Устройство для обработки отверстий

 

Использование: машиностроение, а именно устройства для обработки отверстий . Цель изобретения - обеспечение равномерного износа инструмента, который включает в себя охватываемую и охватывающую части, вращающиеся в противоположных направлениях. Хвостовик 9 устанавливают в патрон станка, а шестерню 4 вводят в зацепление с шестерней 8, подключенной к самостоятельному приводу вращения. После включения вращения охватываемого инструмента 1 приводят во

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 47/02, 51/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4806381/08 (22) 26.03.90 (46) 23.07,92, Б1ол. t+ 27 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И, Ленина (72) В,И. Кононенко и В.С. Мурас (56) Вульф А.М. Резание металлов. — Л.: Машиностроение, 1973, с. 296-299, 308-309.

Краткий справочник металлиста. — М.:

Машиностроение, 1987, с. 425 — 429, Авторское свидетельство СССР

М 1006089, кл, В 23 В 51/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 464396, кл. В 23 В 35/00, 1972. Ж,, 1748968 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ (57) Использование: машиностроение, а именно устройства для обработки отверстий. Цель изобретения — обеспечение равномерного износа инструмента, который включает в себя охватываемую и охватывающую части, вращающиеся в противоположных направлениях. Хвостовик 9 устанавливают в патрон станка, а шестерню

4 вводят в зацепление с шестерней 8, подключенной к самостоятельному приводу вращения. После включения вращения охватываемого инструмента 1 приводят во о

1748968 ния инструмента 1, что выравнивает условия износа режущих кромок обеих частей инструмента. 1 ил. вращение шестерню 4 и сателлиты б, направление вращения которых обеспечивает вращение охватывающего инструмента 2 со скоростью меньшей, чем скорость вращеИзобретение относится к области ма- Недостаток устройства состоит в том, шиностроеиия, а именно к устройствам для что в его конструкции не раскрыт привод обработки отверстий. вращения ийструменгов в противоположИзвестно, что в условиях реального ре- ныестороны, позволяющий получитьравнозэния сверло динамически неуравновешено 5 мерный износ инструмента. вследствие неравенства радиальных сил, Целью изобретения является повышевоздействующих на его режущие кройки. ние точности за счет равномерного износа

Такое йеравенство ртадиальнных сйл возчнйка- инструмента; ет из-зэ неравномерности износа режущих Поставленная цель достигается тем, что кромок, нестабильности обрабатываемого 10 кийематичеслкая связь инструментов выполматериала, дефектов формы свертла,"наклона нена в виде установленных на охватываеего оси. Это приводит к уводу в GTopoHó и мом инструменте двух шестерен, первая из изгибу сверла, Извеснтно;-что при Я флейии которых жестко связана с упомянутым иноскорость резания изменяется по длине ре- трументом, а вторая установлена с возможжущей кромки от нуля до макСимального 15 ностью вращения и жестко соединена с значения,вследствиечвготизнос сверлауве- охватывающим инструментом, на внутренличивэется по мере йриблйжения его к пе- ней поверхности которого выполнена зубчариферии.. тая нарезка, соединенная с первой

Йзвесттлны конструткции сверл, в которых шестерней через введенные в устройство неравномерность износа режущих кромок 20 сателлиты, которые закреплены во второй уменьшается путем специальной двойной шестерне. заточки или путем выполнения центральной На чертеже показана кийемэтическэя и периферийной частей режущих кромок из схема предлагаемого устройства, Устройство содержит oxBBTblBBBMblA инТэкие решения недостаточно зффектив- 25 струмент 1 и охватывающий инструмент 2. ны вследствие неизбежных отклонений ре- На инструменте 1 установлены шестерни 3 альных условий сверления от и 4. Шестерня 3 закреплена неподвижно, а прогнозируемых. шестерня 4 установлена с возможностью

Известно также устройство для обра- вращения относительно инструментов 1 и 2 ботки отверстий, содержащее режущую 30 и жестко соединена с охватывающим инстчасть, в отверстии которой расположен на- рументом2. На внутренней поверхностиинпрэвляющий центр, выполненный в виде ко- струмента 2 выполнена зубчатая нарезка 5, нуса с хвостовиком и установленный с соединеннаясшестернейЗчерЕзсателлиты возможностью вращения относительно ре- 6. Сателлитные шестерни бнасажены наоси жущей чэсти. При сверлении направляю- 35 7, запрессованные в шестерню 4, которая щий центр не вращается, а вдавливается в сцеплена с шестерней 3 через сателлиты 6. заготовку, э режущая часть работает как Сателлитные шестерни 6 насажены на оси обычное сверло. Направляющий центр 7, запрессованные в шестерню 4, которая предотвращает ради ае радиальное смещение дета- сцеплена с шестерней 8, установленной с ли. 40 возможностью совместного с устройством

Недостатком этого инструмента являют- осевого перемещения и связанной с самосянеблагоприятныеусловияегорэботы,так стоятельным приводом вращения. Хвостокак направляющий центр не режет, а давит вик 9 охватывающего инструмента металл, что значительно увеличиваетосевое предназначен для установки в патрон. станБлижайшим к предлагаемому является Устройство работает следующим обраустройство для обработки отверстий, кото- зом. рое состоит из двух инструментов, располо- . Хвостовик 9 устанавливают в патрон женных по одной оси и вращающихся в станка, а шестерню 4 вводят в зацепление с противоположные стороны, 50 шестерней 8, подключенной к семостол1748968

Составитель B.Mypac

Редактор И.Ванюшкина Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор Н.Тупица

Заказ 2550 - Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тельному приводу вращательного движения. После включения вращения охватыва.емого инструмента 1 приводят во вращение шестерню 4 и сателлитные шестерни 6. Направление вращения сателлитных шестерен обеспечивает вращение охватывающего инструмента 2 в противоположном относительно охватываемого инструмента 1 направлении, Скорость вращения охватывающего инструмента 2 выбирают меньшей, чем скорость вращения охватываемого инструмента 1.

Для обеспечения равенства скорости резания .на внешних учас.;;;ах режущих кромок каждого из Инструментов, охватывающий и охватываемый инструменты вращают со скоростями, при которых числа оборотов связаны отношением

d2. п1 п2 —

d1 где п1 и n2 — числа оборотов соответственно охватываемого и охватывающего инструментов, d1 и б2 — внешний диаметр соответственно охватываемого и охвэтываю1цего инструментов, В процессе резания вращение охватываемого и охватывающего инструментов в противоположных относительно заготовки направлениях динамически уравновешивает устройство и предотвращает его радиальный увод, вращение этих инструментов с разными скоростями выравнивает условия износа внешних и внутренних участков режущих кромок. Кинематический механизм, через который связаны охватываемый и охватывающий инструменты в устройстве для сверления отверстий, позволяет при его компактности изменять скорости вращения в широком диапазоне. Это обеспечивает

55 возможность в процессе резания регулировать скорости вращения охватываемого и охватывающего инструментов, обеспечивая оптимальные условия обработки. Возможность изменения числа оборотов позволяет обеспечить оптимальные условия резания при изготовлении режущих частей охватываемого и охватывающего инструментов из различных материалов, а также при отклонении фактических условий резания от про5 гнозируемых.

Формула изобретения

Устройство для обработки отверстий, содержащее коаксиально установленные с возможностью вращения в противополож10 ных направлениях инструменты, кинемэтически связанные между собой. о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности за счет равномерного износа инструмента, кинематическая связь упомяну15 тых инструментов выполнена в виде установленных на охватываемом инструменте двух шестерен, первая из которых жестко связана с упомянутым инструмен.том, а вторая .установлена с воэможностью

20 вращения и жестко соединена с охватывающим инструментом, нэ внутренней поверхности которого выполнена зубчатая нарезка, соединенная с первой шестерней через введенные в устройство сателлиты, 25 которые закреплены во второй шестерне.