Способ бесконтактного определения геометрических параметров отверстий

 

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, в частности к оптическим методам определения геометрических параметров отверстий, полученных при металлообработке Цель изобретения - повышение точности определения геометрических параметров и обеспечение возможности контроля отверстий с низким качеством обработки поверхИзобретение относится к контрольноизмерительной технике в частности к оптическим методам определения геометрических параметров отверстий, полученных при металлообработке. Известен способ измерения диаметра отверстия путем облучения отверстия электромагнитной волной, измерения амплитуды интерференционного сигнала нечетных гармоник, получения комбинированной дифракционной и интерференционной картин . Для расширения диапазона измеряемых отверстий изменяют длину волны излучения и фиксируют длину волны, при которой ампности . Коллимированный пучок поступает на сканирующий элемент, который вращается с угловой скоростью ( м ± До), и отклоняется им на поверхность отверстия Часть отраженного излучения фокусируется объективом на чувствительную площадку блика определения модуля скорости В заданные пять несовпадающих моментов времени в течение одного оборота сканирующего элемента производится замер модуля /т линейной скорости перемещения светового пятна по поверхности отверстия. В эти же моменты времени измеряется скорость вращения сканирующего элемента и угол рт отклонения пучка относительно фиксированной оси декартовой системы координат При этом т 1,2 5 Параметры Vm,(От и (fin вводятся в ЭВМ, где реализован алгоритм вычисления координат Xm. Ym) точек Am, а затем геометрических параметров контура сечения отверстия из уравнения //X, Y, XL X2 Xs. Yi. Y2 . Y5//- 0. 2 ил. (Л С литуда интерференционного сигнала нечетных гармоник равна удвоенному значению амплитуды электромагнитной волны в свободном пространстве. Наиболее близким к предлагаемому является способ бесконтактного измерения параметров отверстий, заключающийся в том, что вокруг цилиндрической поверхности формируют световое кольцо, центр которого совмещен с продольной осью цилиндрической поверхности. Световое кольцо фокусируют на цилиндрическую поверхность . При этом по меньшей мере часть светового кольца фокусируется на цилиндvj N ч| 00 ч 00

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК I--го-!i $

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4784735/28 (22) 25.01.90 (46) 15,07.92. Бюл. ЬЬ 26 (71) Киевский политехнический институт им.

50-летйя Великой Октябрьской социалистической революции (72) А,И.Андрусенко, И,А.Нестеренко, А.А.Новицкий, В.А,Остафьев и Г,C,Tûì÷èê (53) 531,717, 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 773429, кл, G 01 В 11/12, 1973, Патент США N 4465374, кл. G 01 В

11/12, 1976. (54) СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, в частности к оптическим методам определения геометрических параметров отверстий, полученных при металлообработке. Цель изобретения — . повышение точности определения геометрических параметров и обеспечение возможности контроля отверстий с низким качеством обработки поверхИзобретение си.носится к контрольноизмерительной технике, в частности к оптическим методам определения геометрических параметров отверстий, полученных при металлообработке.

Известен способ измерения диаметра отверстия путем облучения отверстия электромагнитной волной, измерения амплитуды интерференционного сигнала нечетных гармоник, получения комбинированной дифракционной и интерференционной кар. тин. Для расширения диапазона измеряемых отверстий изменяют длину волны излучения и фиксируют длину волны, при которой амп,, SU„„1747878 А1

2 ности. Коллимированный пучок поступает на сканирующий элемент, который вращается с угловой скоростью (и + Лм), и отклоняется им на поверхность отверстия.

Часть отраженного излучения фокусируется объективом на чувствительную площадку блока определения модуля скорости. В заданные пять несовпадающих моментов времени в течение одного оборота сканирующего элемента производится замер модуля Vm линейной скорости переме- . щения светового пятна по поверхности отверстия. В эти же моменты времени измеряется скорость вращения о сканирующего элемента и угол р отклонения пучка относительно фиксированной оси декартовой системы координат. При этом m = 1,2„.5, Параметры Vm, и р вводятся в 3ВМ, где . реализован алгоритм вычисления координат Х, Ym) точек Am, а затем геометрических параметров контура сечения отверстия из уравнения //Х, У; X1; Xz...Õ5; Уъ У2...Ys//=

=О. 2 ил. литуда интерференционного сигнала нечетных гармоник равна удвоенному значению амплитуды электромагнитной волны в свободном пространстве, Наиболее близким к предлагаемому является способ бесконтактного измерения параметров отверстий, заключающийся в том, что вокруг цилиндрической поверхности формируют световое кольцо, центр которого совмещен с продольной осью цилиндрической поверхности. Световое кольцо фокусируют на цилиндрическую поверхность; При этом по меньшей мере часть светового кольца фокусируется на цилинд1747878

"рическую поверхность на малом ее участке.

8 отраженном цилиндрической поверхностью пучке формируют ее иэображение и определяют его продольную ширину. Иэ ширины изображения определяют расположение цилиндрической поверхности и ее диаметр.

Однако этому способу прйсущи следующие недостатки. Точность измерения диаметра не высока из-за зависимости продольной ширины формируемого изображения от качества обработки поверхности, а также из-за критичности способа к непа раллельности осей фокусирующего элемента и продольной оси отверстия, Для измерений в широком диапазоне диаметров способ требует изменений геометрических характеристик фокусирующего элемента, что сопряжено со значительными технологическими трудностями.

Цель изобретения — повышение точности определения геометрических параметров и обеспечение возможности контроля отверстий с низким качеством обработки поверхности за счет устранения влияния указанного параметра на точность измерения, а также за счет устранения зависимости точности от неперпендикулярности сечения, в котором производится измерение, оси отверстия, что дает возможность определения- геометрических параметров отверстия в любом произвольно заданном сечении отверстия.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, обеспечивающему бесконтактное определение геометрических параметров отверстий осуществляют формирование светового пучка, направляют его на внутреннюю поверхность контролируемого отверстия, сканируют им в заданном измерительном сечении из точки на нем, после регистрации отраженного излучения определяют модуль Vm линейной скорости перемещения облучающего светового пятна на поверхности отверстия по контуру сечения в пяти несовпадающих точках этого контура; а геометрические параметры отверстия в заданном сечении определяют из урайнения

llÕ, У; Х1Х ...Х ; Y), Yz.;,.УяЦ= О, где Хп и Y>. m - 1...5, — рассчитанные декартовы координаты точек, в которых определяется модуль Vm линейной скорости, На фиг. 1 приведена оптическая схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 — схема, поясняющая определение положения пяти измерительных точек на контуре сечения отверстия.

Устройство (фиг. 1) содержит последо- . вательно установленные источник 1 излучения (ИИ), формирующий узкий коллимированный пучок, светоделительный элемент (СДЭ) 2, сканирующий элемент (СЭ) 3, установленный с возможностью вращения rio5 средством привода 4 вокруг оси, содержащей пучок. На одной оси с приводом 4 установлен измеритель 5 угла поворота и скорости вращения (ИУПС) СЭ 3.

Отражающая грань СЭ 3 расположена под

10 углом 45 к оси его вращения. На оси, перпендикулярной направлению распространения пучка и проходящей через центр СДЭ

2, на некотором удалении от него установлены обьектив (ОБ) 6, создающий изображе15 ние облученного пучком участка поверхности контролируемого отверстия на чувствительном элементе блока 7 определения модуля скорости перемещения поверхности (БОМС), диафрагма 8, служащая для

20 обеспечения необходимой глубины резкости изображенного ОБ 6 пространства. Выходы БОМС 7 и ИУПС 5 подключены к входу ЭВМ 9, подключенной к индикатору 10..

Способ осуществляют следующим об25 разом.

Узкий коллимированный пучок излучения фиг. 2 поступает на СЭ 3, который вращается с угловой скоростью (в и Лв ), где

Лв- погрешность, вносимая приводом СЭ

30 3. Последний отклоняет пучок на 90О, приводя его к плоскости сканирования, и направляет на диффузно отражающую поверхность отверстия..

Часть диффузно отраженного поверх35 ностью излучения, вновь отразившись от

СЭ, будучи затем отклоненной СДЭ 2 на 90О, фокусируется ОБ 6, содержащим диафрагму, на чувствительную площадку БОМС так, что на ней создается изображение облучен40 ного участка поверхности отверстия, которое перемещается по этой чувствительной площадке в процессе вращения СЭ.

8 заданные пять несовпадающих моментов времени в течение одного оборота

45 СЭ производится замер модуля V> линейной скорости перемещения облучающего светового потока по поверхности отверстия.

В эти же.моменты времени измеряется скорость вращения щ, СЭ и угол р отклоне50. ния пучка относительно фиксированной оси, введенной в плоскости сканирования декартовой системы координат. При этом в - 1,2.;.5.

Параметры Vm, ®и, и pg вводятся в

55 ЭВМ, где реализован алгоритм вычисления координат пяти точек Am как

Vm Vm

X> = — соз р,; Ym sin у,, 40m N

1747878 а затем геометрических параметров контура сечения отверстия как параметров кривой второго порядка, какой является сечение большинства отверстий, получаемых в машиностроении, приборостроении 5 из матричного уравнения

//Х, У; Х>, Хг...Х5; У1, Уг" Ys//= О.

Предлагаемый способ позволяет определять такие геометрические параметры отверстия, как диаметр, локальный диаметр 10 (когда точки А> сгруппированы на дуге контура сечения отверстия) цилиндрических отверстий.

Диаметр в этом случае равен длине меньшей оси (ВВ ), который получается в 15 сечении цилиндрического отверстия измерительной плоскостью (фиг. 2), При заданном положении измерительной плоскости по отношению к оси отверстия, когда угол О между последней и 20 заданной плоскостями известен, возможно определение геометрических параметров эллиптических отверстий аналитическим проецированием полученного контура сечения отверстия на перпендикулярную оси 25 отверстия плоскость,Аналогично могут быть измерены гео. метрические параметры многогранных отверстий, для чего необходимо произвести замеры в двух несовпадающих точках на каждой грани многоугольника в сечении.

Формула изобретения

Способ бесконтактного определения геометрических параметров отверстий, заключающийся в том, что формируют световой пучок, найравляют его на внутреннюю поверхность контролируемого отверстия, регистрируют отраженное излучение и определяют геометрические параметры отверстий, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения геометрических параметров и обеспечения возможности контроля отверстий с низким качеством обработки поверхности, после направления пучка сканируют им в заданном измерительном сечении из точки на нем, после регистрации отраженного излучения определяют модуль Vm линейной скорости перемещения облучаемого участка на поверхности отверстия по контуру сечения в пяти несовпадающих точках этого контура, а геометрические параметры отверстия в заданном сечении определяют иэ уравнения

//Х, У; Х1, Хг...Хь; У>, Уг...Yg//= О, где Х и Y®, m = 1...5, — рассчитанные декартовы координаты точек, в которых определялся модуль V линейной скорости, 1747878

Составитель М.Минин

Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская

Редактор M.Ïåòðîâà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2492 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Способ бесконтактного определения геометрических параметров отверстий Способ бесконтактного определения геометрических параметров отверстий Способ бесконтактного определения геометрических параметров отверстий Способ бесконтактного определения геометрических параметров отверстий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, в частности к оптическим методам измерения диаметров отверстий, полученных при металлообработке

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике в машиностроении и используется в составе автоматизированного измерительного комплекса, управляемого от микроэвм для бесконтактного измерения линейных внутренних размеров, в том числе и в условиях ГАП

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения таксационных параметров деревьев

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля крупногабаритных изделий, имеющих цилиндрическую форму внутренней поверхности

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерению диаметров древесного сырья

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении, схемотехнике, энергетике, электронике, технике связи и других отраслях для неразрушающего контроля геометрических параметров проводов как в процессе эксплуатации электрических проводов, так и при их производстве

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля технического состояния рельсового подвижного состава

Изобретение относится к технике испытаний ракетных двигателей твердого топлива (РДТТ) и может быть использовано для измерения линейных размеров выхлопных газовых струй РДТТ и нагретых тел

Изобретение относится к технике контроля и может быть использовано для измерения диаметров тел вращения

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к лазерной интерферометрии

Изобретение относится к устройствам бесконтактного измерения диаметров цилиндрических тел

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения геометрических параметров ядерных реакторов

Изобретение относится к области приборостроения, в частности, к технике измерения дефектов трубопроводов
Наверх