Паста для обработки абразивного инструмента
Паста содержит, мас.%: алмазный микропорошок 10 - 30, вазелин 30 - 50, стеариновая кислота 20 - 40, часовое масло 1 - 2. Пасту получают сплавлением компонентов на водяной бане, вводят алмазный микропорошок и разливают в цилиндрические емкости с подвижным дном. Характеристика пасты: полирующая способность 6,0, расход пасты 0,16 - 0,5. 1 табл.
Изобретение относится к полировальным составам, в частности к алмазоабразивным пастам твердой консистенции, и может найти применение при подготовке абразивного инструмента, используемого, например, для производства бриллиантов, а также других сверхтвердых материалов. Известна алмазная суспензия для полировки оптических деталей, включающая микропорошок алмаза, глицерин и этиленгликоль, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас. Этиленгликоль 75-25 Микропорошок алмаза 0,3-3,0 Глицерин Остальное Недостатком этой суспензии является образование сажеобразных продуктов сгорания при ее использовании для обработки алмазов, а также жидкая консистенция, так как при высоких скоростях круга происходит разбрызгивание суспензии. Известен также состав пасты, содержащей стеариновую кислоту и окись хрома. Однако применительно к обработке алмазов окись хрома не является абразивом или полировальником. Кроме того, стеариновая кислота в качестве единственного компонента связки не обеспечивает адгезию с кругом. Наиболее близким к предлагаемому является состав пасты для шлифования и полирования металлов и хрупких неметаллических материалов, содержащий алмазный порошок, блоксополимер окисей этилена и пропилена, стеарин и воск в следующих количествах мас. Алмазный порошок 2-10 Блоксополимер окисей этилена и пропилена 40-30 Стеарин 18-10 Воск 40-50 Недостатком этой пасты является малая адгезия пасты с металлическим кругом, а также использование натурального продукта воска как дефицитного. Целью изобретения является повышение абразивной и полирующей способности пасты. Поставленная цель достигается тем, что в состав пасты, содержащей алмазный порошок зернистостью 2-7 мм и стеариновую кислоту, дополнительно введены вазелин и часовое масло, а компоненты взяты в следующем соотношении, мас. Алмазный микропорошок зернистостью 2-7 мкм 10-30 Стеариновая кислота 20-40 Вазелин 30-50 Часовое масло 1-2 Введение часового масла в состав пасты обеспечивает значительное улучшение полирующей способности диска. Модификация пасты вазелином обеспечивает лучшее заполнение микронеровностей диска и хорошую адгезию пасты к металлу. Выбранное соотношение компонентов повышает полирующую и абразивную способность пасты, следовательно, и абразивную способность ограночного диска, на который она наносится, а также позволяет рационально использовать алмазный порошок. Использование алмазного микропорошка в пределах 2-7 мкм обеспечивает устойчивую полировку граней бриллианта диаметром до 6 мм. Для экспериментальной проверки предлагаемого состава были приготовлены смеси ингредиентов с разным соотношением компонентов и зернистостью алмазного порошка. Зернистость алмазного порошка (
7 мкм) выбрана на основании опытных данных. Концентрация порошка в пределах 10-30% ограничена низкой полирующей способностью пасты при меньшей и высыпанием с поверхности инструмента при большей концентрации. Концентрация вазелина определяет пластичность пасты, поэтому пределы 30-50% ограничены: при меньшей концентрации паста расплывается, не держит форму, а при большей трудно наносится на диск. Концентрация часового масла использована в количестве 1-2% так как при меньшей концентрации его влияние не проявляется, а при большей образуются сажеобразные продукты, пачкающие бриллианты. Пасту получают сплавлением компонентов на водяной бане, вводят при перемешивании алмазный микропорошок и разливают в цилиндрические емкости с подвижным дном. При зернистости алмазного микропорошка более 5 мкм необходимо принудительное охлаждение, например, в холодной проточной воде. Данные по составу пасты и результаты испытаний приведены в таблице. Диски, подготовленные с применением предлагаемой пасты, используют для полировки низа бриллиантов. О величине полирующей способности судят по максимально возможному диаметру бриллианта, на котором получена устойчивая полировка. Расход пасты определяют путем ее повторного нанесения при ухудшении полировки в результате взвешивания пасты до и после обработки. Использование предложенного состава алмазной пасты повышает полирующую способность ограночного диска, снижает расход алмазной пасты и исключает использование дефицитного субмикропорошка.
Формула изобретения
ПАСТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая алмазный микропорошок, стеариновую кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения абазивной и полирующей способности, она содержит алмазный микропорошок зернистостью 2 - 7 мкм и дополнительно вазелин и часовое масло при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алмазный микропорошок - 10 - 30 Вазелин - 30 - 50 Стеариновая кислота - 20 - 40 Часовое масло - 1 - 2РИСУНКИ
Рисунок 1MH4A/MZ4A - Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение на основании заявления, поданного патентообладателем в Патентное ведомство
Дата прекращения действия патента: 10.12.1997
Номер и год публикации бюллетеня: 15-1998
Извещение опубликовано: 27.05.1998
