Способ подготовки отходов биметалла из стальной составляющей и алюминия для выплавки стали

 

Сущность изобретения: отходы загружают в нагреэательную камеру, нагревают до температуры не ниже 660°С и отделяют алюминий . Стальную составляющую дополнительно нагревают до 850-1200°С и прессуют впакетвтойжекэмеэе. Нагоевосущесттяют в безокислительной атмосфере. 1 з.п. ф-лы. 1 табл.

Я о.

1,ц у

СсаЗ ССЧЕТСКИ.<

СОЦИАЛИС™м Т4ЕСКИХ

РЕСПУЬДИК

ГОСУДАРСТ8Е БЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНЛПЛ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗСБРЕТЕНИ;:...„ - -. .тг

g ". /@Д фг

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ "МЗ

М, Т.

1„Ф! !

3(21)4836456/02 (22) 07.06.90 (46) 15,07.92. Бюл. % 26 P1) Производственное объединение "Ижсталь" (72) В.Н.Доморадский. А.B.Cóàíèíîâ и

B.H.f1eðeâeðT H (53) 622.788.32(088.8) (56} Авторское свидетельство СССР

Ь11З976З, В 2г В Л00, 1о85.

Ларионов 8:Г. Вторичный алюминий.

- М.: Металлургия, 1967, с. 154.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве стали.

Известен способ разделения биметалпическойг полосы на составл".ющле. включающий нагрев движущейся полосы со стороны стальной составляющей. отделе-.

we алюминия в х;:;дком и стальной составляющейг в твердом виде.

Недостатком этого сгособа является ограниченность ассорти. .ента перерабатываемых отходов биметалла, а именно возможность переработки только полосы.

Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности и достигаемому реЗультату является способ подготовки биметаллических.отходов из стали и алюминия к последующему переделу. включающий загрузку отходов в нагревательную камеру, плавленые и удалечие из камеры алюминия в жидком и стальной составляющей в твердом виде. Способ лсзноляет перерабатывать биметалл;гчески отходы рззличнай геометрической ормы, з также разных размеров.

„„5Ц „„17475 i 9 рцз C 22 В 1 (248 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОТХОДОВ БИМЕТАЛЛА ИЗ СТАЛЬНОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ И АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ

СТАЛИ (57) Сущность изобретения: отходы загружают в-нагревательную камеру, нагревают до температуры не ниже 660 C и отделяют алюминий. Стальную оставляющую доголнительно нагревают до 850-1200 С и прессуют в пакет в той же каме эе. Нагрев осуществляют в безокислительной атмосфере. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Недостатком известного способа является сравнительно небольшой обьемный вес извлекаемой из нагревательной камеры стальной составляющей биметглла, снижаетое качество как шихтового материала при дальнейшем использовании для выплавки стали. Из-за невозможности плотной укладки в мульды с целью загрузки в рабочее пространство сталеплавильной печи для массового и "-ффек .гвного ис.".ользования стальной состав яющей отходов требуется дополн:гтельная обработка ее и уплотнение путем, например, запрессовки в пакеты, однако это требует дополнительных трудовых и энергетических затрат, Подготовка стальной составляющей как ш гхты до полной ее кондиции (законченности). таким образом, усложнена и неэкономична.

Цель изобретения — упрощение. экономичность и законченность подготовки отходов стальной составляющей. как шихты для зФфектнвного дальнейшего сталеплавильнаго передела с утцлизациегг телла гредварительного нагрева (требуемого для сплввления и отделения алюминия).

17475 9 ч

Составитель В.Н.Доморадский

Техред М.Уоргентал Корректор О, ус™

Редактор A.Îãàð

Заказ 2474 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производстсенно-издательский комбинат "патент", г. ужгород, ул.Гагар«на. 101 щуко дополнительно нагревают до 950-.

12СО С и пресс, :от в пакет лепосредстаенНо 8 тсй же нагрезательной камере.

2. Способ по .1, отличающийся 5 тем, что, с целью снижения угара углерода при выплавке стали с использование подготовленной таким об азам стальнои ссст=чляющей, нагрев отходов биметалла осуществляют в безокислительной а гмосфере.