Электрофильтр

 

Использование: электрическая очистка газов в системах вентиляции и кондиционирования промышленных производств. Сущность изобретения: электрофильтр содержит корпус с газоподводящим и газоотводящим патрубками, систему электродов, размещенных в камере электростатической очистки, ионизационную камеру, коагуляционную камеру, коагуляционную камеру, источник высокого напряжения газоподводящий короб, бункер для сбора уловленной пыли с поддоном. Ионизационная камера разделена перегородкой на две зоны, в которых установлены ионизирующие электроды, соединенные соответственно с положительным и отрицательным полюсами источника высокого напряжения. Коагуляционная камера снабжена лопатками, установленными на противополежащих стенках камеры. Газоподводящий патрубок соединен через вентилятор с газоподводящим трубопроводом, подсоединяющимся к источнику запыленного газа. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к области электрической очистки газов и может быть использовано для обеспыливания отходящих газов в системах вентиляции и кондиционирования промышленных производств, например очистка газов, выделяющихся при производстве сварочных работ. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является электрофильтр, содержащий корпус с газоподводящим и газоотводящим патрубками, систему электродов, размещенных в камере электростатической очистки, ионизационную камеру с электродами положительной и отрицательной полярности, источник высокого напряжения, газоподводящий короб, бункер для сбора уловленной пыли и систему регенерации. Недостатком двухзонного электрофильтра является низкая эффективность очистки, обусловленная тем, что частицы пыли заряжаются только положительным потенциалом, что не позволяет произвести коагуляцию частиц электрическим способом и осадить их за счет сил гравитации. Кроме того, низкий потенциал питающего напряжения электроосадителя не позволяет создать в нем достаточно высокого уровня напряженности поля и добиться высокой степени очистки. Цель изобретения - повышение степени очистки, надежности в эксплуатации, эксплуатационных качеств. На фиг.1-2 изображен предлагаемый электрофильтр. Электрофильтр содержит корпус 1 с газоподводящим 2 и газоотводящим 3 патрубками, систему электродов 4, размещенных в камере 5 электростатической очистки, ионизационную камеру 6, коагуляционную камеру 7, источник высокого напряжения 8, газоподводящий короб 9, бункер для сбора уловленной пыли 10 с поддоном 11, систему регенерации (на чертеже не показана). Коагуляционная камера 7 сообщается с одной стороны с ионизационной камерой 6, а с другой - с камерой 5 электростатической очистки. Ионизационная камера 6 разделена перегородкой 12 на зоны 13, 14, в которых установлены соответственно положительно 15 и отрицательно 16 ионизирующие электроды, соединенные с соответствующими полюсами источника напряжения 8. Электроды 15, 16 могут быть выполнены в виде струн. Ионизационная 6 и коагуляционная 7 камеры установлены в газоподводящем коробе 9. Коагуляционная камера 7 снабжена лопатками 17, установленными на противолежащих станках камеры по всей длине и направленными навстречу одна другой. Противолежащие лопатки 17 установлены под разными углами наклона к стенкам коагуляционной камеры 7. Газоподводящий патрубок 2 соединен через вентилятор 18 с газоподводящим трубопроводом 19, подсоединяющимся к источнику запыленности, например сварочному аппарату. Система электродов 4 включает положительные 20 и отрицательные 21 электроды, выполненные, например, в виде диэлектрических кожухов, внутренняя поверхность которых снабжена электропроводным покрытием, токоподводящих вставок, соединенных соответственно с положительным или отрицательным полюсом источника напряжения и контактирующих с токопроводящими вставками. Система электродов может быть также выполнена как в серийновыпускаемых электрофильтрах типа ЭГА. Система регенерации может быть выполнена в виде рамы со струнами, начинающейся снизу вверх вдоль поверхности диэлектрических кожухов электродов (на чертеже не показана). Электрофильтр работает следующим образом. Запыленный газ всасывается вентилятором 18 по трубопроводу 19 и подается через газоподводящий патрубок 2 в газоподводящий короб 9, из которого поступает в зоны 13, 14 ионизационной камеры 6. На ионизирующие электроды 15, 16 подается высокое напряжение соответствующего потенциала. Взвешенные в газе частицы получают в зоне 13 положительный заряд, а в зоне 14 - отрицательный заряд. Затем зарядившиеся частицы с потоком газа вносятся в коагуляционную камеру 7. Проходя между лопатками 17, установленными под разными углами наклона, например 30 и 60о, потоки газа интенсивно перемешиваются. Отрицательно и положительно заряженные частицы пыли притягиваются одна к другой, укрупняются и под действием силы тяжести оседают в поддон 11, установленный в бункере 10. По мере наполнения поддон извлекается из бункера 10, освобождается от пыли и снова устанавливается в бункер. Частично очищенный газ из коагуляционной камеры 7 поступает в камеру электростатической очистки 5. От положительного и отрицательного полюсов источники высокого напряжения 8 на электроды 20 и 21 подается высокое напряжение. Между электродами 20 и 21 возникает электростатическое поле, под действием которого ионизированные частицы по мере продвижения в камере 5 осаждаются на внешней поверхности кожухов электродов 20 и 21. Очищенный газовый поток через газоотводящий патрубок 3 выводится из электрофильтра. Удаление уловленной пыли с поверхности кожухов электродов 20, 21 производится системой регенерации, выполненной в виде рамы с натянутыми на ней струнами (на чертеже не показаны). Пpи передвижении рамы вдоль поверхности кожухов электродов 20, 21 струны срезают осевшую на них пыль. Пыль, снятая с поверхности кожухов электродов 20, 21, поступает в бункер 10 и поддон 11 и выводится затем из него для вторичного использования. Использование предлагаемого изобретения в сравнении с двухзонным электрофильтром (типа РИОН) обеспечивает высокую эффективность очистки газов за счет предварительной ионизации частиц разноименными зарядами и коагуляции.

Формула изобретения

1. ЭЛЕКТРОФИЛЬТР, содержащий корпус с газоподводящими и газоотводящими патрубками, систему электродов, размещенных в камере электростатической очистки, ионизационную камеру с электродами положительной и отрицательной полярности, источник высокого напряжения, газоподводящий короб, бункер для сбора уловленной пыли и систему регенерации, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и надежности в эксплуатации, он снабжен коагуляционной камерой, сообщающейся с одной стороны с ионизационной камерой, а с другой - с камерой электростатической очистки, при этом ионизационная камера снабжена газонепроницаемой перегородкой, делящей камеру на зоны, в которых установлены соответствующие положительные и отрицательные электроды, а коагуляционная камера снабжена лопатками, установленными на противолежащих стенках камеры по всей длине и направленными навстречу одна другой, причем ионизационная и коагуляционная камеры размещены в газоподводящем коробе. 2. Электрофильтр по п.1, отличающийся тем, что противолежащие лопатки установлены под разными углами наклона к стенкам коагуляционной камеры.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000

Извещение опубликовано: 10.11.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сухой очистке запыленных газов и может быть использовано в металлургии и других областях народного хозяйства

Изобретение относится к области очистки газов от аэрозолей (А) и может быть использовано в горной промышленности и в других отраслях, где используются магистральные сети сжатого воздуха

Изобретение относится к области пылеулавливания и предназначено для очистки газов от высокодисперсных примесей на промышленных предприятиях в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки газов от твердых и жидких частиц с помощью электрического поля коронного разряда и может быть использовано для очистки аэрозолей, образующихся при сварке, а также в других технологических процессах

Изобретение относится к очистке воздуха путем отделения твердых частиц с помощью электростатического разделения материалов, например, с помощью электрофильтров и решает задачу повышения эффективности работы

Изобретение относится к многосекционному электрофильтру для очистки воздушного потока от аэрозолей и обеспечивает высокую степень очистки газового потока при экономном расходовании электроэнергии

Изобретение относится к способам очистки газов в электрофильтрах от пыли и устройствам для их осуществления и может быть использовано в химической, целлюлозно-бумажной, цементной, металлургической и в других отраслях промышленности
Наверх