Жидкостно-кольцевая машина

 

Использование: в вакуумном и компрессорном машиностроении Сущность изобретения: рабочее колесо 5 с лопатками 6 эксцентрично размещено в корпусе 1 с образованием рабочих ячеек 7. Тонкостенная изогнутая пластина 8 закреплена на торцовых крышках в зоне между всасывающими и нагнетательными окнами 3, 4 по ходу вращения колеса 5 и соосно ему. Ширина пластины 8 не менее двух ячеек. Пластина 8 со стороны окон 4 с переменной шириной, увеличивающейся от центра к крышкам и перфорированной . Суммарная площадь поперечных сечений отверстий перфорации в каждом последующем ряду выполнейа увеличивающейся к краю пластин 8 2 з п.флы, 3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК

5!)5 F 04 С 7/00, 1 (22) 22.02 90 (46) 30,07.92. Бюл. М 28 (71) Сумское машиностроительное научнопроизводственное объединение им.М. В, Фрунзе (72) А,Н.Козлов, Ю.Ф.Комлык, А,Б.Тищенко и Л,В.Черепов (56) Заявка Великобритании М 2107786, кл. F 04 С 19/00, 1983. (54) ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА (57) Использование: в вакуумном и компрессорном машиностроении. Сущность изобретения: рабочее колесо 5 с лопатками 6

„„5U „„175141ОА1 разованием рабочих ячеек 7. Тонкостенная . изогнутая пластина 8 закреплена на торцовых крышках в зоне между всасйвающими и нагнетательными окнами 3. 4 по ходу вращения колеса 5 и соосно ему, Ширина пластины 8 не менее двух ячеек. Пластина 8 со стороны окон 4 с переменной шириной, увеличивающейся от центра к крышкам и перфорированной. Суммарная площадь поперечных сечений отверстий перфорации в каждом последующем ряду выполнейа увеличивающейся к краю пластин 8. 2 з.п.ф лы,3 ил.

1751410

Изобретение относится к вакуумному и компрессорному машиностроению и может быть использовано в жидкостно-кольцевых вакуумнасосах и компрессорах.

Известна жидкостно-кольцевая машина, содержащая корпус с всасывающими и нагнетательными окнами и эксцентрично расположенное в нем рабочее колесо с лопатками, образующими с жидкостным кольцом рабочие ячейки переменного объема.

Однако в такой машине из-за большой ширины рабочего колеса форма внутренней поверхности жидкостного кольца сильно отличается от цилиндрической и имеет бочкообразную форму, причем в средней части рабочего колеса имеет место наибольшее удаление жидкостного кольца от оси рабочего колеса, что приводит к выходу концов лопаток из жидкостного кольца и перетечкам газа из ячеек, в которых начинается сжатие, в ячейки максимального объема, а также сопровождается значительной турбулизацией потока в месте минимального погружения концов лопаток в жидкостное кольцо.

Известна также жидкостно-кольцевая машина, содержащая корпус со всасывающими и нагнетательными окнами, рабочее колесо с лопатками, эксцентрично расположенное в корпусе с образованием рабочих ячеек, и тонкостенную изогнутую пластину, закрепленную на крышках в зоне между всасывающими и нагнетательными окнами по ходу вращения рабочего колеса и соосно последнему, при этом ширина пластины не менее двух ячеек рабочего колеса, Недостатком такой машины является низкая эффективность работы машины изза потерь энергии, вызванных бочкообразностью жидкостного кольца и перетечками компримированного газа из ячеек начала сжатия в ячейки максимального объема, а также срывными явлениями из-за турбулизации слоя жидкости в зоне минимального погружения концов лопаток в жидкостное кольцо.

Целью изобретения является повышение эффективности работы машины путем уменьшения потерь энергии, На фиг,1 представлена жидкостно-кольцевая машина, поперечный разрез: на фиг.2 — сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 — то же, что и на фиг.2 (вариант выполнения выравнивающей пластины).

Жидкостно-кольцевая машина содержит корпус 1, торцовые крышки 2 со всасывающими 3 и нагнетательными 4 окнами, рабочее колесо 5 с лопатками 6, эксцентрично размещенное в корпусе 1 с образованием рабочих ячеек 7, и тонкостенную

20 вых крышках 2 поступает в рабочие ячейки

7 колеса 5, образованные лопатками 6 со30

40

5

10 изогнутую пластину 8, закрепленную на крышках 2 в зоне между всасывающими 3 и нагнетательными 4 окнами по ходу вращения колеса 5 и соосно последнему, при этом ширина пластины 8 не менее двух ячеек 7 рабочего колеса 5. Пластина 8 со стороны нагнетательных окон 4 выполнена с переменной шириной, увеличивающейся ot öåíтра 9 к торцовым крышкам 2, Пластина 8 со стороны нагнетательных окон 4 может быть выполнена перфорированной, с несколькими рядами 10 отверстия 11. причем суммарная площадь поперечных сечений отверстий 11 перфорации в каждом последующем ряду 10 может быть выполнена увеличивающейся к краю 12 пластины 8

Жидкостно-кольцевая машина работает следующим образом, Газ через всасывающие окна 3 в торцовместно с вращающимся жидкостным кольцом, Из-за изменения объема рабочих ячеек

7, вследствие эксцентричной установки рабочего колеса 5 в корпусе 1, газ постепенно сжимается и в конце процесса сжатия направляется потребителю или в атмосферу через нагнетательные окна 4, Установка выравнивающей тонкостенной изогнутой пластины 8 соосно с рабочим колесом 5 в зоне между всасывающими 3 и нагнетательными 4 окнами позволяет устранить перетечки газа из ячеек 7, в которых начинается процесс сжатия, в ячейки 7 максимального объема, в случае выхода концов лопаток 6 из жидкостного кольца при бочкообразной форме последнего, При этом пластина 8 позволяет выровнять давление в ячейках 7 рабочего колеса 5 и устранить перетечки между рабочими ячейками, в первую очередь между ячейками 7, в которых начинается процесс сжатия, и ячейками 7 всасывания, Помимо этого устраняется турбулизация поверхностного слоя жидкостного кольца в местах минимального погружения в него лопаток, что также снижает потери энергии привода, Для устранения скачкообразного изменения формы жидкостного кольца пластина 8 выполнена со стороны нагнетательных окон 4 с переменной шириной. увеличивающейся от центра 9 к торцовым крышкам 2. что обеспечивает выравнивание жидкостного кольца под пластиной 8. Этого же эффекта можно достичь при выполнении в пластине

8 нескольких рядов 10 отверстий 11. через которые рабочая жидкость из жидкостного кольца поступает s ячейки 7, где начинается процесс сжатия, Суммарная площадь поперечных сечений отверстий 11 в каждом по1751410

А-А

Составитель Л.Черепов

Редактор Т,Лошкареэа Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Заказ 2675 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственногакомитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 следующем ряду 10 по направлению к краю

12 пластины 8 может увеличиваться, что так. же усиливает выравнивание формы жидкостного кольца под пластиной 8 и способствует устранению его бочкообразности.

Формула изобретения

1. Жидкостно-кольцевая машина, содержащая корпус, торцовые крышки со всасывающими и нагнетательными окнами, рабочее колесо с лопатками, эксцентрично размещенное в корпусе с образованием рабочих ячеек, и всасывающими и нагнетательными окнами по ходу вращения колеса и соосно последнему, при этом ширина пластины не менее двух ячеек рабочего колеса, о,т л и ч а ю щ а я с я тем, что. с целью повышения эффективности работы машины путем уменьшения потерь энергии, пластина со стороны нагнетательных окон выпол5 нен с переменной шириной, увеличивающейся от центра к торцовым крышкам.

2. Машина по п.1, отл и ч а ю ща я с я тем, что пластина со стороны нагнетатель10 ных окон выполнена перфорированной, 3. Машина по п,2, отличающаяся тем, что суммарная площадь поперечных сечений отверстий перфорации в каждом последующем ряду выполнена

15 увеличивающейся к краю пластины.