Глушеное стекло

 

Использование: облицовочные материалы . Сущность изобретения: глушеное стекло содержит оксид кремния 58-62,5% БФ Si02. оксид алюминия 13,27-15.2% БФ , оксид кальция 5,22-6% БФ СаО, оксид натрия 7,8-9,3% Na20, оксид калия 7.5-8% БФ КаО, оксид железа 0,2-0,23% Ре20з, оксид магния 0.2-0,3% БФ МдО, фтор 2,5-3% БФ F . Характеристики стекла: температура варки 1320-1340°С, микротвердость 9360- 9380 МПа. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (зцs С 03 С 3/112, 4/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

"< 1 gg

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4892120/33 (22) 16,10.90 (46) 23,07.92. Бюл, N. 27 (71) Казахстанский отдел Всесоюзного нефтегазового научно-исследовательского института им. акад. А.П.Крылова (72) Н.К.Надиров. В.M.Hèçîâêèí, P.À.Ðàõèмова, Г,А.Мусаев и Н.A.Èñàíáàåâà (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1477701, кл. С 03 С 3/087, 1988.

Авторское свидетельство СССР

М 1470682, кл. С 03 С 3/118, 1987.

Изобретение относится к производству глушеного стекла, используемого для изготовления различных облицовочных материалов, в частности стекломрамора, облицовочных стеклоплиток, cTBKAQGJIOKOB, ковромоэаичной плитки, стеклокерамзита.

Известно глушеное стекло, где для получения шихты используют дешевое комплексное сырье — вулканические горные породы; перлит, базальт, известняк, а в качестве плавня — небольшие количества соды и криолита. Для повышения термостойкости, микротвердости и снижения себестоимости стекло содержит, мас. SION

54,4-61,2; Afz03 12,0-17,2; Ре20з 0,3-3,4; TIOz

0,01-0,6; Са0 7.07-8,8: Mg O 0,12-1,5; К20 2,53,2; 1ча20 10,2-13,0; F 1.4-3,1.

Недостатком данного глушеного стекла . является многокомпонентность сырьевой смеси и высокая себестоимость.

Наиболее близким техническим решением является глушеное стекло, где в качестве исходных компонентов используют вторичное сырье — щелочные алюмосилика-. ты и небольшое количество глушителя в виде криолита или кремнефтористого натрия.

„„5U ÄÄ 1749192 А1 (54) ГЛУШЕНОЕ СТЕКЛО (57) Использование: облицовочные материалы. Сущность изобретения: глушеное стекло содержит оксид кремния 58-62,5% БФ

Si0z, оксид алюминия 13,27-15,2% БФ

А!20з, оксид кальция 5,22-6% БФ СаО, оксид натрия 7,8-9,3% йа20, оксид калия 7,5-8%

БФ К20, оксид железа 0,2-0,23% Ре20з, оксид магния 0,2-0,3 БФ MgO, фтор 2,5-3%

БФ F . Характеристики стекла: температура варки 1320-1340 С, микротвердость 93609380 МПа. 3 табл.

Оно содержит укаэанные компоненты в следующих количествах, мас. : 3 02 57,8-62,3:

AI20a 18,0-18,7; 1ча20 9,0-11.1; К20 5.3-5,8;

Fez0g 1,0-1,1; Mg0 0,2-0,3; СаО 1,2-1,3; F

1,5-5,4.

Недостатком известного глушеного стекла является высокая себестоимость и большие энергоэатраты.

Цель изобретения — снижение темпера- р туры варки.

Поставленная цель достигается тем, что для получения глушеного стекла используют в качестве исходного сырья минеральную часть нефтебитуминоэных пород, содержащую, мас,%: SION 58,0-62,5; А120з .

13,27-15,2; СаО 5,22-6,0; Na20 7,8-9,3; К20

7,5-8,0; Ее20з 0,2; MgO 0.2; F 2,5-3,0, остав-: ° шуюся .после переработки термокаталитическим крекингом с небольшим количеством глушителя в виде фтористого кальция, Структура минеральной части нефтебитуминозных пород, применяемой для получения глушеного стекла, сходна со структурой полевых шпатов, поэтому стекла на их основе получаются при относительно низких температурах.

1749192

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

П е агаемый состав

Показатели

Известный состав

Температура варки, ОС

Мик отве ость, мПа

9080

9360

9250

9360

9380

9150

Составитель Л. Ниэовкина

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Редактор Н. Тупица

Заказ 2562 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101

Стекло получают следующим образом.

Исходные компоненты, минеральную часть нефтебитуминозных пород с небольшим количеством фтористого кальция, соды и известняка тщательно перемешивают и варят при 1320-1340 С. Выработку изделия производят методами литья, прессованием или прокатом.

Химический состав применяемых материалов двух разновидностей приведен в табл. 1.

Составы шихты для получения глушеного стекла приведены в табл, 2, В табл. 3 представлены полученные, свойства глушеного стекла предлагаемого и известного составов.

Из табл, 3 следует, что глушеное стекло предлагаемого состава отличается более низкой температурой варки и повышенной микротвердостью.

Использование изобретения позволяет применять отходы нефтебитуминоэных пород (минеральную часть) при их комплекс-. ной переработке.

Формула изобретения

Глушеное стекло, включающее 3!Ог, АЬОз, СаО, йагО, КгО, РегОз. Mg0, F, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения

10 температуры варки, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.7ь:

810г 58,0-62,5

А1гОэ . 13,27-15,2

СаО 5,22-6,0

NazO 7,8-9,3

КгО 1,5-8,0

РгОэ 0,2-0,23

Mg0 0,2-0,3

20 F 2,5-3,0