Способ ремонта сусловарочных котлов

 

Использование в пищевой промышленности при ремонте паровых рубашек сусловарочных котлов и водяных рубашек бродильных чанов в пивоваренном производстве Сущность изобретения к стенке котла приваривают развертки паровой рубашки . Через штуцер со шлангом подают под давлением жидкость, которая деформирует рубашку, образуя полости. Для исключения деформации стенки котла последнюю с внутренней стороны укрепляют секционным бетонным вкладышем, полученным путем заливки бетона в опалубку. Затем корпус котла освобождают от застывшего бетона посекционно. Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить и удешевить ремонт сусловарочных котлов. 1 з.п ф-лы, 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 12 С 3/02

ГОСУДАP СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ VI ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4746180/13 (22) 05,10.89 (46) 30.07.92. Бюл, N 28

К ДВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики АН УССР (72) А.H.Ñèçåâ, А.В.Цветков, В.А,Школьников, Е.П,Мисюра и А.Н. Ш мал ько (56) Главинский Д,Г, Ремонт оборудования пивоваренных заводов, М.: Пищевая промышленность, 1971, с, 104.

Супрунчук BÕ и др. Справочник по ремонту оборудования, пищевых производств, Киев: Техника, 1984, с. 176. (54) СПОСОБ РЕМОНТА СУСЛОВАРОЧНЫХ

КОТЛОВ

Изобретение относится к технологии и оборудованию пивоваренного производства, в.частности, может быть использовано при оемонте паровых рубашек сусловарочных котлов и водяных рубашек бродильных чанов в пивоваренном производстве

Известны сусловарочные котлы в" пивоварении, в нижней части которых расположены паровые рубашки, покрытые теплоизоляцией, При длительной работе котлов на поверхности паровых рубашек и в сварных швах вследствие коррозии или других причин появляются трещины или свищи, пропускающие пар и приводящие к разрушению теплоизоляции.

Прототипом предлагаемого способа является способ, по которому меняют паровую рубашку . с последующими гидравлическими испытаниями в соответствии с правилами Госгортехнадзора для экс„„1Ц „„1751 187 А1

2 (57) Использование; в пищевой промышленности при ремонте пйровых рубашек сусловарочных котлов и водяных рубашек бродильных чанов в пивоваренном производстве. Сущность изобретения: к стенке котла приваривают развертки паровой рубашки. Через штуцер со шлангом подают под давлением жидкость, которая деформирует рубашку, образуя полости. Для исключения деформации стенки котла последнюю с. внутренней стороны укрепляют секционным бетонным вкладышем, полученным путем заливки бетона в опалубку. Затем корпус котла освобождают от застывшего бетона посекционно. Использование пред лагаемого изобретения позволяет упростить и удешевить ремонт сусловарочных котлов. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.. плуатации аппаратов, работающих под давлением.

Замена паровых рубашек — операция трудоемкая и сами паровые рубашки весьма дороги и дефицитны, Известны сусловарочные котлы производства ЧССР, к нижней конической части которых приварены паровые рубашки из нержавеющей стали. Каждая паровая рубашка представляет собой штампованную коробчатую конструкцию в виде сегмента в плане размерами примерно

2х2 м, по всей площади которой выштампованы цилиндрические выступы диаметром

60 мм. Рубашки привариваются к котлу как по своему периметру, так и каждым из выступов. При выходе иэ строя возникают сложности с их заказом и получением, а также большие затраты валютных средств, Изготовление таких рубашек требует штамповочных прессов и сложной и дорогостоя- . щей штамповой оснастки.

1751187

Целью изобретения является упроще- при заливке, корпус котла освобождают от е ремонта котла. застывшего бетона посекционно. б ксУказанная цель достигается тем, что со- Пример. Предложенный спосо эксгласно спосо у ремонта у б а сусловарочных кот- периментально опробовался в лабораторлов, и ед смат ивающему у ему удаление 5 ных условиях. B качестве модели котла было корпуса паровой рубашки, приваривание к использовано днище в форме усеченного корпусукотласнаружнойегостороны ново- конуса из нержавеющей стали марки го корпуса паровой ру ашки, в к ч в б и, качестве но- 08Х18Н10Т толщиной 6 мм и диаметромФ= вого корпуса паровои ру ашки б ш и используют =1800 мм, к которому приваривался перфоего развертку, изгот, изготовленную из металла, 10 рированный лист из нержавеющей стали татолщина и прочность которог орого меньше чем кой же марки толщиной 2 мм, Обварка листа

I толщина и прочность металла стенки котла, производилась как по периметру листа, так ткой корпуса рубашки нагнетают под давлед стенкой котла и приваренной развер- и по периметру отверстия.

Внутрь днища был залит бето н, В лист ниемжидкость,деформирующую развертку 15 предварительно вваривался штуцер со и образующую полости между стенкой кот- шлангом, через который от гидростанции в ла и разверткои, при этом т с енку с внутрен- простанство между листом и днищем нагненей стороны укрепляю крепляют секционным талось масло марки "Индустриальное-20", 1 бетонным вкладышем, получ олучаемым путем При достижении давлении 40 кг/см лист заливки бетона в опалубку, смонтирован- 20 деформировался, образуя полости (карманую внутри котла и демонтируемую после ны).. образования требуемых полостей, Приме е р д

П именение и едло>кенного способа

Отличительными признаками данного позволяет упростить и удешевить ремонт технического решения является следую- сусловарочных котлов. Замена паровой ру25 башки таким способом не требует расхода

-ее.

К стенке котла с наружной стороны при- валюты, а также дорогостоящих штамповои варивают герметично заранее вырезанную оснастки и прессового оборудования. плоскую развертку рубашки. Затем между стенкой котла и приваренной разверткой Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я создают высокое давление путем нагнета- 30 1. Способ ремонта сусловарочных котния жидкости и деформируют развертку до лов, предусматривающий удаление изнообразования полости, Разверткуизготавли- шенного корпуса паровой рубашки, вают из материала, прочность и толщина приваривание к корпусу котла с наружной которого меньше, чем стенки котла. Это по- его стороны нового корпуса паровой рубашволяет упростить и удешевить ремонт сус- 35 ки, отличающийся тем, что, с целью лова очных котлов. Изнутри стенку котла упрощения и удешевления процесса, в качепо крепляют секционным бетонным вкла- стве нового корпуса рубашки используют дышем путем заливки бетона в опалубку, его развертку, изготовленную из металла, р котла а пбсле де- толщина и прочность которого меньше, чем и вания . башки вкладыши посек- 10 толщина и прочность металла стенки котла, ционно вынимают из котла. Это исключает а между стенкои котла р р р деформацию корпуса котла. верткой корпуса рубашки нагнетают под

На фиг. 1 и 2 изображен сусловарочный давлением жидкость, деформирующую разкотел до и после ремонта. вертку и обоазующую полости между стенК стенке котла 1 приваривают развертку 45 кой котла и разверткой. паровой рубашки 2. Внутри котла устанав- 2. Способ по и, 1, отличающийся ливают опалубку 3 и заливают в нее бетон тем, что стенку котла с внутренней стороны

4. Затем в отверстие паровой рубашки вва- укрепляют секционным бетонным вкладыривают штуцер 5со шлангом 6и йодают под шем, получаемым путем заливки бетона в давлением жидкость, которая деформирует 50 опалубку, смонтированную внутри котла и рубашку, образуя полости 7. После этого с демонтируемую после образования требуйпомощью петель 8, закрепленных в бетоне мых полостей.

1751187

Составитель В. Кочергин

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Т. Палий

Редактор Н.Швыдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2664 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5