Способ обработки осадков сточных вод

 

Использование: для обработки осадков сточных вод, преимущественно маслонефтесодержащих. Сущность изобретения, мэслонефтесодержащий осадок обезвоживают методом капиллярного отсоса волокнистым материалом до влажности 60 70% с последующим высушиванием в барабанных печах при 300-400°С с добавлением гравич или щебня в массовом соотношении от 1:2 до 1:3. В результате получают строительный материал с гидрофобным покрытием и очищенную воду. 1 ил. 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4847895/26 (22) 09.07.90 (46) l5.07.92, Бюл. N 26 (71) Самарский инженерно-строительный институт им. А. И. Микояна (72) С, М. Шандалов, Л.Г. Поздны шее и

В.В.Найденко (53) 628.336.3(088.8) (56) Яковлев С. 8., Карелин Я. А. и др. Канализация. М.: Стройиздат, 1975. с. 631.

Туровский И. С. Обработка осадков сточных вод.М.. Стройиздат, 1988, с. 246.

Изобретение относится к способам обработки маслонефтесодержащих осадков путем капиллярного отсосэ воды с.последующим высушиванием осадка термическим методом и может быть использовано в машиностроительной, нефтяной и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является создание безотходнсй технологии при обработке маслонефтесодержащих осадков за счет получения строительного материала с гидрофобным покрытием и очищенной воды.

Поставленная цель достигается тем, что обезвоживание маслонефтесодержащего осадка осуществляют методом капилля рного отсоса волокнистым материалом до влажности 60-70 с последующим высушиванием в барабанных печах при

300-400 С с добавлением гравия или щебня в весовом соотношении от 1:2 до 1:3.

На чертеже представлена установка для осуществления предлагаемого способа.

SU(0, 1747400 А1 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД (57) Использование: для обработки осадков сточных вод, преимущественно маслонефтесодержащих. Сущность иэобре1ения, маслонефтесодержащий осадок обезвоживают методом капиллярного отсоса волокнистым материалом до влажности 60- 70% с последующим высушиванием в барабанных печах при 300-400 С с добавлением гравия или щебня в массовом соотношении от 1:2 до

1:3. В результате получают строительный материал с гидрофобным покрытием и очищенную воду. 1 ил. 1 табл.

Маслонефтесодержащий осадок иэ шламонакопителя 1 подают на устройство 2 для обезвоживания осадка. В устройстве.2 расположен волокнистый фильтрующий материал, выполненный в виде комплекта жгутов. Жгуты располагают в устройстве 2 так, что один конец жгута касается дна камеры, куда подают исходный осадок, а другой расположен в камере очищенной воды. В результате капиллярного поднятия по жгутам перетекает только вода, а осадок концентрируется до влажности 60-70%. что составляет уменьшение обьема осадка по сравнению с первоначальным в 4 раза. После этого осадок с помощью транспортера 3 поступает в барабанную печь 4. В эту же печь из бункера 5 засыпают строительный щебень или гравий в весовом соотношении

1 ч осадка и 2 — 3 ч щебня (гравия). В процессе нагрева при 300-400 С и перемешивания в печи на развитой псверхности щебня или гравия образуется гидрофобная пленка из высушенного осадка. Кроме того, образует1747400

Содержание нефтепродуктов в осадке, Влажность полученного осадка, Количество нефтепродуктов в очищенной воде мг/л

Количество взвешенных веществ в очищенной воде, мг/л

Способ

Предлагаемый 1

71,7

5,1

13,4

23,2

60,3

19,6

74 5-80,2

Известный

80-283 ся небольшое количество высушенного осадка в виде сыпучего материала.

Данные компоненты направляют на дорожное строительство, Пары жидкости, выделяющиеся в печи 4 при нагревании осадка, улавливаются и конденсируются в холодильнике 6. Затем сконденсированная из жидкости. вода поступает в резервуар 7 чистой воды и далее на использование, а образуемое на поверхности воды масло также поступает на дальнейшее использование. Вода, выделенная в устройстве 2 ° поступает в резервуар 8 охлаждающей воды, откуда насосом 9 ее подают на охлаждение в холодильник 6 и после этого снова s резервуар 8.

Избыток воды, снимающий тепловое загрязнение, из резервуара 8 подают на использование для других технологических нужд, Пример. Обезвоживанию и высушиванию подвергают осадок, образующийся на ГПЗ-4 при смешивании уплотненного осадка- от разрушения коагулянтом масляных эмульсий с осадком после очистки маслошламовых сточных вод. Исходная влажность первого осадка составляет 8890%, второго осадка - 94 — 95%. Время обезвоживания осадка по предлагаемой технологии капиллярным отсосом составляет24 ч, при этом объем осадка уменьшается в 4 раза.

Результаты сравнения с прототипом приведены в таблице, После этого в первой серии опытов 1 ч, .обезвоженного осадка смешивают с 3 ч, известкового строительного щебня и нагревают до 35 С при постоянном перемешивании в течение 2 ч. В результате образуется щебень с покрытием из маслонефтесодержащей пленки и высушенный осадок влажностью 35%. В опыте 1 при содержании нефтепродуктов 10% сыпучего осадка образуется в 3 раза больше, чем в опыте 2, когда в исходном осадке содержится 30% нефтепродуктов, Максимальное со5 держание сыпучего осадка образуется в опыте 2 и составляет около 5% от общей массы полученных компонентов.

В горую серию опытов проводят при смешивании 1ч, обезвоженного осадка с 2 ч:

10 известкового строительного щебня.Условия проведения опытов аналогичны первой серии. В результате влажность высушенного осадка также составляет 35%, а содержание сыпучего осадка увеличивается в два.

15 раза и составляет 10 от общей массы полученных компонентов.

При увеличении весового соотношения содержания осадка и щебня более соотношения 1:2 его высушивание требовало боль20 шей энергии и времени. Кроме того образуется большее количество сыпучего осадка. При уменьшении содержания осадка и щебня менее 1:3 происходит неполное покрытие кусочков щебня гидрофобной

25 пленкой, Поэтому соотношения осадка и щебня от 1:2 до 1:3 являются оптимальными.

Формула изобретения

Способ обработки осадков сточных вод, 30 включающий обезвоживание. и высушивание, отличающийся тем, что, с целью создания безотходной технологии при обработке маслонефтесодержащих осадков путем получения строительного материала с

35 гидрофобным покрытием и очищенной воды, обезвоживание маслонефтесодержащего осадка осуществляют методом капиллярного отсоса волокнистым материалом до влажности 60-70% с последующим

40 высушиванием. в барабанных печах при

300-400 С с добавлением гравия или щебня в массовом соотношении от 1:2 до 1:3.

1747400 сю

:Б аС дв аф

ННЫЙ

ГРАВИЙ (ЩЕБЕНЬ) НА

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

ИСПОЛЬЗОЬАНЫЕ

Составитель Л.Позднышев

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор Т.Лазоренко

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2469 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5