее дну выполнена плоская лыска, выходящая на наружную поверхность заходной части шнека, обеспечивается возможность перемещения с пошаговым разделением флаконов различной конфигурации в поперечном сечении— цилиндрической, плоской и выпуклой, а также удержание их от переворачивания, что в целом повышает надежность работы устройства ь: расширяет его технологические

ВОЭмОжнОСти.

На фиг.1 устройство изображено в рабочем положении, вид сверху; на фиг.2 — фраг5 мент устройства в рабочем положении (исходное положение флаконов перед заходом в кольцевую канавку шнека); на фиг,3— разрез А-А на фиг.2: на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1 (момент захода флакона в лыску), 10 Устройство состоит из подающего конвейера 1, над которым смонтированы направляющие 2, упор 3, регулируемый (в зависимости от конфигурации и размеров тары) вдоль оси шнека 4 для поштучного

15 разделения тары, который закреплен на оси

5 втулками 6 и гайкой 7, установленной в подшипниках, и приводится в движении от звездочки 8. Упор 3 имеет скос 9, выполненный в направлении подачи тары.

20 Заходная часть шнека 4 выполнена в виде сплошного цилиндра а и над ней выполнена кольцевая канавка 10, одним концом сопряженная с винтовой канавкой 11, а с противоположной стороны кольцевой ка25 навки 10 по касательной к ее дну выполнена плоская лыска 12, выходящая на наружную поверхность заходной части шнека 4. Перо

13 шнека образовано винтовой канавкой 11 с изменяющимся шагом, которая начинает30 ся с кольцевой канавки 10.

Упор 3 установлен в зоне расположения кольцевой канавки 10 шнека 4.

Устройство работает следующим образом.

35 При движении сплошным однорядным потоком или поштучно вдоль направляющих, 2 плоских флаконов 14 последние, заходя в заходную часть шнека 4, первоначально упираются на боковую цилиндрическую по40 верхность 15 шнека 4 и на скос 9 упора 3.

При подходе лыски 12 за счет давления флаконов 14 и подающего конвейера 1 с помощью скоса 9 плоский флакон 14 входит в лыску 12 и ограничивается ее боковой по45 верхностью б, далее — в кольцевую канавку

10 и винтовую канавку 11 шнека 4, а при дальнейшем вращении последнего перемещается вдоль его оси с пошаговым разделением. Плавный заход плоских флаконов

50 Обеспечивается за счет того, что лыска 12 переходит по касательной (90, фиг. 3, 4) ко дну кольцевой канавки 10.

Формула изобретения

Устройство для подачи изделий, содер55 жащее подающий. конвейер, смонтированные над ним направляющие и шнек с . цилиндрической заходной частью, о т л и ч аю щ е е с я тем, что. с целью повышения надежности в работе и расширения технологических возможностей устройства, HB эа1747323

17

Фиг.2

А-А ходной части шнека выполнена кольцевая канавка, одним концом сопряженная с винтовой канавкой шнека, а с противоположноro конца канавки по касательной к ее дну выполнена плоская лыска, выходящая на наружную поверхность заходной части шнека.

1747323

ЭиаМ. Составитель С,Ляховецкэя

Техред М.Моргентал Корректор ТЯалий

Редактор M.Êåëåìåø

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2465 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открмтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Устройство для подачи изделий Устройство для подачи изделий Устройство для подачи изделий Устройство для подачи изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматической подаче изделий к обрабатывающим станкам

Изобретение относится к области автоматизации процессов сборки, в частности, стопы плоских листовых изделий в специальную тару

Изобретение относится к радиоэлектронной промышленности и может быть использовано для ориентированной укладки в тару (мешочки) изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к транспортировке и упаковке

Изобретение относится к устройствам для упаковки грузов и материалов

Изобретение относится к упаковочной и сборочной технике

Изобретение относится к устройствам для разделения потока предметов на несколько потоков

Изобретение относится к текстильному машиностроению

Изобретение относится к средствам для подачи изделий к объектам , в частности, для их подачи к измерительным приборам и агрегатам

Изобретение относится к оборудованию для преобразования многоручьевого потока изделий с хрупким корпусом в один поток и может быть использовано, например, в линии производства глазированных сырков при подаче их в автомат упаковки

Изобретение относится к машиностроению и химической промышленности, а именно к устройствам для поштучной выдачи прутков, спиц, стержней, соломинок для напитков и т.п

Изобретение относится к укупорочным механизмам и может быть использовано в конструкциях автоматов для укупоривания флаконов с лекарственными препаратами алюминиевыми колпачками в химико-фармацевтической и медицинской промышленности
Наверх