Сборно-монолитная конструкция

 

Изобретение относится к строительству , и может быть использовано в качестве несущих конструкции гражданских промышленных зданий и различных сооружений преимущественно в виде балок антисейсмических поясов поясных ригелей и элементов стенового ограждения Сборномонолитная конструкция содержит лоткообразную оболочку со шпоночными элементами на поверхностях стенок и дни ща, образующих полость и монолитный сер дечник Толщина смежных шпоночных элементов стенок увеличена поочередно кверху и книзу оболочки, а шпоночные уг лубления в днище выполнены сквозными Смежные шпоночные элементы стенок уши рены поочередно кверху и внизу вдоль по лости оболочки В верхних конца шпоночных элементов стенок выполнен анкерные приспособления соединяющие их с монолитным сердечником преимуще ственно через продольную арматуру сердечника Приспособления выполнены с армированными углублениями в верхних торцах уширенных кверху шпоночных элементов со вставленными в них преимущественно продольными арматурными стержнями монолитного сердечника 3 з п ф-лы 9 ил сл с

СВОЗ COBFTCHI1X

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ у

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4808739/33 (22) 04.04,90 (46) 23.07.92. Вюл. N 27 (71) Дорожно-строительный трест Молдавской железной дороги "Дорстройтрест" (72) А.В.Думитрюк и В.В.Гузовский (56) Авторское свидетельство СССР

Ч. 896214, кл, Е 04 С 3/28, 1980. (54) СБОРНО-МОНОЛИТНАЯ КОНСТРУКЦИЯ (57) Изобретение относится к строительству, и может быть использовано в качестве несущих конструкций гражданских, проMblLU/IeHHblx зданий и различных сооружений, преимущественно в виде балок, антисейсмических поясов. поясных ригелей и элементов стенового ограждения. Сборномонолитная конструкция содержит лоткообразную оболочку со шпоночными .

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве несущих конструкций гражданских, промышленных зданий и различных сооружений, преимущественно в виде балок, антисейсмических поясов, поясных ригелей и элементов стенового ограждения.

Известна сборно-монолитная конструкция, содержащая лоткообразную оболочку со шпоночными элементами на поверхности стенок и днища, образующими полость, и монолитный сердечник.

Недостатком известной конструкции является невысокая несущая способность и ограниченная возможность применения, особенно в условиях сейсмичности. В сборном и монолитном элементах сборно-моно„., SUÄÄ 1749413 А1 элементами на поверхностях стенок и днища, образующих полость и монолитный сердечник. Толщина смежныx шпоHî÷íhlх элементов стенок увеличена поочередно кверху и книзу оболочки, а шпоночные углубления в днище выполнейы сквозными.

Смежные шпоночные элементы стенок уширены поочередно кверху и внизу вдоль полости оболочки, В верхних концах шпоночных элементов стенок выполнены. анкерные приспособления, соединяющие их с монолитным сердечником, преимущественно через продольную арматуру сердечника, Приспособления выполнены с армированными углублениями в верхних торцах уширенных кверху LUlloHo÷íûõ элементов со вставленнами в них преимущественно продольными арматурными стержнями монолитного сердечника. 3 з.п, у ф-лы, 9 ил. литной конструкции происходят разные по величине и по направлению усадочйые деформации.

В более молодом по возрасту монолитном бетоне в начальной стадии его твердения внутренние напряжейия. вызванные усадкой, проявляются активно, а в более старом по возрасту бетоне сборного элемента они находятся в стадии затухания.

Разные деформации соединяемых элементов приводят к перенапряжению бетона в контактирующих слоях, Причем свободное прохождение усадки по поверхностям стенок лотка способствует увеличению усадочных деформаций в контактирующих слоях.

При нарастании внутренних и внешних усилий происходит расслоение монолитного и

1149413 сборного элементов сборно-монолитной конструкции. Расслоение начйнэется от краев соединяемых элементов, распростра- . няясь по всей контактирующей поверхности.

В результате действия объемной поперечной деформации, вызванной свободной усадкой монолитного сердечника, происходит его отслоение от поверхности стенок сборной лоткообразной оболочки, которое усугубляется внешними усилиями, особенно сейсмическими. В известной конструкции это приводит к перемещению, выходу монолитного сердечника вверх из лоткооб: разной оболочки, что снижает несущую способность сборно-монолитной конструкции при поперечных деформациях. Кроме того, сплошное дно в лоткообразной оболочке не позволяет обеспечить соприкосновение монолитного элемента со стеной здания в случае применения сборно-монолитной конструкции в качестве антисейсмического пояса. Отсутствие контакта монолитного бетона сборно-монолитной койструкции со стеной здания не обеспечивает их надежну<о совместную работу по шву, не позволяет обеспечить наде>кную его несущую способность на срез и растяжение, в том числе с помощью выпусков из стены в монолитный сердечник. Также в известной конструкции размер шпоночных выступов вдоль сборного лотка больше чем у аналогичных выступов монолитного сердечника, что не учитывает повышенное трещинообрэзование монолитного элемента, приводящее к разрушению монолитных шпонок раньше, чем разрушатся шпоночные выступы в сборном лотке, снижающее несущую способность сборно-монолитной конструкции при продольных деформациях.

Вертикальные шпоночные выступы в стенках лоткообразной оболочки не препятствуют своими боковыми гранями перемещению сердечника вверх (и вниз) оболочки после отслоения монолитного сердечника от сборного лотка. Отсутствие в верхних концах шпоночных элементов стенок лоткообразной оболочки анкерных приспособлений, соединяющих их с монолитным сердечником преимущественно через его продольную арматуру, не обеспечивает достаточную жесткость соединения, замедляющую появление первой трещины по шву контакта в его краевых зонах.

Цель изобретения — увеличение несущей способности и повышение сейсмостойкости сборно-моног.итной конструкции за счет обеспечения надежной связи между монолитным сердечником и сборной лоткообразной оболо <кой даже после отслоения монолитного элемента от сборного и за счет повышения несущей способности шва между сборномонолитной конструкцией и нижележащей конструкцией здания путем

5 обеспечения контакта монолитного сердечника с ней, Поставленная цель достигается тем, что в сборно-монолитной конструкции, содержащей лоткообрэзную оболочку, со шпоноч10 ными элементами на внутренней. .поверхности ее стенок и днища, и монолитный сердечник, толщина смежных шпоночных элементов стенок оболочки увеличена поперечно кверху и книзу оболочки, образуя

15 контруклоны, заклинивающие монолитный сердечник в сборной лоткообразной оболочке в поперечном направлении конструкции, повышающие ее несущую способность, а шпоночные углубления в днище лотка вы20 полнены сквозным. обеспечивающими непосредственную связь монолитного сердечника с нижележащей конструкцией через контакт монолита с нижележащим сплошным основанием, стеной здания и с, 25 помощью вертикальных связей стены здания с монолитным сердечником, что увеличивает несущую способность между конструкцией и основанием. Смежные шпоночные элементы стенок лоткообразной

30 оболочки уширены поочередно кверху и книзу вдоль полости. оболочки, образуя контруклоны заклинивающие монолитный сердечник в сборном элементе вдоль конструкции, увеличивая ее несущую способ35 ность и повышая сейсмостойкость, улучшая технологичность образования шпоночных элементов, уменьшая усадочные деформа ции, уширенными книзу шпоночными эле ментамй, препятствующими наклонными

40 гранями свободному прохождению усадки.

B верхних концах шпоночных элементов стенок лоткообразной оболочки выполнены анкерные приспособления, соединяющие их с монолитным сердечником преимущест45 венно через продольную арматуру сердечника, жестко соединеннуЮ с анкерным приспособлением, что снижает дефицит сцепления бетонов в шве контакта монолитного элемента со сборным, повышает несу50 щую способность контактного шва a его краевых зонах. Анкерные приспособления выполнены с армированными углублениями в верхних торцах уширенных кверху шпоночных элементов со вставленными в них

55 преимущественно продольными арматурными стержнями монолитного сердечника, На фиг. 1 показана сборно-монолитйая конструкция со шпоночными элементами увеличенной толщины кверху лоткообразной оболочки, поперечный рэз1749413 рез; на фиг. 2 — то же, со шпоночными эле- выступах 3, выполненные с расположением ментами увеличенной толщины книзу лотко- верхнего торца ниже верха конструкции, сообразной оболочки; на фиг. 3 — единяющие их с мойолитным сердечником лоткообразная оболочка, видсверху; на фиг. с помощью закладных деталей 16 (фиг. 5) с

4 — разрез А-А на фиг. 3; на фиг, 5 — лоткооб- 5 выпусками 17, армирующими шпоночные, разная оболочка со шпоночными элементами, выступы 3, и арматурных стержней l8 карувеличенной толщины кверху полости с ан- каса монолита, жестко соединейных сдетакерными приспособлениями и арматурным лями 16, Как вариант, анкерные каркасом монолитного сердечника, попе- приспособления в верхних шпоночных выречный разрез; на фиг. 6 — разрез Б-Б на 10 ступах 3 (фиг; 7) выполнены в виде углублефиг. 5; на фиг. 7 — лоткообразная оболочка ний 19, армированных выпусками 20 из тела со шпоночными элементами увеличенной стенок 1 в верхних торцах шпоночных вытолщины книзу полости, с анкернымиуглуб- ступов 3 и вставленных в них стержней 18 лениями в верхних торцах u -" очных вы- арматурного каркаса Монолитного сердечступов и арматурны каркасом 15 ника 15, содержащего, кроме того, нижние монолитного сердечника, п еречный раз- стержни 21, обьединенные со стержнями 18 рез; на фиг, 8 — то же, вари,.нт; на фиг. 9 — поперечной арматурой 22 в единый каркас. сечение В-В на фиг. 7 и 8. Стенки 1 лоткообразной оболочки армироСборно-монолитная конструкция со- ваны плоскими каркасами, содержащими держит сборный элемент, изготовленный в 20 верхние 23 и нижние 24 стержни, соединензаводских условиях, и монолитныйэлемент, ные поперечной арматурой 25, К стержням изготовленный в построечных условиях. 23 присоединены выпуски 17 или 20, ПереСборный элемент выполнен в виде лоткооб- мычки 8, соединяющие стенки 1, армироваразной оболочки образованной боковыми ны верхними стержнями 26 и нижними 27. стенками 1 и днищем 2. На внутренней по- 25 заделанными в стенки 1 и объединенными верхности боковых стенок 1 образованы между собой поперечной арматурой 28 и шпоночные элементы так, что толщина косыми стержнями 29. Как дополнительный смежных элементов увеличена поочередно вариант анкерные прйспособления выполкверху оболочки, образуя верхние шпоноч- нены в виде вертикальных отверстий 30 в ные выступы 3 и нижние углубления 4, и 30 верхних шпоночных выступах, охваченнь,х книзу оболочки, образуя нижние шпоноч- по контуру арматурными выпусками 31 и ные выступы 5 и верхние углубления 6, а в вставленных в них анкерных скоб 32 моноднище 2, лоткообразной оболочки шйоноч- литного сердечника 15. В случае устройства ные элементы выполнень(сквозными, абра- сборно-монолитной конструкции над прозуя проемы 7, чередующиеся:с 35 емами в здании сплошное дно 2 сборной перемычечными элементами 8, соединяю-- оболочки создают с помощью щита инвенщими боковые стенки 1 оболочки между со- тарной опалубки и т.п., преимущественно бой, фронтальные грани.9 и 10 Смежных - прикрепленного к лоткообразной оболочке. шпоночных элементов, направленные В случае использования конструкции е качевдоль оболочки, перекрещиваются X-образ- 40 стве стенового ограждения ее сборные лот но под угламиаи/3, определяющими наклон кообразные элементы опираются друг на граней 9 и 10 к вертикали, равными преиму- друга своими стенками, о щественйо 5-30 (й . =P), Верхние профиль- Выполнение лоткообразной оболочки, а ные грани 11 и 12 и ни>кние грани 13 и 14 следовательно и монолитното сердечника расположены соответственно под углами 45 сборно-монолитной конструкции с предлаQèpк вертикали, равными преимуществен- гаемой формой шпоночных элементов, вью но 5 -45 (у =p). Длина а шпоночных углуб- полненных на стенах лотка, в сочетании со лений 4 и 6 по их средней линии вдоль сквозными шпоночными углублениями в полости лотка составляет преимущественНо днище полости не исключает возникнове1,1-2,2 длины b шпоночных выступов 3 и 5. 50. ние напряжений в контактирующих слоях

Монолитный элемент выполнен из монолит- сборного и монолитного элементов, свойстного бетона или железобетона, образующе- венных сборно-монолитным конструкциям, ro сердечник 15, контактирующий со но эти напряжения не могут привести к полстенками 1, перемычечньгми элементами 8 ному расслоению соединяемых элементов, сборного элемента сборно-монолитной кон- 55 к выходу монолитного сердечника из лотко- струкции и основанием, на которое она опи- образной полости при различных сочетанирается, к примеру с нижележащей стеной, ях внутренних и внешних усилий, Под.

Кроме того, конструкция содержит анкер- воздействием усилий, вызывающих переменые приспособления в верхних шпоночных щение монолитного сердечников относительно лотка по вертикали,.после полного

1749413 расслоения контактирующих слоев шпоночные элементы работают как клинья. Углы а и 3, определяющие наклон фронтальных граней шпоночных элементов стенок оболочки, и углы 1 и р наклона их профильных граней обеспечивают технологичность изготовления предлагаемого сборного лоткообразного элемента и надежное взаимодействие сборного и монолитного элементов сборномонолитной конструкции между собой и с нижележащими конструкциями. При углах а и /1; у и р меньше 5 затруднено изготовление изделия и уменьшается несущая способность конструкции, так как возможно полное расслоение по поверхности контакта и взаимное смещение слоев, поскольку за счет смятия поверхности угол практически исчезает, а следовательно исчезает и клин.

При значениях углов а и P больших 30 шпоночные элементы перестают работать как клинья на трение и смятие (местное сжатие).

Не реализуется преимущество бетона работать на сжатие. Шпоночные элементы начинают работать на срез.по телу бетона, уменьшается ширина полости ло ка, из-за чего усложняется устройство монолитного сердечника, При значениях углов ) и <р больших 45 значительно увеличивается рассто яние между выступами шпоночных элементов. в том числе между перемычками, соединяющими стенки лоткообразной оболочки, что приводит к увеличению и усложнению армирования сборно-монолитной конструкции.

Наличие сквозных шпоночных углублений в днище полости лотка позволяет обеспечить соприкосновение около 80% опорной поверхности сборно-монолитной конструкции монолитным бетоном к нижележащей конструкции здания, сооружения, Это увеличивает несущую способность контактирующих швов между сборно-монолитной и соприкасающей конструкциями.

Размеры а и b, определяющие соответственно длину шпоночных углублений и шпоночных выступов, обеспечивают оптимальные условия взаимодействия обоих элементов сборно-монолитной конструкции. При а меньшем 1,1 Ь происходит опережающее разрушение шпонок монолитного элемента, выполненного из бетона, из-за его повышенной трещиностойкости. При а большем 2Ь происходит опережающее разрушение шпонок сборного элемента. Кроме того, в случае выполнения монолитного сердечника преимущественно высотой с более чем две его ширины d по их средним линиям, целесообразно в краевых зонах контактных поверхностей монолитного сердечника 15 и стенок 1 лоткообразной оболочки выполнять анкерные приспособления, соединяющие сборный элемент с монолитным, 5 ликвидирующие дефицит сцепления в контактных слоях элементов и в первую очередь в их краевых зонах, При этом наиболее эффективными являются анкерные приспособления, соединяющие стенки сборного

10 лоткообразного элемента с монолитным сердечником 15 через его верхнюю продольную арматуру 18, преимущественно жестко соединенную с анкерными деталями

16. 8 случае выполнения монолитного сер15 дечника высотой с, равной 1,1-2 его ширины

4, с целью упрощения технологйи монтажа, сокращения трудозатрат целесообразно анкера выполнять в виде армированных углублений 19 в верхних торцах шпоночных

20 выступов 3 со вставленными в них преимущественно продольными арматурными стержнями 18 монолитного сердечника. 8 случае выполнения сборно-монолитной конструк гии без стержней 18 или в случае ы25 полнения арматурного карка э монолитного сердечника прямоугольной формы в поперечном сечении (рис. 8) целесообразно в верхних торцах шпоночных выступов 3 выполнить отверстия 30„

30 армированные f1o контуру арматурными выпусками 31 и анкерные скобы 32 монолитного сердечника 15, вставленные в отверстия

30, соединяющие стенки 1 лоткообразной оболочки. Учет этих обстоятельств приводит

35 к повышению несущей способности сборномонолитной конструкции.

Таким образом предлагаемая сборномонолитная конструкция обеспечивает увеличение несущей способности и повышение

40 сейсмостойкости.

Формула изобретения

1. Сборно-монолитная конструкция, содержащая лоткообразную оболочку со шпо45 ночными элементами на поверхностях стен и днища, образующих полость, и монолитный сердечник иэ бетона, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения несущей способности и повышения сейсмостойко50 сти, толщина смежных шпоночных элементов стен увеличена поочередно кверху и книзу, а шпоночные углубления в днище выполнены сквозными.

2. Конструкция пои. 1, от лича ю щ а55 я с я тем, что смежные шпоночные элементы стен уширены поочередно кверху и книзу вдоль плоскости оболочки, 3, Конструкция по пп. 1 и 2, о т л и ч а юща я с я тем, что в верхних концах шпоночных элемвнтов стенок выполнены анкерные

17 М1З

10 приспособления, соединяющие их с монолитным сердечником, преимущественно через продольную арматуру сердечника.

4. Конструкция по и, 3, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что приспособления выполнены с. армированными углублениями в верхних торцах уширенных кверху шпоночных алиментов со вставленными в них, преимуще ственно продольными, арматурными

5 стержнями монолитного сердечника.

1749413

1749413

31

1 г5

Гб27,2У

Составитель А.Думитрюк

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор Н,Яцола

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2573 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Сборно-монолитная конструкция Сборно-монолитная конструкция Сборно-монолитная конструкция Сборно-монолитная конструкция Сборно-монолитная конструкция Сборно-монолитная конструкция Сборно-монолитная конструкция 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным конструкциям и может быть использовано в длинномерных строительных элементах, в частности стропильных фермах крыш, перекрытиях зданий и сооружений

Изобретение относится к элементам силовых конструкций из композиционного материала и может быть использовано в качестве высокоэффективных длинномерных элементов для несущих строительных конструкций или напорных магистралей для жидких, газообразных, сыпучих и пульповых сред

Изобретение относится к многослойным силовым конструкционным элементам в виде столбов, колонн, балок, шпунтов и т.д., используемых в строительстве. Технический результат: повышение надежности изделия за счет обеспечения повышенной сцепляемости слоев с одновременным обеспечением негорючести защитных слоев, повышение прочности и теплостойкости, увеличение скорости изготовления готового изделия. Многослойный силовой конструкционный элемент содержит внутренний и наружный слои, выполненные намоткой на оправку армирующих нитей или ровингов, пропитанных полимерным связующим с заданными защитными свойствами до образования сплошного слоя, и размещенный между ними и жестко связанный с ними конструктивный слой, выполненный из предварительно подготовленных объемных элементов, обеспечивающих сцепляемость внутреннего и наружного слоев. Предварительно подготовленные объемные элементы выполнены в виде имеющих поперечные связи сетчатых продольных силовых элементов, образованных из армирующих нитей или ровингов, пропитанных полимерным связующим, а образованная полость между наружным и внутренним слоями, соединенными конструктивным слоем, служит для введения заполнителя. Также описан вариант многослойного элемента. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

Изобретение относится к элементам силовых конструкций, работающих под нагрузкой, и может быть использовано в качестве балок строительных сооружений, перекрытий при строительстве ангаров, траверс опор линий электропередач и т.п. Конструкционный элемент содержит сердечник и армирующие слои из последовательно уложенных с обеих сторон сердечника слоев стеклоткани со скреплением слоев, пропитанных связующим, преимущественно по технологии вакуумной инфузии. В качестве слоев армирующего материала использованы стеклоткани с различной угловой ориентацией волокон по отношению к продольной оси сердечника, слои сформированы в одинаковые пакеты, причем в наиболее нагруженных частях конструкционного элемента каждый пакет образован как минимум из трех слоев разных стеклотканей, а именно: внутренний центральный слой - стеклоткань, выложенная так, что волокна, образующие данную стеклоткань, оказываются уложенными под углами 0° и 90° по отношению к продольной оси сердечника, а остальные слои - внешние по отношению к центральному слою - из мультиаксиальной стеклоткани, выложенной так, что волокна, образующие данную стеклоткань, оказываются уложенными под углами 0°, +45° и -45° по отношению к продольной оси сердечника. В качестве связующего использовано наномодифицированное эпоксидное связующее марки ВСЭ-28, а в качестве материала сердечника - пенополиуретан. Конструкционный элемент обладает повышенной стойкостью к воздействию нагрузок, к воздействию неблагоприятных климатических факторов, обладает уменьшенной массой и технологичен в изготовлении. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 6 табл.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении малоэтажных зданий различных конструктивных систем. Цель изобретения - создание универсального набора элементов, который может использоваться во всех трех системах: брусчатой, стоечной и легкокаркасной, при этом обеспечит необходимую теплоемкость, прочность, жесткость и долговечность строения при минимальной трудоемкости монтажа. Сущность изобретения заключается в том, что универсальный набор для строительства малоэтажных зданий и сооружений, имеющий в своем составе стеновые элементы, используемые в качестве стеновых элементов и балок перекрытия, изготовленные методом экструзии из древесно-пластмассового композита, при этом стеновые элементы выполнены в виде стоек с поперечными сечениями в виде двутавра и прямоугольного параллелепипеда с выбранными четвертями и обвязки из элементов с поперечным сечением в виде швеллера, и угловых блоков, причем все составляющие набора имеют внутренние полости. Внутренние полости элементов заполнены эффективным утеплителем. Элементы в форме прямоугольного параллелепипеда используются также в качестве балок перекрытий и при этом выполнены армированными. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к узловым соединениям стеклопластиковых профилей в решетчатых конструкциях, например, фермах покрытий зданий. Целью изобретения является снижение расхода материала на листовые стеклопластиковые фасонки, изготавливаемые методом пултрузии. Цель изобретения достигается тем, что в известном узле соединения стеклопластиковых профилей в решетчатых конструкциях, включающем пояс и стержни решетки, соединенные внахлест стеклопластиковой листовой фасонкой на болтах, листовая стеклопластиковая фасонка, изготовленная методом пултрузии, выполнена из нескольких слоев с различной ориентацией направления пултрузии. Для повышения несущей способности на смятие направление пултрузии крайних слоев листовой фасонки ориентировано по оси пояса, а средних слоев, выполненных из двух частей, соединенных по высоте пильчатым профилем, - по оси каждого из примыкающих стержней решетки. В ряде случаев целесообразно направление пултрузии крайних слоев листовой фасонки ориентировать по оси стержня решетки с наибольшим усилием, а средних слоев - по оси стрежня решетки с наименьшим усилием. В указанных выше случаях крайние и средние слои листовой фасонки выполнены разной толщины, а пояса и стержни решетки выполнены из парных профилей, например, швеллеров. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к области строительной промышленности и предназначено для производства композитных профильных элементов с сетчатой структурой, придающей материалу жесткость на сжатие и на изгиб при малом весе. В настоящую группу изобретений входит девять вариантов: композитный профильный элемент полнотелый квадратного сечения с сетчатой структурой; композитный профильный элемент полнотелый прямоугольного сечения с сетчатой структурой; композитный профильный элемент полый квадратного сечения с сетчатой структурой; композитный профильный элемент полый прямоугольного сечения с сетчатой структурой; композитная двутавровая балка с сетчатой структурой; композитный швеллер с сетчатой структурой; композитный профильный элемент полый круглого сечения с сетчатой структурой; композитный профильный элемент полнотелый круглого сечения с сетчатой структурой; композитный угол с сетчатой структурой. Поставленная задача решается за счет того, что композитные профильные элементы с сетчатой структурой выполнены из композита с заполнением сетчатой структурой между стенками граней. Композиты граней и сетчатой структуры выполнены из стекловолокна со связующим, или из углеродного волокна со связующим, или из базальтового волокна со связующим, или из многокомпонентного волокна со связующим. Направленность каналов сетчатой структуры по отношению к самому профильному элементу - продольная. Направленность волокон композита в стенках наружных граней по отношению к каналам сетчатой структуры может быть продольной, поперечной или под углом в зависимости от требуемых технических характеристик изделия. Также возможно выполнение стенок наружных граней из нескольких слоев композита с разным направлением волокон. Направленность волокон композита в стенках сетчатой структуры и в стенках внутренних граней (если имеются) по отношению к каналам - всегда продольная. 9 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх