Выгрузной трубопровод
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к рабочим органам кормоуборочных и кормоизмельчающих машин Целью изобретения является снижение энергои материалоемкости и упрощение конструкции Выгрузной трубопровод состоит из двух частей 6 и 7, соединенных под углом друг к другу В месте их соединения установлен диск-отражатель 5 с приводом Ось вращения диска смещена относительно центра трубопровода При работе измельченная масса из аппарата 14 подается по каналу неподвижного основания 2 к отражателю 5 После воздействия активного отражателя 5 частицы массы выбрасываются в тангенциальном направлении в верхнюю часть 7 трубопровода 1 з п ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844398/15 (22) 11.05,90 (46) 30,07.92. Бюл. ¹ 28 (71) Гомельский политехнический институт (72) Е.Г.Дробышевский, B.Â.Íåâçîðîâ, П.Е.Голушко и Э.В.Заяц (56) Авторское свидетельство СССР .№ 1665931, кл. А 01 D 61/00, 1989, (54) ВЫГРУЗНОЙ ТРУБОПРОВОД (57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в час. тности к рабочим органам кормоуборочных и кормоизмельчающих машин, Целью изо„, 5U 1750477 А1.(5()з А 01 0 61/00, А 01 F 29/12 бретения является снижение энерго- и материалоемкости и упрощение конструкции.
Выгрузной трубопровод состоит из двух частей 6 и 7, соединенных под углом друг к другу. В месте их соединения установлен диск-отражатель 5 с приводом, Ось вращения диска смещена относительно центра трубопровода, При работе измельченная масса из аппарата 14 подается по каналу неподвижного основания 2 к отражателю 5.
После воздействия активного отражателя 5 частицы массы выбрасываются в тангенциальном направлении в верхнюю часть 7 трубопровода. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.
1750477
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам кормоуборочных и кармоизмельчающих машин, Известны выгрузные трубопроводы, ис- 5 пользуемые на кормоуборочных комбайнах (КСК-100, Š— 282), обеспечивающих выгрузку измельченной массы в транспортные средства за счет энергии иэмепьчающего барабана. 10
Недостатками таких выгрузных трубопроводов являются неустойчивое транспортирование измельченной массы из выгрузного трубопровода в транспортное устройство при ее мелком измельчении, по- 15 вышеннай или пониженной влажности, а также недостаточная степень разрушения зерен крупностебельных культур.
Известны выгруэные трубопроводы для кормоуборочных комбайнов, в которых из- 20 мельченная масса подается измельчающим барабаном в выгрузной трубопровод, снабженный ускорителем выброса. Последний улучшает процесс транспортирования измельченной массы для большинства встре- 25 чающихся условий эксплуатации кормауборачных комбайнов (Ягуар — 690, СПС вЂ” 35, Палесье — 700).
Недостатком конструкции таких выгрузных трубопроводов является повышен- 30 ная энерго- и материалаемкость из-за того, что при выходе из ускорителя выброса измельченная масса встречается с передней стенкой выгрузнага трубопровода и на определенном участке происходит пратаски- 35 вание измельченной массы, прижатой центробежной силой к стенке трубопровода. Дополнительное затрачлвание энергии на транспортировку измельченной массы предполагает и дополнительную защиту 40 трубопровода от износа и упрочнение частей ускорителя. Существующие конструкции выгрузных трубопроводов с ускорителями выброса не обеспечивают полное дробление или разрушение зерен 45 грубостебельных куультур, чта ухудшает качество кормов.
Известна также конструкция выгрузнаго трубопровода комбайна, в которой выгрузкой трубопровод снабжен ускорителем 50 выброса, закрепленным в специальной полости основания трубопровода. Она обладает теми же недостатками, что и на комбайнах Ягуар- 690, СПС-35. 55
Прототипом является конструкция, в которой выгрузной трубопровод оборудован активным отражателем, выполненным в виде гладкого барабана, снабженного насечками.
Данная конструкция имеет следующие недостатки: большие габариты, дополнительные потери энергии в результате взаимодействия массы с поверхностью барабана, недостаточно полное измельчение зерна грубостебельных культур.
Цель изобретения — снижение энерго- и материалоемкости, упрощение конструкции, улучшение технологических свойств комбайна, Поставленная цель достигается тем, чта в выгрузном трубопроводе, содержащем поворотную часть, неподвижное основание с верхней и нижней частью, передние стенки которых расположены под углом друг к другу, в зоне их соединения между собой установлен на валу отражатель с приводом, который выполнен в виде диска и с возможностью вращения в активном и пассивном режимах. Диск расположен таким. образом, что его ось вращения находится в плоскости, образуемой периметром трубопровода при пересечении нижней и верхней частей основания друг с другом, а ось симметрии нижней части основания смещена в горизонтальном направлении от центра диска в сторону ега "убегающей половины". Оси измельчающего барабана и отражателя-диска перекрещиваются пад углом 90, На фиг.1 и 2 изображен выгрузнай трубопровод, Выгрузнай трубопрбвад состоит из поворотной части 1 и неподвижного основания 2, в верхней части 7 которого на валу 3 установлен диск-отражатель 5, выполненный гладким и с выступами, "Убегающая" половина диска-отражателя 5 помещена в переходный объем нижней части 6 основания трубопровода. Продольная осевая плоскость 10 верхней части 7 основания 2 параллельна плоскости дискаотражателя 5, а продольная осевая линия 12 нижней части 6 основания 2 проходит через точку на диске 4, отстоящую от центра диска
5 по горизонтали на 2/3 радиуса (фиг,2).
Выгрузнай трубопровод связан с измельчающим аппаратом 14, Устройство работает следующим образам.
Измельченная масса из аппарата 14 подается по каналам неподвижного основания 2 к активному отражателю 5, направление вращения которого совпадает с направлением движения частиц измельчаемой массы,.
От соударения с поверхностью активного отражателя частицы массы, налипаемой на диск, разгоняются и по тангенциальным траекториям выбрасываются в верхнюю .часть 7 основания 2 трубопровода.
1750477
Составитель Е, Дробышевский
Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид
Редактор И. Касарда
Заказ 2628 Тираж . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
За счет соударения зерен с поверхностью отражателя 5 разрушается внешняя оболочка зерен; нерациональные потери энергии ниже, чем у прототипа, Уменьшение энергоемкости определяется тем, что дисковый отражатель 5 обрабатывает слой массы определенной толщины, которая зависит от производительности измельчающего аппарата 14, скорости вращения диска 5, В то же время этот слой не подвергается перемешиванию при транспортировании.
При отключении привода 4 диска-отражателя 5 он работает в пассивном режиме, уменьшая трение массы в переходной части из нижней в верхнюю часть неподвижного основания, Формула изобретения
1. Выгрузной трубопровод, содержащий поворотную часть, неподвижное основание с верхней и нижней частями, передние стенки которых расположены под углом друг к другу, причем в зоне соединения их между собой установлен
5 отражатель с приводом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения энерго- и материалоемкости и упрощения конструкции, отражатель выполнен в виде диска, ось вращения которого лежит в плоскости
10 пересечения верхней и нижней частей основания, параллельна плоскости, содержащей продольные оси обеих частей . основания и выполнена со смещением по горизонтали относительно
15 продольной оси нижней части основания.
2, Трубопровод по п.1, о т л и ч а юшийся тем. что привод диска выполнен
20 отключаемым;
