Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях

 

Использование: запечатывание поверхности мягких цилиндрических изделий. Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях содержит станину, привод , подающее средство, барабан с гнездами для размещения изделий, подвижный и неподвижный конусы, размещенные на периферии по окружности барабана , В корпусе подвижного конуса выполнен воздуховод, а на корпусе укреплен дополнительный контактный ролик. Между стенкой барабана и дополнительным контактным роликом находится пружина сжатия , На станине укреплена управляющая горка, контактирующая с роликом, жестко укрепленным в корпусе подвижного конуса. Кроме того, устройство содержит маятниковую подвеску, основные контактные ролики, печатный цилиндр, формный цилиндр, красочный резервуар, ракель, упор, пружину и выводной транспортер. Между формным цилиндром и барабаном установлена маятниковая подвеска. В ее корпусе укреплены печатный цилиндр, а со стороны барабана - основной контактный ролик Формный и печатный цилиндры связаны между собой кинематически с помощью зубчатых колес 1 з.п. ф-лы, б ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 41 F 17/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ! (21) 4799083/12 (22) 25.01.90 (46) 30,07.92. Бюл, ¹ 28 (75) Ю.P.Гураль (56) Мартынюк А.Г, и др. Современное со . стЬяние офсетной глубокой печати. Полиграфическая промышленность. Обзорная информация, вып. 6.— M., 1979, с. 42.

Авторское свидетельство СССР № 470410, кл, В 41 F 17/18, 1985. . Автооское свилет л ство СССР

% 1299823, кл. В 41 F 17/22, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧАТИ НА МЯГКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ (57) Использование: запечатывание поверхности мягких цилиндрических изделий, Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях содержит станину, привод, подающее средство, барабан с гнездами для размещения изделий, подвижный и неподвижный конусы, раэмеИзобретение относится к полиграфии, в частности к печатным машинам непрямой глубокой печати для,запечатывания поверхности мягких циЛиндрических изделий, и может быть использовано в других отраслях промышленности, где запечатывают и деко-. рируют цилиндрические изделия.

Известна конструкция печатного устройства,содержащая станину, привод, бункер, подак}щий барабан, формный цилиндр, печатный цилиндр, красочное корыто и ракельный механизм.

Недостатком такой конструкции является то, что формный и печатный цилиндры находятся в постоянном контакте, При про„,!Ж,, 1750971 А1 щенные на периферии по окружности барабана, В корпусе подвижного конуса выполнен воэдуховод, а на корпусе укреплен дополнительный контактный ролик. Между стенкой барабана и дополнительным контактным роликом находится пружина сжатия, На станине укреплена управляющая горка, контактирующая с роликом, жестко укрепленным.в корпусе подвижного конуса, Кроме того, устройство содержит маятниковую подвеску, основные контактные ролики, печатный цилиндр, формный цилиндр, красочный резервуар, рахель, упор, пружину и выводной транспортер. Между формным цилиндром и барабаном установлена маятниковая подвеска. B ее корпусе укреплены печатный цилиндр, а со стороны барабана— основной контактный ролик, Формный и печатный цилиндры связаны между собой кинематически с помощью зубчатых колес, 1 э.п. ф-лы, 6 ил. пуске изделия в барабане печатный цилиндр берет на себя дополнительную пор- цию краски, передает на .следующее изделие и оттиск получается перенасыщенным, Кроме того, данную конструкцию невозможно применить при запечатывании мягких цилиндрических изделий, Известна также конструкция печатного устройства, содержащая многопозиционный барабан с механизмом зажима изделий и печатающий орган, причем механизм зажима изделий выполнен s виде подпружиненных в радиальном направлении шпинделей с кулачками, профиль которых идентичен профилю запечатываемой повер1750971

5 го

50 хности изделия, а печатающий орган имеет диск, установленный с возможностью контакта с кулачками.

Недостатком такой конструкции является то, что при пропуске изделия в многопозиционном барабане печатающий. орган берет на себя дополнительную порцию краски и оттиск получается перенасыщенным.

Известна конструкция печатного устройства, выбранная в качестве прототипа, содержащая подающее устройство, размещенный под ним подающий барабан с гнездами для изделий, формный цилиндр, красочное корыто и печатный цилиндр, установленный в маятниковой подвеске с контактными роликами. При этом печатный цилиндр размещен между барабаном и формным цилиндром с возможностью взаимодействия с последним, а контактные ролики установлены со стороны барабана с возможностью взаимодействия с иэделием.

Недостатком известной конструкции яв. ляется невозможность ее применения при эапечатывании цилиндрических изделий с мягким, нежестким корпусом, так как при соприкосновении корпуса иэделия с контактными роликами изделие не отклоняет маятниковую подвеску, а деформирует само, и поэтому отсутствует передача краски с формного на печатный цилиндр, Цель изобретения — повышение качества печати.

Указанная цель достигается тем, что в известную конструкцию печатного устройства, содержащую установленные на станине подающее средство, приводной транспортирующий барабан с расположенными по его периферии держателями иэделий, красочный резервуар, размещенный в нем формный цилиндр, ракельный механизм, смонтированные на маятниковой подвеске печатный цилиндр. контактирующий с формным цилиндром, и основной контактный ролик, дополнительно введены пара подвижного и неподвижного конусов, последний иэ которых снабжен дополнительным контактным роликом, взаимодействующим с основным, и установлен в выполненной в стенке барабана направляющей посредством несущего штока, при этом устройство снабжено установленной на станине управляющей горкой, кинематически связанной с несущим штоком посредством закрепленного на нем ролика, и пружиной сжатия, размещенной на штоке между дополнительным роликом и стенкой барабана, а подвижные конусы выполнены полыми и снабжены источником подачи воздуха, соединенным с полостями конусов.

Нз фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, в момент передачи краски с формного на печатный цилиндр; на фиг.3 — то же, в момент запечатывания изделия, на фиг.4 — сечение, показывающее положение изделия перед захватом конусами; на фиг,5 — сечение, показывающее положение изделия, захваченного конусами, и местоположение контактного и прижимного роликов в момент передачи краски; на фиг.б — то же, в момент пропуска изделия, Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях содержит станину 1, привод 2, подающее устройство 3, барабан

4 с гнездами 5 для размещения изделий, подвижным 6 и неподвижным 7 конусами, размещенными на периферии по окружности барабана 4, В корпусе подвижного конуса 6 выполнен воздуховод 8, а на корпусе укреплен дополнительный контактный ролик 9. Между стенкой барабана 4 и роликом

9 находится пружина 10 сжатия. На станине

1 укреплена управляющая горка 12, контактирующая с рбликом }3, жестко укрепленным в корпусе конуса 6, Кроме того, устройство содержит маятниковую подвеску 14, основной контактный ролик 15, печатный 16 и формный

17 цилиндры, красочный резервуар 18, ракель

19, упор 20, пружину 21 и выводной транспортер 22. Между формным цилиндром 17 и барабаном 4 установлена маятниковая подвеска 14. В ее корпусе установлен печатный цилиндр 16, а со стороны барабана — основной контактный ролик 15. Формный и печатный цилиндры связаны между собой кинематически с помощью зубчатых колес.

Диаметры печатного и формного цилиндров равны, а передаточное отношение зубчатых колес равно единице. Скорость вращения барабана 4 меньше скорости вращения печатного цилиндра 16 во столько раз, сколько изделий 23 может быть размещено в гнездах 5 или в корпусах конусов 6 и 7 барабана

Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях работает следующим образом.

При включении привода 2 начинают вращаться барабан 4, печатный 16 и формный 17 цилиндры. Из подающего средства 3 изделия 23 поштучно укладываются в гнезда 5 барабана 4. Вращаясь вместе с барабаном 4, ролик,13, обкатываясь по управляющей горке 12, при помощи пружины 10 отклоняет подвижный конус 6, который захватывает изделие 23. Сжатый воздух по воздуховоду 8 попадает внутрь изделия

23, чем обеспечивает жесткость корпуса последнего. До подхода изделия в печатную зону формный 17 и печатный 16 цилиндры

1750971 вращаются, но краска с одного на другой не . передается, так как между ними имеется технологический зазор h, величина которого устанавливается в пределах 0,1-0,15 мм.

Основной контактный ролик 15 находится 5 на пересечении траектории движения дополнительных контактных роликов 9 при наличии изделия 23 в конусах 6 и 7, а печатный цилиндр 16 — на пересечении траектории подачи изделий 23, 10

Изделие 23, зажатое в конусах 6 и 7, подходит к печатной зоне, дополнительный контактный ролик 9 взаимодействует с основным контактным роликом 15 и отклоняет маятниковую подвеску 14 с печатным ци- 15 линдром 16 в сторону формного цилиндра

17, При этом устраняется зазор Л и изделие

23 вступает в контакт с печатным цилиндром 16 — происходит запечатывание изделия. Затем стравливается сжатый воздух, 20 расходятся конуса 6 и 7 и изделие поступает на выводной транспортер 22. После выхода изделия из контакта с печатным цилиндром

16 пружина 21 возвращает маятниковую подвеску 14 в исходное положение до упора 25

20. Между формным 17 и печатным 16 цилиндрами снова устанавливается зазор А, При неподаче изделия 23 пружина 10 отклоняет подвижный конус 6 так, что его траектория не пересекается с основным 30 контактным роликом 15, Поэтому маятниковая подвеска 14 находится в исходном положении, между цилиндрами 6 и 7 отсутствует контакт, что исключает передачу краски с формного цилиндра на печат- 35 ный, Установка на подвижном-конусе основного контактного ролика и использование механизма зажима изделия в конусах при помощи пружины и управляющей горки, на- 40 ряду с применением маятниковой подвески с укрепленными в ней формным цилиндром и основным контактным роликом, обеспечивают наличие зазора между формным и печатным цилиндрами, исключают накап- 45 ливание слоев краски на поверхности печатного цилиндра при пропуске изделия и обеспечивают четкую фиксацию изделия в конусах при незначительных колебаниях его длины (порядка 1%), что дает возможность поддерживать необходимое давление внутри изделия во время печати. Таким образом, каждое изделие запечатывается только одним слоем краски, что дает возможность получать оттиски на изделиях не раздавленными и перенасыщенными, а одинаковым по геометрическим размерам и оптической плотности.

Фоpìjjëà изобретения

1, Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях, содержащее установленные на стайине подающее средство, приводной транспортирующий барабан с расположенными по-его периферии держателями изделий, красочный резервуар, размещенный в нем форменный цилиндр, ракельный механизм, смонтированные на маятниковой подвеске печатный цилиндр, контактирующий с формным цилиндром, и контактный ролик, о тл и ч а ю щ е с с я тем, что, с целью повышения качества печати, каждый держатель изделия выполнен в виде пари подвижного и неподвижного конусов, последний из которых снабжен дополнительным контактным роликом, взаимодействующим с основным, и установлен в выполненной в стенке барабана направляющей посредством несущего штока, при этом устройство снабжено установленной на станине управляЮщей горкой, кинематически связанной с несущим штоком посредством закрепленного на нем ролика, и пружиной сжатия, размещенной на штоке между дополнительным роликом и стенкой барабана.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а юще ес я тем, что подвижные конусы держателей выполнены полыми и снабжены источником подачи воздуха, соедйненным с полостями конусов.

1750971

1750973

15 g 25

1750971 юг 8

Составитель l0.Гураль

Редактор М.Кобылянская Техред M.Mîðlåíòàë Корректор Н.Ревская

Заказ 2653 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для маркировки изделий, преимущественно интегральных схем и др полупроводниковых приборов, и может найти применение в электронной и радиотехнической промышленности для маркирования жестких готовых изделий методом тампопечати

Изобретение относится к полиграфии, в частности к способам тампопечати

Изобретение относится к тампопечати и может быть использовано для декорирования поверхности объемных изделий

Изобретение относится к тампопечати и может быть использовано в легкой, радиотехнической и других отраслях промышленности для печати тампопечатью

Изобретение относится к полигра-, фии, в частности к области нанесения печатных изображений на поверхность изделий, а именно к тампопечати, и позволяет повысить качество печати за счет исключения контакта остаточного красочного изображения с последукяцим запечатьгеаемым изделием, В предложенном способе тампопечати перенос красочного изображения 2 с тампона 1 на запечатываемое изделие 4 производят через трафаретную сетку 5

Настоящее изобретение относится к машине для маркировки или нанесения этикеток, которая содержит такой орган, как пуансон, предназначенный для прессования ленты к внешней поверхности маркируемой или этикетируемой детали. Изобретение относится также к способу маркировки или нанесению этикеток, в котором детали последовательно подводят к такому органу маркировки, как пуансон или органу установки этикеток. Машина (2) для маркировки или нанесения этикеток содержит, по меньшей мере, один маркирующий или наносящий этикетки орган (6) и средства подвода каждой детали для маркировки или нанесения этикеток к этому органу (6). Средства подвода содержат, по меньшей мере, два кронштейна (20, 22), вращающихся вокруг первой общей геометрической оси (Х2), каждый из которых содержит, по меньшей мере, орган (213, 233) удержания для маркируемой или подлежащей нанесению этикеток детали, а также независимые средства (30, 40, 42) привода каждого из кронштейнов во вращение вокруг первой геометрической оси (Х2) независимо от другого кронштейна. Технический результат заключается в обеспечении возможности совершения движений кронштейнов в то время, когда один закрыт другим. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 16 ил.
Наверх