Устройство для полирования торцов деталей

 

Использование: для полирования торцов волокон с наконечником в оптических кабелях. Сущность изобретения: наконечники 10 обрабатываемого волокна 11 помещают во втулку 9 и поджимают к ней планкой 18 и винтами 19 Вставляют все собранные втулки 9 в отверстия плиты 7, выставляют плиту 7 с помощью винтов 15 и 17 относительно поверхности притира 1 и зубьев 6 рычага 3 При вращении притира рычаг 3 поворачивается валом 2 и перемещает плиту 7, а волокна 11 поджимаются к притиру 1 постоянным усилием 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) ((1 ) (st)s В 24 В 7/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4780134/08 (22) 09.11.89 (46) 23.07.92. Бюл. N 27 (71) Харьковский институт радиоэлектроники им. акад. M,К.Янгеля и Харьковское производственное объединение " Радиореле" (72) И.Ш.Невлюдов, M.À,Oìàðîâ, А.И,Корниенко, В, В. Молчанов и Т.В.Молчанова (56) Справочная книга по отделочным операциям в машиностроении. / Под. ред.

И.Г.Космачева. — Л.: Лениздат, 1966, с. 269, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ

ТОРЦОВ ДЕТАЛЕЙ

1 (57) Использование: для полирования торцов волокон с наконечником в оптических кабелях. Сущность изобретения: наконечники 10 обрабатываемого волокна 11 помещают во втулку 9 и поджимают к ней планкой 18 и винтами 19. Вставляют все собранные втулки 9 в отверстия плиты 7, выставляют плиту 7 с помощью винтов 15 и

17 относительно поверхности притира 1 и зубьев 6 рычага 3. При вращении притира рычаг 3 поворачивается валом 2 и перемещает плиту 7, а волокна 11 поджимаются к притиру 1 постоянным усилием, 5 ил.

1749002

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для полирования торцов волокон с наконечником в оптических кабелях, Известно устройство для полирования 5 торцов деталей, содер>кащее привод вращения прибора, держатель обрабатываемой детали и механизм качательного движения со связанными с держателем рычагом.

Недостатком данного устройства явля- 10 ется низкое качество полирования одновременно волокон с наканечнйком в оптических кабелях.

Цель изобретения — повышение качества при одновременном полировании вола- 15 кон с наконечникам в оптическйх кабелях.

На фиг,1 приведено устройство, вид сверху ; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг.3сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение

В-В на фиг.2; на фиг,5 — сечение à — Г на 20 фиг,2, Устройство содержит привод вращения (не показан} притира 1, механизм качательного движения (не показан) с выходным валам 2 и установленным на валу 2 рычагом 3. 25

Рычаг 3 выполнен в виде вйлки, ножка 4 которой зацеплена на валу 2, На зубцах 5 и б вилки установлен держатель в виде плиты

7 с отверстиями 8, втулок 9, установленных с возможностью осевогб премещенйя в от- 30 . верстиях 8 и предназначенных для крепле-. ния за наконечник 10 обрабатываемых волокон 11, и связанного с плитой 7 с помощью стоек 12 узла 13 крепления кабеля

14. Кроме того, устройство садер>кит меха- 35 низм ориентации и фиксации плиты 7 относительно зубцов 5 и б рычага 3, Указанный механизм выполнен в виде ввернутых в плиту 7 двух винтов 15 и 16 и прижимного винта

17, ввернутого в зубья 5 и б. Для крепления 40 наконечника 10 во втулке 9 используется планка 18 с двумя винтами 19 и 20. Вес наконечника 10 с волокном 11 и вес втулки

9 с планкой 18 и винтами 19 и 20 выбраны так, чтобы обеспечить усилие поджатия торца 45 волокон 11 к притиру, и лежат в пределах

30-55 r. На втулках 9 выполйены посадочные места 21 под наконечники 70.

Устройство работает следующим образом. 50

Перед полировкой торцов наконечников 10 последние размещаются в посадочних местах 21 соответству ащих втулок 9 и защемля1отся планками 18. При зтом суммарный вес собранной втулки 9 с наконечником 55

10 не превышает 55 r, а рабочие торцы наконечников 10 выступают из втулок 9. После сборки втулки 9 размещаются в отвер-: стиях 8 плиты 7, а кабели 14 защемляются в узле 13.

Защемление B узле 13 кабеля 14 обеспечивает свободное вертикальное перемеще ние втулок 9 с соответствующими наконечниками 10 под действием веса в отверстиях 8 плиты 7.

После размещения собранных втулок 9 в отверстиях 8 плиты 7 осуществляют с соответствующим вращением винтов 15-17 наклон плиты 7 для обеспечения перпендикулярности осей наконечников 10 к горизонтальной плоскости притира 1 полировального станка., Затем на оптически гладкую горизонтальную поверхность притира 1, в которую под действием собственного веса собранных посадочных средств, упираются торцы наконечников 10, наносится соответствующей зернистости алмазная паста и включается привод вращения притира 1.

При включении привода притир 1 приобретает вращательное движение, а рычаг 3 совместно с наконечниками 10 — качательное движение от приводного вала 2, Вследствие постоянного контакта торцов наконечников 10 с горизонтальной плоскостью притира 1 осуществляется их полировка, Во время полировки качающиеся совместна с рычагом 3 торцы наконечников 10 отслеживают конфигурацию вращающейся горизонтальной поверхности притира 1 и вследствие этого свободна перемещаются совместно с втулками 9 в отверстиях 8 и сохраняют ввиду незначительного зазорамежду сопрягаемыми поверхностями перпендикулярность осей обрабатываемых наконечников 10 к горизонтальной поверхности притира 1, Вследствие соответствующего подбора весов собранных втулок 9 и зернистости паст достигается при полировке в два этапа

14 класс шероховатости торцов наконечников 10 при соответствующей перпендикулярности к базовым поверхностям.

Формула изобретения

Устройство для. полирования торцов деталей, содержащее привод вращения притира, держатель обрабатываемой детали и механизм качательного движения со связанным с держателем рычагом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества при полировании волокон с наконечниками в оптических кабелях, держатель обрабатываемой детали выполнен в виде плиты с отверстиями, в которых установлены с возможностью осевого перемещения втулки для крепления за наконечник обрабатываемых волокон, и связанного с плитой

6 узла крепления кабеля, при этом устройство снабжено механизмом ориентирования и фиксацйи плиты держателя относительно рычага, 1749002

Составитель Г.Ротницкий

Техред М Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор Е.Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1О1

Заказ 2552 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5