Роликовая секция зоны охлаждения машины непрерывного литья заготовок

 

Существо изобретения: внутри полости попарно установленных вытягивающих роликов размещены трубопроводы с продольными ребрами на их наружной поверхности, На трубопроводах установлены шайбы с выточками , ориентированными навстречу одна другой в каждой паре роликов. Ребра выполнены с концевыми участками треугольной формы. 2 ил.

(21) 4866270/02 (22) 27,06.90 (46) 23.07.92, Бюл, ¹ 27 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) А.B.Ìàòþõèí, Г.А,Николаев, Л.С.Лепихов, Н,В,Сабанский, Н.П,Педан, А.B,Áîðîдин и Н,В,Мироненко (56) Авторское свидетельство СССР

¹571347,,кл. В 22 D 11/128, 1975, (54) РОЛИКОВАЯ СЕКЦИЯ ЗОНЫ ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Существо изобретения: внутри полости попарно установленных вытягивающих роликов размещены трубопроводы с продольными ребрами на их наружной поверхности, На трубопроводах установлены шайбы с выточками, ориентированными навстречу одна другой в каждой паре роликов. Ребра выполнены с концевыми участками треугольной формы. 2 ил, Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано на машинах непрерывного литья заготовок, Известны роликовые секции зоны охлаждения, содержащие попарно установленные полые ролики с трубопроводами и продольными ребрами на них, помещенными внутри полости, недостаток которых— отсутствие избирательности охлаждения по ширине как самих роликов, так и слитка.

Целью изобретения является увеличение срока служб роликовой секции и повышение качества заготовок за счет обеспечения равномерности их охлаждения по ширине.

На фиг,1 представлена роликовая секция в разрезе по плоскости, проходящей через оси попарно установленных роликов большого R и малого r радиусов; на фиг.2— разрез А-А на фиг,1, Роликовая секция состоит из рамы 1, роликов 2 и 3 соответственно r u R радиусов, подшипников 4, трубопроводов 5, разделительных шайб 6, продольных ребер 7 с краевыми участками треугольного профиля.

Между ребрами и поверхностью охлаждающей полости образованы зазоры; 8 — равномерный посередине, 9 — треугольного профиля по краям, Буквой "К" обозначены продольные каналы в полости роликов, образованные выточками на шайбах и продольными ребрами. Между роликами пунктиром показан слиток.

Секция работает следующим образом.

Охлаждающая вода подается по трубопроводам 5 к противоположным цапфам роликов 2 и 3 и возвращается через выточки в шайбах вдоль продольных ребер 7, как показано стрелками. При этом вода с наибольшей скоростью протекает у наиболее нагретых стенок роликов в зоне их контакта со слитком (по каналу К). С противоположной стороны образуется некоторый застой воды (показано штрихами), способствующий отложению жестких солей на внутренней поверхности роликов, При вращении роликов в подшипниках 4 трубопроводы 5 и закрепленные на них ребра 7 не вращаются.

Поэтому продольное ребро не позволяет осадку заполнить всю полость и формирует теплоизолирующий слой различной толщины по ширине, Этот слой обеспечивает мак1748923 симальный отвод тепла в наиболее нагретой средней части роликов и сляба и дифференцированный — к их краям, что выравнивает температурные перепады, снижает термические напряжения и позволяет увеличить срок службы роликовых секций и повысить качество слитков, Экспериментально, по замерам температур в роликах и отливаемом слитке, а также излучением макроструктуры получаемых заготовок и аварийно затвердевших в машине слитков установлены соотношения на монтаж разделительных шайб и образование краевых участков треугольного профиля.

Разделительные шайбы расположены на расстоянии от торцов ролика, равном (0,35...0,75)Н, а ребра выполнены с краевыми участками треугольной формы, основания которых расположены от торцов ролика на расстоянии, равном (0,5...1,4)Н, где Н— расстояние между соответствующими попарно установленными роликами малого и большого радиусов. Определено, что чем толще отливаемый сляб, тем большие соотношения из приведенных выше выбирают, и максимальному расстоянию L> соответствует ма ксимал ьное Lg, Пример. При Н = 0,3 м (для слябов толщиной 300 мм) расстояние L< установки разделительных шайб

L< = (0,35...0,75)Н = (0,35„,0,75) 0,3 =

=0,105...0,225 м

Основания краевых участков треугольного профиля

1 2 = (0,5...1,4)Н = (0,5.„1,4) 0,3 =

=0,15„.0,39 м

Интервал отливаемых слябов по ширине на

МНЛЗ устанавливают (200...400) мм, тогда пропорционально для размера 300 мм

0,105 + 0,225 — 0 115

0,15+0,39 =027 ì 2

Снижение термических перепадов по длине бочки роликов повышает стойкость

10 секций зоны охлаждения, а по ширине сляба улучшает его качество, Формула изобретения

Роликовая секция зоны охлаждения ма15 шины непрерывного литья заготовок, содержащая попарно установленные вытягивающие полые ролики, систему их охлаждения, выполненную в виде размещенных в полости роликов трубопроводов с

20 продольными ребрами на их наружной поверхности, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы роликовой секции и повышения качества заготовок за счет обеспечения равномерности их охлаж25 дения по ширине, в полости каждого ролика установлены разделительные шайбы с выточками, ориентированными навстречу одна другой в каждой паре роликов, при этом шайбы расположены на расстоянии от тор-

30 цов роликов, равном (0,35...0,75)Н, а ребра выполнены с краевыми участками треугольной формы, основания которых расположены на расстоянии от торцов роликов,, равном (0,5...1,4)H, где Н вЂ” расстояние меж35 ду соответствующими роликами большого и малого радиусов, 1748923

Составитель А.Матюхин

Техред M. Ìîðãåíòàë Корректор М.Шароши

Редактор Т,Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2548 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5