Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением

 

Сущность изобретения: устройство содержит корпус, пояс фурм соплами, отверстия для отвода газообразного теплоносителя и загрузки топлива, канал для вывода шлака, сифон для вывода металла , верхний край которого расположён ниже пояса фурм на (10-70)d, где d - диаметр сопла фурмы. 2 ил., 1 табл.

СОГОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС ГИНЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК гя>ю F 23 J 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

1 (21) 4879202/33 (22) 15,08.90 (46) 23,07.92. Бюл. 27 (71) Центр научно-технического творчества молодежи "Алгоритм" (72) B.À.Ðîìåíåö, А.Б.Усачев, В.P.Ãðåáåííèков, B.O.×óðãåëü и А,О.Чургель (56) Авторское свидетельство СССР

М 1502907, кл. F 23 J 1/08, 1987.

Изобретение относится к области энергетики, в частности к способам сжигания топлива с жидким шлакоудалением.

Цель изобретения — увеличение извлечения металла, повышение производительности.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1.

Устройство содержит корпус 1; пояс фурм с соплами 2, свод 3, отверстия для отвода газообразного теплоносителя 4 и загрузки топлива 5, шлакоприемник 6 с каналом для вывода шлака 7, устройство для вывода металла с сифоном 8; соединительным каналом 9 с рабочим пространством. .Устройство работает следующим образом, . В топку через фурмы 2 вдувают газообразный окислитель ниже уровня шлакОвой ванны, при этом шлаковая ванна разделяется на верхнюю — продуваемую зону и нижнюю — отстойную. Сверху в продуваемую зону загружают твердое топливо, которое замешивается.в шлаковой ванне.

В интенсивно перемешиваемой продуваемой зоне происходит горение топлива и образование горячих продуктов сгорания (теплоносителя). Котсрые выводятСя через,, SU,„1749628 А1 (54) УСТРОЙСТВО:ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА С ЖИДКИМ ЗОЛОУДАЛЕНИЕМ (57) Сущность изобретения: устройство содержит корпус, пояс фурм соплами, отверстия для отвода газообразного теплоносителя и загрузки топлива, канал для вывода шлака, сифон для вывода металла, верхний край которого расположен ниже пояса фурм на (10-70)d, где d — диаметр сопла фурмы. 2 ил., 1 табл. отверстие 4. Образующийся при этом шлак отводится из отстойной зойы ванны через канал 7. Так происходит образование металла из оксидов железа эолы угля, который собирается в слое металла не ниже слоя шлака. По мере накопления металла шлак постепенно сливается из металлического сифона до его полной замены металлом. После этого начинается непрерывный выпуск в металла через сифон 8, соединенный кана лом 9 с рабочим пространством. фь.

Если верхний край канала расположен на расстоянии меньше 10d от пояса фурм, металл будет окисляться кислородом, содержащимся в газе, которыи подается через

Я фурмы. Это приведет к потерям металла и снижению степени его извлечения.

Если верхний край канала будет расположен на расстоянии бо ьше 70d от пояса фурм, произойдет увеличение объема расплава в рабочем пространстве. В свяэй с этим увеличатся тепловые потери, что приведет к снижению температуры продуктов сгорания и" соответствен но ум еньш ению теплового КПД топки.

Изобретение осуществляется следующим образом.

1749628

Влияние расположения канала для вывода металла на показатели процесса

® 4ьг. Я

Составитель B,Гребенников

Техред М,Моргентал Корректор О,Кундрик

Редактор А.Зубиетова

Заказ 2583 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

В топку (площадь гор. сечениярабочего пространства на уровне фурм 10 м, количество фурм — 6) подают уголь АШ (хим, состав угля, $: Ac = 30,0: Мlр = 8,5; Vr 4,0; Cr

92,0; Hr = 1;8; Nr = 0,8; Or-2,7) и вдувают кислородсодержащий газ (50 02). Горячие газы отводят из топки и направляют в котелутилиэатор. Топка снабжена сифоном для непрерывного выпуска металла. Шлак так же выводится непрерывно через канал для вывода шлака:, соединяющий щлакопрйемник с рабочим проСтранством топки.

В таблице приведены данные влияния рАсположения канала для вывода металла на показатели процесса.

Таким образом, и римейение устройства позволяет непрерывно вести вйпуск металла, что повышает стабильность процесса, а

4 .следовательно и производительность. Попутное извлечение металла позволяет снизить его потери. Вместе с тем устройство не требует сложных конструктивных иэмене5 ний в существующей топке.

Формула изобретения устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением, содержащее корпус, пояс фурм С соплами, свод. отверстия

10 "для отвода газообразного теплоносителя и загрузки топлива. канал для вывода шлака, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения извлечения металла и "повышения производительности, оно снабжено си15 фоном для вывода металла. соединенным каналом с рабочим пространством, верхний край которого расположен ниже пояса фурм на (10-70)d, где d диаметр сопла фурмы,