Узел стыковки

 

Использование: в узлах стыковки строительных конструкций трубчатого оболочкового типа. Сущность изобретения: на наружных и внутренних боковых поверхностях концов оболочек выполнены ступени соответственно большего и меньшего диаметров . Со стороны одной из боковых поверхностей оболочек расположено кольцо, а со стороны другой - отдельные пластины. Кольцо и пластины перекрывают ступени оболочек. Средняя часть кольца и пластин выполнена изогнутой и расположена прогибом в сторону ступеней оболочек с зазором относительно последних. Каждая оболочка скреплена крепежными элементами с одним концом пластины и кольца. В плоскости стыка оболочек установлены допблнительные стягивающие элементы, скрепляющие каждую пластину с кольцом в центре их изгиба . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ «Й с,; -„" - ««1

, E l « .«««

« °,«« «

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4896297/27 (22) 25.12.90 (46) 30.07.92, Бюл. Гч 28 (71) Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения (72) А,Ю.Заболоцкий (56) Авторское свидетельство СССР

М 564484, кл. F 161 9/ОО, 1975. (54) УЗЕЛ СТЫКОВКИ (57) Использование: в узлах стыковки строительных конструкций трубчатого оболочкового типа. Сущность изобретения: на наружных и внутренних боковых поверхностях концов оболочек выполнены ступени

Изобретение относится к стыковым соединениям оболочек и может быть использовано для соединения трубчатых изделий из композиционных материалов.

Известен узел стыковки, содержащий трубчатые оболочки из композиционных материалов, скрепленные крепежными и стягивающими элементами, расположенными параллельно и перпендикулярно плоскости стыка.

К недостаткам известного узла стыковки следует отнести уменьшенную прочность и жесткость из-за ослабления оболочек отверсгиями под стягивающие элементы.

Цель изобретения — повышение жесткости и прочности.

Узел стыковки содержит трубчатые оболочки иэ композиционного материала. На наружной и внутренней боковых поверхностях концов оболочек выполнены ступени соответственно меньшего и большего диа Ы„„1751464 Al (я)з F 16 В 7/04, F 16 1 9/10 соответственно большего и меньшего диаметров. Со стороны одной иэ боковых поверхностей оболочек расположено кольцо. а со стороны другой — отдельные пластины.

Кольцо и пластины перекрывают ступени оболочек. Средняя часть кольца и пластин выполнена изогнутой и расположена прогибом в сторону ступеней оболочек с зазором относительно последних. Каждая оболочка скреплена крепежными элементами с одним концом пластины и кольца. В плоскости стыка оболочек установлены дополнительные стягивающие элементы, скрепляющие каждую пластину с кольцом в центре их изгиба. 1 ил. метров, в зоне которых установлены перекрывающие их стягивающие элементы, расположенные параллельно и перпендикулярно плоскости стыка, скрепленные .через совмещенные радиальные отверстия крепежными элементами, дополнительные стягивающие элементы, скрепляющие элементы, перекрывающие стык. Причем стягивающие элементы со стороны одной из боковых поверхностей оболочек выполнены в виде кольца, а со стороны другой — s виде отдельных пластин, При этом средняя часть кольца и каждой пластины выполнена симметрично изогнутой и расположена прогибом в сторону ступеней оболочек с зазором относительно последних. Дополнительные стягивающие элементы установлены в плоскости стыка и скрепляют каждую пластину с кольцом в центре их сгиба, Отличительными особенностями узла стыковки являются наличие дополнитель1751464 ных стягивающих элементов, выполнение ступеней соответственно меньшего и большего диаметров на наружной и внутренней боковых поверхностях концов оболочек, установка в зоне их перекрывающих стягива- 5 ющих элементов с выполнением со стороны одной из боковых поверхностей оболочек в ви4е кольца, à со стороны другой — в виде отдельных пластин, выполнение средней части кольца и каждой пластины симметрич- 10 но изогнутой с расположением прогиба в сторону ступеней оболочек с зазором относительно последних, выполнение на концах каждой пластины на концах кольца и оболочек радиальных отверстий для установки в 15 них при совмещении крепежных элементов. установка дополнительных стягивающих элемейтов в плоскости стыка со скреплением каждой пластины с кольцом в центре их изгиба. 20

На чертеже представлен узел стыковки оболочек из композиционного материала, скрепленных крепежными и стягивающими элементами, расположенными параллельно и перпендикулярно плоскости стыка. 25

На наружной и внутренней боковых поверхностях 7 и 8 концов оболочек 1 и 2 выполнены ступени 9 и 10, соответственно меньшего и большего диаметров, в зоне которых установлены перекрывающие их стя- 30 гивающие элементы, выполненные со стороны одной из боковых поверхностей 7 или 8 оболочек 1 и 2 в виде кольца 11, а со стороны другой — в виде отдельных пластин

4. Средняя часть кольца 11 и каждой пласти- 35 ны 4 выполнена симметрично изогнутой и расположена прогибом соответственно 12 и

13 в сторону ступеней 9 и 10 оболочек 1 и 2 с зазором соответственно 14 и 15 относительно последних, На концах каждой пла- 40 стины 4, на концах кольца 11 и оболочек 1 и

2 выполнены радиальные отверстия, в которые при совмещении установлены крепежные элементы 3. Дополнительные стягивающие элементы 6, установленные в 45 плоскости стыка 5, скрепляют каждую пластину 4 с кольцом 11 в центре их изгиба 12 и 13.

Стыковка трубчатых оболочек 1 и 2 и функционирование узла соединения состо- 50 ят в следующем, По стыку трубчатых оболочек 1 и 2 устанавливают внутреннее кольцо 11 и перекрывающие его снаружи пластины 4, По концам пластин 4, трубчатых оболочек 1 и 2 и кольца

11 просверливают радиальные отверстия, в которых устанавливают и закрепляют крепежные элементы 3. Затем по плоскости стыка 5 в пластинах 4, концах трубчатых оболочек 1 и 2 и кольца 11 сверлят дополнительные отверстия и в них устанавливают дополнительные стягивающие элементы 6, при затяжке которых происходят выборка технологических зазоров, плотное сжатие и прочное крепление трубчатых оболочек 1 и

2 между собой, чем обеспечиваются высокая прочность и жесткость узла стыковки.

Изготовление и испытание опытного образца с таким узлом стыковки трубчатых оболочек дало положительные результаты.

Формула изобретения

Узел стыковки, содержащий трубчатые оболочки из композиционного материала. скрепленные крепежными и стягивающими элементами, расположенными параллельно и перпендикулярно плоскости стыка, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения жесткости и прочности, он снабжен дополнительными стягивающими элементами, на наружной и внутренней боковых поверхностях концов оболочек выполнены ступени соответственно меньшего и большего диаметров, в зоне которых установлены перекрывающие их стягивающие элементы, выполненные со стороны одной из боковых поверхностей оболочек в виде кольца, а со стороны другой — в виде отдельных пластин, при этом средняя часть кольца и каждой пластины выполнена симметрично изогнутой и расположена прогибом в сторону ступеней оболочек с зазором относительно последних, на концах каждой пластины выполнены отверстия, на концах кольца и оболочек выполнены радиальные отверстия, крепежные элементы установлены в совмещенных упомянутых отверстиях, а дополнительными стягивающими элементами, установленными в плоскости стыка, скреплена каждая пластина с кольцом в центре их изгиба.

1751464

Составитель А.Заболотский

Редактор И. Касарда Тех ред М, Моргентал Корректор M.Пожо

Заказ 2564 ; Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Узел стыковки Узел стыковки Узел стыковки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и м.б

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для разъемного соединения двух деталей рамы, в частности опорного и коробчатого профилей
Наверх