Устройство для запечатывания пакетов из полимерной пленки

 

Использование: изобретение относится к устройствам для запечатывания пакетов из полимерной пленки, работающих, в частности , в режиме вакуумирования. Сущность изобретения1 устройство содержит корпус 1 с перегородкой 2 и матрицу 3. В нижней части корпуса 1 расположен узел термоW сварки, состоящий из плиты 4 с нагревателем 5. Привод узла включает диск 8, мембрану 12, планку 0 и размещенную между ними пружину 11 Диск 8 поджат к мембране 12 пружиной 13 Мембрана 12 разделяет корпус 1 на две герметичные полости и соединена со штоком 15, установленным в направляющей втулке 16. Шток 15 соединен с планкой 17, на которой установлены Ъо зам кнутому контуру отрезные ножи 18 Внутри матрицы 3 размещена отформованная емкость 19 из нижней пленки с продуктом 20 закрытым верхней пленкой 21, которая по ширине меньше нижней пленки Для гарантированной подачи защитного газа в отформованную емкость 19 с продуктом 20 имеется сопло 22, расположенное между верхней и нижней пленкой. К устройству подсоединены вакуумный насос 23 с клапанами 24-27. Устройство обеспечивает повышение надежности в работе. 1 ил. /27 сл с VJ сл о о со W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОцИАЛИСТИЧЕСКИх

РЕСПУБЛИК (s»s В 65 В 51/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4811371/13 (22) 06.04.90 (46) 30.07.92. Бюл. ¹ 28 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро прецизионного оборудования "Вектор" (72) В,И,Пестов (56) Вакуумные упаковочные машины, Проспект фирмы "Мультиван", ФРГ, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1676932, кл. В 65 В 9/04, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ

ПАКЕТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ (57) Использование: изобретение относится к устройствам для запечатывания пакетов из полимерной пленки, работающих, в частности, в режиме вакуумирования, Сущность изобретения; устройство содержит корпус 1 с перегородкой 2 и матрицу 3, В нижней части корпуса 1 расположен узел термоЯ2 1751068 А1 сварки, состоящий из плиты 4 с нагревателем 5. Привод узла включает диск 8, мембрану 12, планку 9 и размещенную между ними пружину 11. Диск 8 поджат к мембране

12 пружиной 13. Мембрана 12 разделяет корпус 1 на две герметичные полости и соединена со штоком 15, установленным s направляющей втулке 16. Шток 15 соединен с планкой 17, на которой установлены по замкнутому контуру отрезные ножи 18, Внутри матрицы 3 размещена отформованная емкость 19 из нижней пленки с продуктом 20, закрытым верхней пленкой 21, которая по ширине меньше нижней пленки. Для гарантированной подачи защитного газа в отформованную емкость l9 с продуктом 20 имеется сопло 22, расположенное между верхней и нижней пленкой. К устройству подсоединены вакуумный насос 23 с клапанами 24 — 27. Устройство обеспечивает повышение надежности в работе. 1 ил.

1751068

3 4

Изобретение относится к устройствам 18 па замкнутому контуру, Внутри матрицы для запечатывания пакетов лз полимерной 3 размещена отформованная.емкость 19 из пленки, работающих в режимах с вакууми- нижней пленки с продуктом 20, закрытым рованием,вэкуумированиемсгазанаполне- верхней пленкой 21, которая по ширине нием и без вакуумиравания и 5 меньше нижней пленки. Для гарантированнаполнения .с откачкой воздуха через ной подачи защитного газа в отформован-. газон и узк ю верхн а о пленку, и может быть ис- ную емкость 19 с продуктом 20 встр т оено пользовано в пищевой промышленности. сопла 22, располо>кеннае между верхней и

Известно устройство для запечатыва- нижней пленкой, К устройству подсоединения пакетов, содержащее корпус, в котором 10 ны вакуумный насос 23 с клапанами 24 — 27 установлена сварочная плита с нагрева- посредствам трубопроводов 28-35, тельным элементом, пневмоцилиндр пере- . Устройство работает следующим абрамещения сварочной плиты и матрицу для зам, размещения отформованной емкости с про- Включается вакуумный насос 23, при дуктом. 15 этом электромагнитные клапаны 24-27 заНедостатком данного устройства явля- крыты и вакуумный насос откачивает воздух ется то, что в устройстве для запечатывания из трубопроводов 28-31, при этом полости пакетов, работающего в ре><имах вакууми- А, В, Г через трубопроводы 32, 34 и 35 свяровайия, вакуумирования с газонапалнени- заны с атмосферой, а полость Б закрыта ем при перемещении сварочной плиты и 20 заглушкой в клапане 25. Магистраль к соплу создании усилия прлжима используется 22 перекрыта. энергия сжатого воздуха. Работа устройства в режиме "ВакуумиНаиболее близким кпредлагаемамуяв- рование", ляется устройство для упаковывания пред- Вручную укладывается продукт 20 s отметав, содержащее матрицу, узел 25 фармованную емкость 19. термосварки, отрезные ножи, пружины, При включении цикла работы устрайстразмещенные между узлом термосварки и ва матрица 3 поднимается, образуя гермеотрезными ножами, и расположенный над тичную полость Б: Одновременно узлом термосварки привод, включаются клапаны 24-27, в результате

Недостатком известйагаустрайства яв- 30 трубопроводы 28-31 соединяются через ,Б В Г ляется то, чта пружины для создания сва- трубопроводы 32-35 с полостями А, Б, В, рочното усилия расположены на соответственно, Происхадитсоздание вакунагревательной плите узла термасварки. В ума в этих полостях, и ацессе работы пружины то нагреваются, Создание вакуума в полости Б отфармото остывают. при окончанил работы, в ре- 35 ванной емкости с продуктов осуществляепp тзультате чего происходит "отпуск" пружин, ся через щели Е, образованные между что приводит к потере необходимого уси- йижней пленкой с отформованной емколия. Наличие в устройстве четырех пружин стью 19 и узкой верхней пленкой 21, разного усилия способствует заклиниванию При достижении необходимой велйчиузла термосварки в направляющих. 40 ны вакуума в полости 6 происходит атклюЦель изобретения — повышение надеж- чение клапана 27, в результате полость Г ности в работе устройства, через трубопровод 35 соединяется с атмосНа чертеже представлено устройство ферой. для зэпечэтывания пакетов из полимерной пленки, общий вид. 45 Атмосферное давление давит на мембУстройство содержит корпус 1 с перего- рану 12 через диск 8 и начинается одновреродкой 2 и матрицу 3, выполненную с ваэ- менное движение вниз сварочной плиты 4 и можностью вертикального перемещения..В планки 17 с ножами 18. При достижении нижней части корпуса 1 расположен узел сварочной плиты 4 матрицы 3 сварочная термасварки, состоящий из нагревательной 50 плита останавливается, создавая сварочное плиты 4 с нагревателем 5, и соединен с усллие на верхнюю и нижнюю пленки прупривадом, состоящим из скалак 6, установ- жиной 11. происходит сварка. а диск 8 с ленных в направляющих втулок 7, диска 8; планкой 17 и ножами 18 продолжает движекоторый через планку 9 и шалбу 10 замкнут ние дальше. При достижении диском 8 упопружиной11.Диск8поджаткмембране12 55 ра G, происходит отрезка ножами 18 пружиной 13. Мембрана 12 встроена между запакованного пакета с продуктом 20. Закорпусам 1 «14 и соединена са тем клапаны 24-26 отключаются, полости А, штоком 15, установленным в направляю- Б, Вчерезтрубапроводы32-34саединяютщей втулке 16. Шток 15 соединен с планкой ся с атмосферой, а сварочная плита 4 с но17, на которой установлены отрезные ножи жами 18 под действием пружины 13

"1751068

Составитель Т.Андрианова

Техред М.Моргентал КоРРектоР, М.немчик

Редактор Э.Слиган

Заказ 2658 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 поднимается. Матрица 3 опускается. Цикл закончен.

Работа устройства в режиме "Вакуумирование с газозаполнением", Цикл работы устройства до момента со- 5 здания вакуума в полости Б аналогичен режиму "Вакуумирование.", При достижении необходимой величины вакуума в полости Б клапан 25 отключается, трубопровод 33 закрыт, Включается 10 газовая магистраль и газ через сопло 22 поступает в полость Б, а именно в отформованную емкость с продуктом и через щели Е между верхней и нижней плевками — в объем, где размещается сварочная плита 4. По- 15 сле того, как давление во всех алочках полости Б достигнет 0,8 — 0,9 кг/см, npoucz ходит отключение клапана 27, атмосферное давление проникает в полость Г. Осуществляется сварка и отрезка запечатанного па- 20 кета по методике, описанной при работе устройства в режиме "Вакуумирование"..

Работа устройства в режиме "Без вакуумирования и газонаполнения".

При работе в данном режиме вакуум в 25 полости Б не создается и клапаны 24 и 25 не включаются.

При включейии цикла работы матрица 3 перемещается вверх, одновременно с пере30 мещением матрицы 3 включаются клапанц

26 и 27 и создается вакуум в полости В и.Г

При создании определенной величины вакуума в полости В клапан 27 отключается и полость Г соединяется с атмосферой, Происходит движение сварочной плиты 4 и ножей 18 вниз. Работа устройства происходит аналогично описанной в режиме "Вакуумирование". Затем клапан 26 отключается, механизм приходит в исходное положение.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет уменьшить эксплуатационные расходы за счет отсутствия затрат на создание дополнительной энергии — сжатого воздуха.

Формула изобретения

Устройство для запечатывания пакетов из полимерной пленки, содержащее матрицу, узел термосварки, отрезные ножи, пружину, размещенную между узлом термосварки и отрезными ножами, и расположенный над узлом термосварки привод, включающий цилиндр и мембрану, разделяющую его на две герметичные полости, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности 8 работе, пружина располо- жена в герметичной полости цилиндра под мембраной.