Устройство для резки рулонного материала

 

Использование: в копировально-множительной технике для резки рулонной бумаги, а также в разных отраслях народного хозяйства для раскроя рулонного материала: фольги, пленки, обоев. Сущность изобретения: устройство для резки рулонного материала содержит узел резания, состоящий из дискового ножа и приводного ролика, фрикционно контактирующего с разрезаемым рулоном, и держатель рулона. Балка П-об- ЈЈ j;; разной формы несет дисковые ножи. Приемный взл-накопитель выполнен составным из участков; конусные центрирующие головки снабжены микрометрическими винтами и узлом для визуального контроля величины его осевого перемещения. Рулон разрезаемой бумаги устанавливается на П-образный рычаг, который кроме осевой фиксации рулона выполняет роль рычага Архимеда, что позволяет оператору устанавливать 300-килограммовый рулон в рабочее положение. Механизм передачи вращения дисковому ножу выполнен в виде двухступенчатого редуктора от фрикционного ролика. Дисковый нож вращается со скоростью, отличной от скорости вращения вала-разматывателя в положении взаимодействия его наружной поверхности с фрикционным роликом. 21 ил. s Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„, Я2„, 1750865 А1 (я)5 В 23 О 19/02, В 26 0 1/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPVI ГКНТ CCCP P 1 09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К.АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ у " . -:.-: Ка ..р . ф» - в. поверхности с фрикционным роликом, 21 ил.

1 (21) 4433790/27 (22) 31.05.88 (46) 30.07.92. Бюл. М 28 (75) А. Ф. Абрамов (56) Авторское свидетельство СССР

М 969517, кл. В 26 0 11/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: в копировально-множительной технике для резки рулонной бумаги, а также в разных отраслях народного хозяйства для раскроя рулонного материала: фольги, пленки, обоев. Сущность изобретения: устройство для резки рулонного материала содержит узел резания, состоящий из дискового ножа и приводного ролика, фрикционно контактирующего с разрезаемым рулоном, и держатель рулона. Балка П-обИзобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к продольной резке рулонной бумаги. и может быть использовано в копировально-множительном производстве.

Известно устройство для резки рулонного материала; содержащее корпус и установленные на нем вал-разматыватель с приводом его подъема и опускания, приемный вал-накопитель с приводом его вращения, балку П-образной формы с дисковыми ножами, шарнирно закрепленную свободными концами параллельных между собой стенок в корпусе с возможностью угловога перемещения.

Недостатком известного устройства являются невысокое качество получаемых изделий и низкая надежность эксплуатации устройства. разной формы несетдисковые ножи. Приемный вал-накопитель выполнен составным из участков конуснйе центрирующие головки снабжены микрометрическими винтами и узлом для визуального контроля величины его осевого перемещенйя, Рулон разрезаемой бумаги устанавливается на П-образный рычаг, который кроме осевой фиксации рулона выполняет роль рычакга Архимеда, что позволяет оператору устанавливать 300-килограммовый рулон в рабочее положение. е

Механизм передачи вращения дисковому ножу выполнен в виде двухступенчатого редуктора от фрикционного ролика. Дисковый нож вращается со скоростью, отличной от скорости вращения вала-разматывателя в положении взаимодействия его наружной

Целью изобретения является улучше- д ние качества получаемых"изделий и повышение надежности устройства для резки рулонного материала.

Указанная цель достигается тем, что устройство для резки рулонного материала, О содержащее корпус и установленные на нем О вал-разматыватель с приводом его подъема (Л и опускания, приемный вал-накопитель с лриводом его вращения, балку П-образной фв формы с дисковыми ножами, шарнирно закрепленную свободными. концами параллельных между собой стенок в корпусе с возможностью углового перемещения, снабжено фрикционными роликами по числу дисковых ножей, каждый из роликов смонтирован на балке и кинематически связан посредством зубчатых передач-с соответствующими дисковым ножом для

1750865

15

40 придания ему вращения со скоростью, отличной от скорости вращения вала разматывателя в положении взаимодействия его наружной поверхности с фрикционным роликом.

На фиг. 1 изображено устройство для резки рулонного материала; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг, 3 — то же, тыльный вид; на фиг. 4 — узел! на фиг. 3; на фиг. 5— разрез А-А на фиг. 4; на фиг, 6 — разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 8 — разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 9— разрез Д-Д на фиг. 8; на фиг. 10 — разрез

Е-Е на фйг. 8; на фиг. 11 — разрез Ж-Ж на фиг. 1; на фиг. 12 — разрез И-И на фиг. 11; на.фиг, 13 — разрез К вЂ” К на фиг. 2; на фиг. 14 — резак; вид сверху; на фиг. 15 — вид Л на фиг. 14; на фиг. 16- разрез M-Mна ф,иг. 15; на фиг. 17 — узел II на фиг. 2: на фиг, 18— опорная часть приемного вала, продольный разрез, замок открыт; на фиг, 19 — то же. замок повернут на 90 град,; на фиг. 20 — то же, замок открыт; на фиг. 21 — то же, приемный вал снят с опоры, Устройство для резки рулонного материала содержит основание 1, электродвигатель 2, клиноременную передачу 3, приемный вал 4, резак 5 и рычажную систему для крепления рулона бумаги 6. Рычажная система для крепления рулона бумаги состоит из П-образного рычага 7, жестко соединенного с конусными головками 8, тросика 9 и приводного валика 10 для управления тросиком 9. Приводной валик 10 установлен в направляющих втулках 11 и 12 с возможностью поворота на 180 град и зафиксирован от осевого смещения разрезным упорным кольцом 13. Для фиксации приводного валика 10 в крайних положениях он снабжен подпружиненным пружиной

14 шариком 15, взаимодействующим с двумя глухими конусными отверстиями 16 и 17, выполненными на торцовой, поверхности втулки 12. Для ограничения поворота приводного валика 10 он снабжен фигурным пазом 18, в котором расположена головка винта 19, установленного на торцовой по.верхности втулки 12. Тросик 9 своей средней частью размещается внутри продольного паза 20 приводного валика 10, а концы его соединены с подпружиненным пружиной 21 штоком 22, расположенным в концевых частях fl-образного рычага, Для жесткого крепления конусных головок 8 концевые части fl-образного рычага 7 снабжены упорной втулкой 23 и накидной гайкой

24, Шток 22 снабжен фиксирующим пальцем 25, имеющим возможность перемещаться вдоль паза 26 в концевой части П-образного рычага 7.

В одном из крайних положений палец

25 входит в зацепление с опорной пластиной 27, фиксируя П-образный рычаг 7 в горизонтальном положении. В средней части рычаг 7 шарнирно соединен со штангой 28 и резаком 5. Штанга 28 может вращаться на рычаге 7 или может быть жестко зафиксирована на нем в позиции 29. Для шарнирного. поворота штанга 28 снабжена втулкой 30, а рычаг 7 втулкой 31. Для жесткой фиксации штанги 28 с П-образным рычагом 7 втулка

31 снабжена ползуном 32, подпружиненным кольцевой пружиной 33 и взаимодействующим с пазом втулки 30. Для вывода из зацепления с втулкой 30 полэун 32 снабжен рукояткой 34. Резак 5 шарнирно соединен со штангой 28 при помощи болта 35 и состо20 ит из двух пластин 36 и 37, соединенных между собою болтами 35 — 40 в жесткую коробку, при этом болты 35, 38, 39 служат одновременно осью вращения. Коробка является фактически корпусом зубчатого редуктора, где вращение ведущих колес 41 через систему зубчатых колес 42 — 44 пере дается дисковому ножу 45. Вращение ведущие колеса 41 получают от рулона бумаги б через резиновое кольцо 46 круглого сечения. За счет шарнирного соединения штанги 28 с резаком 5 дисковый нож 45 и ведущие колеса 41 находятся постоянно в контакте с поверхностью бумаги рулона б незавиСимо от начальной и конечной величины рулона.

Усилие прижатия дискового ножа 45 к рулону бумаги 6 практически постоянно и определяется массой резака 5. Геометрические размеры ведущих колес 41, зубчатых колес 42 — 44, а также дискового ножа 45 выбираются иэ условия обеспечения линейной скорости режущей кромки дискового ножа 45 меньше или больше линейной скорости отрезаемой бумаги. Это условие про-. диктовано требованием обеспечить равномерный износ режущей кромки дискового ножа 45 при оптимальном режиме резания. Направление вращения и величина, на которую должны отличаться линейные скорости режущей кромки дискового ножа

45 и отрезаемой бумаги рулона 6 устанавливаются практически в зависимости от типа бумаги, скорости вращения рулона, геомет- . рии заточки дискового ножа и других характеристик устройства. Для облегчения вращения резака 5 вокруг оси 35 пластины

36 и 37 подпружинены И-образной пружиной 47. Конусные головки 8 установлены на основании 1 шарнирно на осях 48 и 49 с эксцентриситетом с таким расчетом, чтобы

1750865 при повороте П-образного рычага 7 иэ вер- нусных головок. Далее вращением штурватикального положения в горизонтальное(на лов 53 перемещают конусы 50 по направле90 град) геометрическая ось конусных голо- нию к рулону бумаги 6 и зажимают его с вок 8 переместилась бы из нижнего положе- требуемым усилием. Затем поворачивают ния 01 в верхнее (b на величину h = ЖГ На 5 П-образный рычаг7 в горизонтальное полотакую величину будет поднят вновь установ- жение и фиксируют его в этом положении ленный рулон бумаги. Для закрепления ру- перемещением пальцев 25 до упора в соотлона бумаги 6 каждая конусная головка 8 ветствующие выступы паза опорных пласнабжена конусом 50,установленным шар- стин 27. Пальцы перемещаются под нирно на подвижном шпинделе 51, переме- 10 воздействием пружины 21 при освобождещаемом вдоль оси винтом 52 при помощи нии тросика 9. Освобождение тросика 9 проштурвала 53, исходит при повороте валика 10 на 180 град

Шпонка 54 фиксирует шпиндель 51 от из одного крайнего положения вдругое. При поворота и одновременно является мерной повороте рычага 7 в горизонтальное пололинейкой, предназначенной для контроля 15 жение рулон бумаги 6, зажатый конусами

51. П величины осевого перемещения шпинделя 50, поднимается. Теперь рулон поко коится риемный вал 4 предназначен для на- только на опорах 8устройства и может в них мотки разрезанной бумаги, установлен на свободно вращаться. При помощи разведеосновании 1 с возможностью быстрого его . ния рукояток 34 в стороны освобождают извлечения с намотанной разрезанной бу- 20 штангу 28 от жесткой связи с рычагом 7 и магой, для чего приемный вал выполнен в поворачивают влево из положения 29 в повиде двух втулок 55, установленных на об- ложение 28 до соприкосновения резака с щем стержне 56 и соединенных между со- рулоном бумаги 6. бой по торцам при помощи соединения типа Далее наматывают кромку листа бумаги шип — паз, После намотки нужного количест- 25 на приемный вал 4 и включают устройство в . вэ отрезанная бумага снимается с устройст- работу. Для съема отрезанной части рулона вэ вместе с втулками 55, а для останэвливаютустройство,снимаютприемпоследующего резания устанавливаются ный вал с бумагои, вынимают стержень 56 и новые втулки 55. Вращение втулки 55 пол- отрезанные части бумаги снимаютбя с втулучают непосредственно от клиноременной 30 кэми 55. Для съема приемного вала 4 с устпередачи 3, а стержень 56 служит лишь для ройства необходимо рукоятку 59 замкового установки и фиксации втулок 55, Стержень устройства повернуть вдоль фигурного аза

5 с одной стороны установлен в отверстие - 60 вала 58. По мере расходования бумаги

6 п подшипника (не показано), а с другой соеди- рулон 6 уменьшается в диаметре и рычаг 28 нен с подшипником замковым устройством. 35 все время поворачивается влево, обеспечиЗамковое устройство содержит подвижный вая постоянный контакт резака 5 с отреэапалец 57, установленный в полости вала 58 емой бумагой, с возможностью перемещения вдоль оси и Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я поворота на 90 град. Для обеспечения тако- . Устройство для резки рулонного матего перемещения палец 57 снабжен рукоят- 40 риала, содержащее корпус и установленные кой 59, взаимодействующей с фигурным на нем вал-разматыватель с приводом его пазом 60, Торец пальца 57 соединяется со подьема и опускания, приемный вал-накостержнем 56 соединением типа шип-паэ . питель с приводом его вращения, балку ПТаким же образом соединены втулка 55 и образной формы с дисковыми ножами, вал 58. При совпадении плоскостей разьема 45 шарнирно закрепленную свободными кондвух пар соединений замок открыт и втулки цэми параллельных между собой стенок в

55 со стержнем могут быть извлечены из корпусе с возможностью углового перемеподшипников, при несовпадении — замок щения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью закрыт. улучшения качества получаемых изделий и

50 повышения надежности, оно снабжено

Устройство работает следующим обра- фрикционными роликами почислудисковых ножей, каждый из роликов смонтирован на

В исходном положении П-образный ры- балке и кинематически связан посредством чаг 7 находится в вертикальном, а штанга 28 зубчатых передач с соответствующим дисв горизонтальном положениях (изображено 55 ковым ножом для придания ему вращения пунктирной линией на фиг. 1), при этом ре- со скоростью, отличной от скорости вращезак 5 находится в левом крайнем положе- ния вала-разматывателя в положении взаинии. Рулон бумаги 6 подкатывается до модействия его наружной поверхности с совмещения его продольной оси с осью ко- фрикционным роликом.

1750865

1750865

1750865

Фиг.2

1750865

1750865

1750865

1750865

lI

eQP.20

5LlP. 21

Составитель Ю.Филимонов

Редактор Т.Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш

Заказ 2648 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101