Устройство для отсчета параметров перемещения двух соединяемых деталей одна относительно другой

 

Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в испытательной технике и технологических процессах Сущность изобретения: осуществление возможности фиксации угловых перемещений между последовательно сдвигаемыми и скрепляемыми резьбовым соединением деталями или фун ,2ЈSV 2 кционально связанных с ними величин за счет того, что устройство содержит шайбууказатель 1, выполненную в виде плоского кольца, снабженного упорами и выступом стреловидной формы, образующим указатель , причем упоры выполнены с эквидистантными дугообразными рабочими поверхностями, радиус кривизны которых больше радиуса кривизны отверстия плоского кольца шайбы-указателя, а геометрические центры их размещены на геометрической оси симметрии 0-0 шайбыуказателя 1 и смещены относительно геометрического центра О отверстия плоского кольца вдоль оси 0-0 в одном направлении, что обеспечивает при болтовом креплении деталей 9 и 8 посредством болта 10, резьбовых отверстий в детали 9 и кольцевых пазов 7 детали 8 осуществлять перемещение детали 8 по большему радиусу, чем радиус кривизны стенок отверстия плоского кольца, а шайбы указателя вокруг своей оси с фиксацией с обеспечением заклинивания в направляющем кольцевом пазу 7 детали 8 таким образом, что указатель 4 направлен на шкалу 12 детали 8 13 з п. ф-лы, 19 ил СП с ё со чэ /г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s G 12 В 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 л 92

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4338511/21 (22) 07,12.87 (46) 15.07.92; Бюл, N 26 (71) Научно-производственное объединение

"Взлет" (72) А.Е.Юаматурин (53) 621.396.67.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1647656, кл. G 12 В 11/04, 1985, Авторское свидетельство СССР по заявке N 4335238/21, кл 6 12 В t1/04, 27.11,87. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДВУХ СОЕДИНЯЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ ОДНА

ОТНОСИТЕЛЬНО ДРУГОЙ (57) Использование: изобретение относится . к машиностроению и может быть использовано в испытательной технике и технологических процессах. Сущность изобретения: осуществление возможности фиксации угловых перемещений между последовательно сдвигаемыми и скрепляемыми резьбовым соединением деталями или фун Ж 1748197 А1 кционально связанных с ними величин за счет того, что устройство содержит шайбууказатель 1, выполненную в виде плоского кольца, снабженного упорами и выступом стреловидной формы, образующим указатель, причем упоры выполнены с эквидистантными дугообразными рабочими поверхностями, радиус кривизны которых больше радиуса кривизны отверстия плоского кольца шайбы-указателя, а геометрические центры их размещены на геометрической orè симметрии О-О шайбыуказателя 1 и смещены относительно геометрического центра О отверстия плоского кольца вдоль оси 0-0 в одном направлении, что обеспечивает при болтовом креплении деталей 9 и 8 посредством болта 10, резьбовых отверстий в детали 9 и кольцевых пазов

7 детали 8 осуществлять перемещение детали 8 по большему радиусу, чем радиус кривизны стенок отверстия плоского кольца, а шайбы указателя вокруг своей оси с фиксацией с обеспечением заклинивания в направляющем кольцевом пазу 7 детали 8 таким образом, что указатель 4 направлен на шкалу 12 детали 8, 13 з,п. ф-лы, 19 ил, 17 8197

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения угловых перемещений одной детали относительно другой детали, с которой последняя соединяется, например, детали испытательной техники.

Цель изобретения — повышение надежности и расширение эксплуатационных возможностей.

На фиг, 1 показано устройство для отсчета параметров перемещений двух соединяемых деталей одна относительно другой, общий вид; на фиг. 2 — шайба-указатель, первый вариант выполнения, с одним упором, в трех ортогональных проекциях с сечением А — А; на фиг, 3 — то же, второй вариант выполнения, с двумя упорами, в трех ортогональных проекциях с сечением .

Б — Б; на фиг, 4 — то же, третий вариант выполнения, с упором в виде дугообразного выступа, ширина которого равна диаметру отверстия шайбы указателя с сечением В—

В; на фиг. 5 -тоже, четвертый вариант выполнения, с двумя упорами в виде дуг, расстояние между концами каждой из которых равно диаметру отверстия шайбы-указателя, в двух ортогональных проекциях; на фиг. 6 — шайба-указатель, пятый вариант выполнения, с упором в виде единино выступа с двумя дугообразными поверхностями, ширина которого равна диаметру отверстия шайбы-указателя, в двух ортогональных проекциях; на фиг. 7 — шайба-указатель, шестой вариант выполнения, с упорами в виде дугообразного выступа и дугообразной кромки шайбы-указателя, в двух ортогональных проекциях; на фиг. 8— шайба-указатель, седьмой вариант выпonнения, в которой указатель выполнен в виде части полого тора, в трех ортогональных проекциях с сечением à — Г; на фиг. 9 — шайба-указатель, восьмой вариант выполнения, с указателем, который расположен на переходнике в форме части полого наклонного цилиндра, в двух ортогональных проекциях с сечением Д вЂ” Д, на фиг, 10 — шайба-указатель, девятый вариант выполнения, у которой указатель расположен на переходнике в виде части полого цилиндра, цилиндрическая поверхность которого является рабочей поверхностью упора, в трех ортогональных проекциях с сечением Š— Е; на фиг. 11 — шайба-указатель, десятый вариант выполнения, с указателем на переходнике и упором на внешней кромке шайбы-указателя и цилиндрической nosepхности переходника, B T ex opioloH3nbHblx проекциях с сечением Ж вЂ )К; на фиг, 12 — то же, одиннадцатый вариант выполнения с указателем на переходнике в виде усечен10

15 19 — то же, разряды по осям симметрии

25

50

35 ного полого конуса, ориентированного своим меньшим основанием в сторону плоскости шайбы-указателя, в трех ортогональных проекциях с сечением 3-3; на фиг. 13 — то же, двенадцатый вариант выполнения; на фиг. 14 — устройство для отсчета 14 параметров перемещения двух соединяемых деталей одна относительно другой с шайбой-указателем по первому варианту выполнения, вид сверху; на фиг; 15 — то же, с шайбой-указателем по второму варианту выполнения, вид сверху, на фиг, 16 — то же, с шайбой-указателем по третьему варианту выполнения, вид сверху; на фиг. 17, 18 и соответственно на фиг, 13, 14 и 15.

Устройство для отсчета параметров перемещений двух соединяемых деталей одна относительно другой содержит симметричную шайбу-указатель 1 с упорами 2 и 3, указателем 4 в виде стреловидного выступа, с отверстием 5 и с переходниками 6, выступающими за плоскость шайбы-указателя 1 и соединенные с указателями 4 своими свободными концами, шайба-указатель 1 установлена своими упорами 2 и 3, с рабочими поверхностями в направляющих пазах 7 одной из соединяемых деталей 8, которая закрепляется на другой детали 9 посредством болтового .соединения в виде крепежного болта 10, установленного в резьбовые отверстия 11, совмещенные с направляющими пазами 7 деталями 8, а шайба-указатель расположена на детали 8, закреплена на ней посредством болта 10 с возможностью фиксации относительно своей продольной геометрической оси от проворота посредством взаимодействия стенок ее отверстия 5 относительно болта 10 и направлена своим указателем 4 в сторону шкалы 12 отсчета перемещений детали 8 относительно детали

9, которая размещена по периметру направляющих пазов 7 детали 8, которая установлена на детали 9 с возможностью угловых перемещений относительно нее по большему радиусу, чем радиус окружности отверстия 5 шайбы-указателя 1, посредством ручки 13 и серии направляющих пазов 7, взаимодействующих с болтами 10. В ы полнение рабочих поверхностей упоров 2 и 3 шайбы-указателя эквидистантными относительно поверхно тей стенок направляющего паза, 7 детали 8 обеспечивает перемещение детали 8 относительно шайбы-указателя 1 и детали 9 без заклинивания, а выполнение рабочих поверхностей упоров

2 и 3 неэквидистантными относительно стенки отверстия 5 плоского кольца шайбыуказателя 1.

1748197

Шайба-указатель 1 по первому варианту выполнения имеет один упор 2, выполненный в виде дугообразной стенки, перпендикулярной к плоскости кольца шайбы-указателя, сопряженной своей внутренней поверхностью 14 со стенкой отверстия

5 по линии с одной его стороны и рабочей поверхностью 15, причем поверхности 14 и

15 имеют радиус кривизны, больший радиуса окружности стенок отверстий 5, а геометрический центр поверхностей 15 и 1,4 расположен на одной геометрической оси симметрии шайбы-указателя 1 и смещены относительно геометрического центра отверстия 5 вдоль указанной выше оси в одну сторону, а вершина стреловидного выступа указателя 4 размещена на геометрической оси шайбы-указателя.

Шайба-указатель по второму варианту выполнения выполнена с двумя упорами 2 и

3, в виде дугообразных стенок равного радиуса кривизны, внутренние поверхности

14 и 16 и внешние поверхности 15 и 17 . которых эквидистантны между собой и имеют радиусы кривизны большие, чем радиус кривизны стенок отверстия 5, причем упоры

2 и 3 расположены на диаметрально противоположных сторонах относительно отверстия 5 и сопряжены своими BHóòðåííèìè поверхностями 14 и 16 со стенкой отверстия

5 в двух диаметрально противоположных

"IBCTA CT8H0K 0TBPpCTV A 5 f10 J1MHMSIM.

Шайба-указатель 1 устройства отсчета по третЬему варианту ее выполнения имеет один упор 2 в виде дугообразного выступа по всему диаметру кольца с шириной, равной ширине диаметра отверстия 5 кольца шайбы-указателя 1 с двумя рабочими поверхностями 18 и 19, радиусы кривизны которых больше, чем радиус кривизны окружности отверстия 5 плоского кольца шайбы-указателя 1, Шайба-указатель 1 устройства по четвертому варианту выполнения имеет два упора 2 и 3, выполненные в виде дугообраз.ных стенок с эквидистантными рабочими поверхностями 20 и 21 с их внешних сторон и эквидистантными внутренними поверхностями 22 и 23 соответственно упоров 2 и 3, которые сопряжены со стенками отверстия

5 в двух диаметрально противолежащих ме стах по линиям, причем концы 24 указанных выше уг:оров 2 и 3 расположены на расстояниях между собой, равных диаметру отверстия 5 плоского кольца шайбы-указателя 1.

Шайба-указатель 1 устройства отсчета по пятому варианту выполнения имеет один упор 2, выполненный в виде выступа с двумя дугообразными рабочими поверхностями

25 и 26, эквидистантными между "обой и

10

15 ложном указателю и шайбы-указателя 1.

При этом указанный выступ упора 2 ограничен с двух своих других сторон плоскими поверхностями 27 и 28, сопряженными со

20 стенками отверстия 5 шайбы-указателя по линиям

50 сопряженными указанными выше рабочими поверхностями 25 и 26 со стенками отверстия 5 плоского кольца шайбы-указателя 1 в двух диаметрально противоположных точках указанного отверстия 5 по линиям, расположенным в плоскости, проходящей через геометрическую ось 0-0 шайбы-указателя 1, перпендикулярной плоскости кольца шайбы-указателя 1. При этом радиусы кривизны рабочих поверхностей 25 и 26 больше радиуса кривизны отверстия 5 шайбы-указателя 1, а геометрические центры указанных выше поверхностей 25 и 26 смещены относительно центра 0 отверстия 5 вдоль оси 0-0 в направлении, противопоШайба указатель 1 устройства по шестому варианту выполнения содержит один упор 3, выполненный по первому варианту выполнения шайбы указателя, а другой упор

2 выполнен в виде дугообразной кромки самого плоского кольца-шайбы указателя 1 с рабочей поверхностью 29, эквидистантной рабочей поверхности 15

Шайба-указатель 1 устройств по седьмому варианту выполнения содержит упор

2, выполненный таким. как и в первом варианте шайбы-указателя 1. а указатель 4 выполнен в виде части полого торэ.

Шайба-указатель i по восьмому варианту выполнения содержит упор 2, выполненный таким, как в шайбе-указателе 1 по первому варианту, переходник 6, выполненный в виде части стенки полого цилиндра, расположенной наклонно относительно плоскости шайбы-указателя 1 и сопряженной с ней одной своей торцовой кромкой 30, при этом указатель 4 соединен с другой кромкой 31 переходника 6 и расположен в плоскости, параллельной плоскости шайбыуказателя 1.

Шайба-указатель по девятому варианту вь полнения содержит переходник 6 в виде части стенки полого цилиндра, установленного перпендикулярно плоскости шайбыуказателя 1, при этом упором 2 является часть указанной стенки, прилегающая к шайбе-указателю 1, а его рабочей поверхностью является цилиндрическая поверхно ть 32.

Шайба-указатель по десятому варианту выполнения содержит переходник по девятому варианту исполнения шайбы-указателя 1 и упор 2 по шестому варианту выполнения с рабочей поверхностью 29, 1748197 при этом рабочие поверхности 32 и 29 име ют одинаковые радиусы кривизны и отстоят от стенок отверстия 5 по разные стороны вдоль оси О-О, при этом их радиус кривизны больше радиуса кривизны стенок отвер. стия 5, Шайба-указатель 1 по одиннадцатому варианту выполнения содержит упор 6 по первому варианту выполнения, переходник

6, выполненный в виде части стенки полого усеченного конуса, сопряженного своим меньшим основанием с шайбой-указателем

1, а указатель 4 соединен с ее большим основанием.

Шайба-указатель 1 по двенадцатому ва рианту выполнения содержит один упор 2, выполненный в виде дугообразной кромки на одной стороне шайбы-указателя 1 с рабочей поверхностью 33.

Для шайбы-указателя 1 по первому, второму, третьему, четвертому,.пятому, седьмому, восьмому и одиннадцатому вариантам (фиг. 2, 3,4,5,6,9, 11 и 12) в детали 8 выполнены кольцевые пазы шириной, равной расстоянию между рабочими поверхностями упоров 2 и 3, с радиусом кривизны, равным радиусам кривизны рабочих поверхностей упоров 2 и 3 (фиг, 14 — 19), причем стенки 34 и 35 пазов имеют одинаковую высоту, Для шайбы-указателя 1 по шестому варианту выполнения стенки 34 и 35 кольцевых пазов 7 смещены своими геометрическими осями относительно центров отверстий 5, Для шайбы-указателя 1 по девятому (фиг. 7), двенадцатому вариантам (фиг. 10 и

13) стенки 34 и 35 кольцевых пазов 7 детали

8 выполнены разновеликими по высоте.

Шайба-указатель 1 по всем вариантам выполнения закреплена на болтах 10 с обеспечением фиксации ее от проворота и с возможностью взаимодействия рабочих поверхностей ее упоров 2 и 3 с соответствующими поверхностями стенок кольцевых пазов 7 детали 8, Устройство для отсчета параметров перемещения двух соединяемых деталей одна относительно другой работает следующим образом, При резьбовом соединении сдвигаемых одна относительно другой деталей 8 и 9, одна из которых — деталь 8 — имеет направляющие кольцевые пазы 7, юдоль которых происходит сдвиг, а другая — деталь. 9— реэьбовые отверстия 11, детали 8 и 9 устанавливают, совмещая кольцевые пазы 7 детали 8 с резьбовыми отверстиями 11 детали

9 с помощью ручек 13, пропускают болты 10 сквозь пазы 7 и резьбовые отверстия 11 на болт 10, находящийся напротив шкалы 12 отсчета, устанавливают шайбу-указатель 1, завинчивают болты 10 в резьбовые отвер-. стия 11 детали 9 таким образом, чтобы де5 тель 8 имела свободу перемещения относительно детали 9. Затем перемещают деталь 9 вдоль кольцевых пазов 7, устанавливая указателем 4 шайбы-указателя 1 на шкале 12 отсчета необходимое значение уг10 лового перемещения и, затягивая болты 10, фиксируют положение детали 8 относительно детали 9. Далее выполняют испытания или технологический процесс, При необходимости задания следующего значения пе15 ремещения болты 10 ослабляют, при помощи указателя 9 опять устанавливают на шкале 12 необходимое значение, болты 10 затягивают и приступают к выполнению испытаний или технологического процесса

20 при этом значении.

Наличие у шайбы-указателя,1 упора 2 или упоров 2 и 3 представленной выше конструкции позволяет измерять угловые перемещения в конкретных условиях испытаний

25 четырех технологических процессов — при последовательных сдвигах и резьбовом креплении соединяемых деталей 8 и 9.

Устройство целесообразно применять в случаях, когда центр вращения детали 8 не

30 совпадает с центром симметрии данной детали 8, например, в процессе снятия кругограмм допустимого момента от зксцентриситета нагрузки на столе вибростенда, или когда торцы вращаемых деталей

35 недоступны для непосредственного наблюдения. Устройство" позволяет сократить затраты на проектирование, изготовление и эксплуатацию менее рациональных устройств и повысить точность испытательных

40 и технологических процессов.

Устройство обеспечивает измерение угловых перемещений детали 8 и 9, при этом шайба-указатель 1 не вращается вокруг оси крепежного болта 10 при закреплении ее

45 болтом 10 и при взаимном перемещении деталей 8 и 9, что обеспечивает определенную точность фиксации положения указателя 4 шайбы-указателя 1.

При перемещении деталей 8 и 9, опре50 деление положения шайбы-указателя 1 относительно шкалы 12 происходит следующим образом. Вращение детали 8 происходит по большему радиусу кривизны, чем радиус кривизны стенок отверстия 5

55 плоского кольца, шайбы-указателя 1, при этом упор 2 или упоры 2 и 3 по стенкам направляющих кольцевых пазов скользят своими рабочими поверхностями, цилиндрическая стенка отверстия 5 плоского кольца шайбы-указателя 1 удерживает

1748197 возможностью взаимодействия его рабочей поверхности с прилежащей стенкой укаэанного выше направляющего сквозного паза с возможностью фиксации и обеспечения пе5 ремещения детали в плоскостях, нормальных к плоскости размещения кольца шайбы-указателя, и симметрично относительно геометрической оси симметрии шайбы-указателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 10 с целью повышения надежности и расшире15

20 ними равно расстоянию между укаэанными поверхностями, причем геометрические центры рабочих поверхностей упоров расположены на геометрической оси симмет25 рии шайбы-указателя и смещены вдоль нее

Формула изобретения

1. Устройство для отсчета параметров перемещения двух соединяемых деталей одна относительно другой, содержащее резьбовые соединения в виде болтов, расположенных в совмещенных между собой резьбовых отверстиях одной иэ соединяемых деталей и в направляющих сквозных пазах другой иэ соединяемых деталей, шкалу отсчета параметров перемещения одной детали относительно другой, размещенную на детали с направляющими сквозными пазами, по перйметру одного из указанных выше пазов и закрепленную на болте реэьбового соединения, размещенного напротив шкалы отсчета, шайбу-указатель, выполненную в виде симметричного плоского кольца, расположенного на детали с направляющими сквозными пазами, с от- 5 верстием, в котором размещен болт соответству ощего резьбового соединения, с указателем в виде симметрл чнсго стрело- видного выступа, который ориентирован в сторону шкалы отсчета и своей вершиной 5 размещен на геометрической оси симметрии, и с упорами в виде выступа с рабочими поверхностями, количество которых не более двух и которые ра-«.мещены в соо-,âåòñòвующем направляющем сквозном пазу с

35 шайбу-указатель 1 неподвижной относительно оси симметрии болта 10, на котором установлена шайба-указатель 1, что в совокупности позволяет осуществлять отсчет по шкале 12 отсчета во время относительного перемещения деталей 8 и 9.

При эавинчивании болта 10 шайба-указатель 1 по первому варианту выполнения с одним упором работает следующим образом, В этой фазе вращение шайбы-указателя

1 происходит по малому радиусу, при этом упор 2 шайбы находится в кольцевом пазу 7 детали 8 с большим радиусом кривизны, чем радиус кривизны стенок отверстия 5 шайбыуказателя 1, Это приводит к заклиниванию шайбы-указателя 1, концом упора 2 она упирается в стенку кольцевого паза 7, а поверхность стенки отверстия 5 шайбы-указателя

1 упирается в стержень болта 10, Таким образом фиксируется ее положение относительно, шкалы 12 отсчета, При наличии двух эквидистантных упоров 2 и 3, находящихся в кольцевом пазу 7 большого радиуса детали 8, при завинчивании болта 10 шайба-указатель 1, вращаясь по малому радиусу, заклинивает между стенками кольцевого паза 7 детали 8, упираясь в них противоположными концами упоров 2 и 3 (по диагонали). ния эксплуатационных возможностей, рабочие поверхности упоров выполнены дугообразными с радиусами кривизны большими, чем радиус кривизны поверхности стенок отверстия плоского кольца шайбыуказателя, а сквозные направляющие пазы одной из соединяемых деталей выполнены кольцевыми, поверхности стенок которых эквидистантны соответствующим рабочим поверхностям упоров, а расстояние между относительно геометрического центра отверстия шайбы-указателя в одном направлении, при этом шайба-указатель установлена с возможностью взаимодействия стенок ее отверстия с болтом и концов рабочих поверхностей ее упоров с соответствующими стенками сквозных направляющих пазов одной детали.

2, Устройство tlO fl, 1, отл л ч а ю щ е ес я тем, что упоры выполнены в виде частей стенок полого цилиндра, сопряженных со стенками отверстия плоского кольца шайбы указателя в диаметральных участках, размещенных на геометрической оси симметрии шайбы-указателя, своими внутренними цилиндрическими поверхностями, при этом ширина сквозных направляющих пазов детали равна расстояниФ между внешними цилиндричеСкими поверхностями . упоров, а высота их стенок равна между собой.

3, Устройство по п.2. отл и ч а ю «eес я тем, что испольэсван упор в виде части стенки полого цилиндра, при этом участок сопряжения последней со стенками отверстия шайбы-указателя размещен с одной стороны укаэанного выше отверстия, на его диаметре, (4.Устройство по и, 1, отл и чаю щеес я тем, что использовано два упора в виде частей стенок полого цилиндра, при этом участки сопряжения последних со стенками отверстия шайбы-указателя размещены с двух диаметрально противоположных сто1748197 рон укаэанного выше отверстия на его диаметре.

5, Устройство по пп, 2 и 4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что концы частей стенок полых цилиндров двух упоров расположены на . расстоянии один относительно другого, которое равно диаметру отверстия шайбыукаэателя, 6. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес.я тем, что один из упоров шайбы-указателя выполнен в виде дугообразной выемки на внешней кромке плоского кольца шайбыуказателя, симметричной относительно геометрической оси симметрии указанного выше плоского кольца, при этом рабочая поверхность укаэанного упора образована дугообразной кромкой указанной выше выемки,, 7. Устройство по и, 6, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что использован один упор в виде д,. образной выемки, при этом сквозной направляющий паз одной из соединяемых деталей выполнен с разновеликими по высоте стенками, причем внутренняя стенка указанного выше паза по высоте больше его внешней стенки, а радиус кривизны дугообразной выемки больше радиуса кривизны стенок отверстия шайбы-указателя, 8. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что упор шайбы-указателя выполнен s виде дугообразного выступа с двумя рабочими поверхностями, ширина которого равна диаметру отверстия плоского кольца шайбы-указателя, причем выступ размещен симметрично относительно геометрического центра указанного кольца, а рабочие поверхности упора образованы его внешними дугообразными поверхностями, которые сопряжены со стенками отверстия плоского кольца в двух диаметрально противоположных точках.

9, Устройство по и. 8, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что выступ упора ограничен плоскими гранями, параллельными геометрической оси шайбы-указателя, расстояние между которыми равно диаметру отверстия плоского кольца шайбы-указателя.

10, Устройство по пп, 3 и 6, о т л и ч а ющ е е с я тем, что шайба-указатель снабжена

5 переходником, соединенным одним своим концом с плоским кольцом шайбы-указателя и расположенным в плоскости, ориентированной под углом к плоскости размещения плоского кольца, а указатель

10 размещен на свободном конце переходника.

11. Устройство по и, 10, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, переходник выполнен в виде

15 части полого тора, при этом указатель образован вершиной указанной части, 12, Устройство по и, 10, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что переходник выполнен в виде части стенки наклонного полого цилиндра.

20 13, Устройство по и. 10, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что переходник выполнен в виде части стенки полого усеченного конуса, ориентирова ного своим меньшим основанием в сторону плоского кольца шайбы-указате25 ля.

14. Устройство по и, 6, а т л и ч а ю щ ее с я тем, что шайба-указатель снабжена переходником в виде части стенки прямого полого цилиндра с радиусом кривизны боль30 ше радиуса кривизны стенок отверстия шайбы-указателя, соединенного своей одной торцовой кромкой с плоским кольцом шайбы-указателя с одной стороны относительно отверстия шайбы указателя, проти35 воположной размещению дугообразной выемки, при этом второй упор образован частью внешней цилиндрической поверхности переходника. прилежащей к плоскому кольцу шайбы-указателя, а стенки сквозно40 го направляющего паза детали выполнены разновеликими по высоте, причем внешняя стенка указанного паза больше по высоте ее внутренней, а шайба-указатель установлена с возможностью взаимодействия рабочей

45 поверхности своего второго упора со стенкой паза с большей высотой.

1748197

1748197

1748197

1748197

Г-Е

1748197

1748197

1748197. Составитель А. Попова

Техред М.Моргентал, Корректор А. Осауленко

Редактор Э, Слиган

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2508 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5