Способ бестраншейной прокладки трубопровода и устройство для его осуществления

 

ц )S Е О- F 5/18

OAMCAHHE КЗОБРЕТЕНИЯ

Я А ВТОР(ЫОмУ СВ АДЕЧ ЕйьОТВУ ч

Ц1- ",>" ">. :

; Ф -., ъ-. (21) 4859951 О3 (22) 21.08-90 (46) О7.88.92, Бюл, " 29 (71) Специальное конструкторко-технологическое бюро Проектно-строительного обьединения "Иосиижстрой" (72) Ю.M. Выскинд, А.Н. Семенов, A. Г. Валиев, С.Н, Стогов и В.П, Теклев (5á) Авторское свидетельство СССР

tP !68893, кл. Е О2 Р 5! 18, 1978.

Руководство по проходке горизонтальных скважин при бестраншейной прокладке инженерных коммуникаций. - N.:

Стройиздат, 1982, с. 17-2О, рис. 5. (54) СПОСОБ БЕСТРАНЯЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ

ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЯЕСТВЛЕНИЯ (57) Сущность изобретения: секции трубопровода циклично погружают в грунт, После полного погружения секцию соединяют со следующей секцией и продолжают погружение плети в грунт .

Изобретение относится к строительству, а именно к бестраншейной прокладке трубопроводов в неоднородных грунт а х.

Известно устройство для бестраншейной прокладки трубопровода, вклю-чающее стенку, основание с направляющей, передвижную тележку, переставной упор, нажимной башмак и гидроцилиндры продавливания.

Ro время погружения плети контролируют положение переднего конца первой секции. При отклонении переднего конца первой секции прекращают погружение плети в грунт и извлекают ее из грунта до совпадения продольной оси первой секции с проектной осью . Затем . перекрывают внутреннюю полость переднего конца первой секции от поступления грунта . Через внутреннюю полость бурят опережающую скважину по проектной оси на длину не менее длины извлеченной плети. После образования опе режающей скважины продолжают погружение плети в грунт . Устройство содержит основание с направляющими и боко/ выми стенками, упорную стенку, тележ- З ку с силовыми гидроцилиндрами и переставной упор. На основании закреплена вертикальная стойка для размещения ра« мы бурового станка . Боковые стенки имеют окна для прохода бурового станка. Основание имеет выступы с отверстиями. ". с.п. ф-лы, 5 ил. й:с:Ы ощ

Недостатком указанного технического решения является то, что при встре-,Ф че продавливаемого трубопровода с Л препятствием (камни и др. ) он либо изменяет направление движения от установленного направления, либо дальнейшее его прода вливание невозможно.

В данном устройстве не предусмотрено никаких средств для возможности разрушения встретившегося препятствия или

1;7 288 бурения опережающей направляющей скважины для исключения отклонения продавливаемого трубопровода от установленного направления. 5

Известен способ бестраншейной прокладки трубопровода, согласно которому осуществляют циклическое погружение в грунт секций трубопровода и контроль за положением переднего кон- 1Î ца первой секции трубопровода, а также устройство для бестраншейной прокладки трубопровода, включающее осно-. вание с направляющей и с боковыми. стенками, упорную стенку, тележку с 15 силовыми гидроцилиндрами, насосной станцией и нажимным башмаком, переставной упор, взаимодействующий с соответствующими кулаками, закрепленными на боковых стенках основания .

Недостатком известного техническогo решения является то, что при встрече переднего конца первой секции трубопровода с препятствием в неоднородных грунтах она либо отклоняется, либо останавливается. Для преодоления препятс .-,ия, а также исправления направления движения продавливаемого трубо-провода не предусмотрено никаких средств и способов, кроме силового воздействия гидроцилиндров через нажимной башмак, переставной упор и кулаки на торец секции трубопровода, что снижает точность и эффективность прокладки трубопровода.

Целью изобретения является повь>ц>ение точности прокладки трубопровода в неоднородных грунтах.

Поставленная .цель достигается тем, что согласно способу при отклоне>яи переднего конца первой секции прокладываемого трубопровода от проектной оси прекращают погружение в грунт плети и извлекают из грунта погруженную плеть приложением к ее заднему торцу. осевого усилия до совпадения продоль-ной оси первой секции трубопровода с проектной осью прокладываемого трубопровода, a,ïocëå извлечения из грунта плети перекрывают внутреннюю полость переднего конца первой секции трубо- провода от поступления в нее грунта и через вну реннюю полость проложенной плети по ее продольно" оси симметрии бурят опережающую скважину на длину не менее, чем длина извлеченной из -рунта плети, при этом после образования опережающей скважины продолжают погружение в грунт плети, а устройство снабжено закрепленной на основании вертикальной стойкой для размещения -

pà>i>,> бурового станка, а боковые стенки îci>ования вьполне»û с расположенными в передней части основания окнами длл прохода Gyponor<> станка при пово-. роте его вокруг вертикальной стойки, при этом на основании выполнены выступы с отверстиями для размещения крепежных элементов для фиксации ра>ль> бурового станка в крайних положениях.

На Фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на Фиг. 1; на фиг. 3 - передняя труба бурового станка, поперечное сечение; на фиг„4 - — разрез Б-Б на фиг. 1; на

Фиг, 5 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство длл Сестраншейной прокладки трубопровода включает основание 1 с направляющими 2, упорную стенку 3, переставной упор 4, буровой станок 5, тележку 6 с силовыми гидроцилиндрами 7 и нажимным башмаком 8.

Основание 1 выполнено с боковыми стенками 9, на каждой из которых закреплены кулаки 10, равномерно расположенные по длине основания 1 (на расстоянии„ равном ходу штоков силовых гидpoli,èëè»-äp0E> ) .

Переставной упор 4 установлен с возможностью взаимодействия с соответствующими кулаками 10 поочередно после. задавливания прокладываемого труСопровода на х0>1, силовых гидроцилиндров 7.

Переставной упор 4 с двух сторон имеет Г-образные крюки для возможности захвата переставного упора 4 краном.

В месте установки бурового станка 5 в передней части основания 1 боковые стенки 9 имеют окна 11.

На тележке 6 силовые гидроцилиндры

7 закреплены посредством хомутов 12.

Гележка 6 имеет катки.13 с кольцевой канавкой 14 посередине.

На тележке 6 установлена насосная станция, содержащая насос 15. маслобак 16, электродвигатель 17.

Буровой станок 5 имеет зажим 18 и раму 19, которая связана с зажимом 18 .

Рама 19 крепится к основанию 1 посредством крепежных элементов: подкладок

20 и болтов 21, I

На основании 1 неподвижно закреплена вертикальная стойка 22. На вертикальной стойке 22 установлена с

1752885 возможностью поворота рама 19 посред- 8 слУABP ecJ1I4 l1PH встРече c t Pe ством зажима 18. пятствием (булыжником, крупным камнем)

Буровой станок 5 содержит электро- .. в неоднородном грунте передний конец двигатель 23, патрон 24, трубы 25 и первой секции 29 трубопровода откло"

5 защитный щиток 26. нился от проектной оси, прекращают

На передней трубе ?5 на одном кон- погружение в грун- плети и извлекают це закреплена буровая коронка 27, а из грунта погруженную плеть приложе-, на другом конце установлена гильза 28 нием к ее заднему торцу осевого ус«для перекрытия полости йереднего 1Q лия до совпадения продольной оси перконца первой секции 29 прокладывае" вой секции 29 трубопровода с проект- " мого трубопровода, и опорные направ- ной осью прокладываемого трубопровода, ляющие ролики 3, равномерно

30 авномерно установ- т.е ° например, штоками силовых rl1ã.:. o = ленные по окружности трубы 25, цилиндров 7 через нажимной башмак ol-ц Ф 19 бурового 15 тягивают плеть назад в котлован, opü цля Фиксации рамы 9 станка в крайних положениях при его жениях (при его этом тележку б отводят к упорной сте.-.развороте и удалении из зоны движейия) ке 3. на О "вании 1 вь1полнены выстУПЬ с о П„ЛЕ „.го раму 19 бурового верстиями 31 для размещения крепежных элементов: подкладок 20 и болтов 21.

Способ бестраншейной прокладки тру" Буровой ст но 5 совместно с рамой бопровода заключается в следующем.

ПеРеД началом Ра 0 ы "Д ш э" : ют вокруг неподвижно закрепленной

25 вертикальнои стОЙки 22 через Окна стеку 3 ° На основании Устанавливаю 11 выполненные в боковых стен ах 9 тележкУ б, а в один из кУлаков 10 Ус- до установк б ровой коронки 27 со танавливают пеРеставной У оР . осно оси прокладываемого трубойровоНа вертикальную стойку 22 устанав плеть мешает развороту бурового стан ровой станок устанавливают за предела-ЗО ми зоны движения продавливающей уста19 крепят к основанию 1 болтами 21.

После этого выставлЯ еРвУ " З,тем 6ypoayN у 27 з в д цию 29 трубопровода с открьтым перед- внутренн полость пролженной пле и . ним концом в направлении продавливаи выдвигают в сторону за о д тор ну забоя до прения и подают ее в забой приложение к ее заднемУ тоРцу осевог Ус л Я » . при этом передняя труба 25, ме ая рез нажимной башмак 8 силовыми гидроопорн ь|е нап ра вляющие ролики цилиндрами 7 на д ну хода ш о а.

Затем што. сил"ь х гиДРОЦили.ДРов б ово- коронки 27 продол,„,Й Оси

7 втягивается одновременно перемещая

TBlleæê к перво ц 9 р .. симметрии ЛРОложенной плети, Гильза

28, установленная на другом конце пе-тележк к первой секции 29 трубопроредней трубы 25, перекрывает вну1.ренпе еставной пор 4 устанавлива- нюю полость переднего конца первой секции 29 трубопровода от поступления. ки О и икл по прокладке первой сек- 45 ции 29 трубопровода продолжается. в нее грунта.

После полного погружения в грунт . 1 первой секции 29 трубопровода на всю При соприкосновении буровой корон-. длину тележку б отводят к упорной;5О ки 27 с препятствием производят его стенке 3, а в образовавшийся промежу» разрушение и осуществляют бурение ток опускают следующую секцию 29 тру-- опережающей скважины,, которая в посбопровода, которую сваривают с пер- .. ледующем при продавливании трубопровои секциеи 9 тру ей 29 т бопровода и продол- вода обеспечивает его направленное

1 жают погружение в грунт образованной перемещение за счет ослабления масси."; плети, осуществляя контроль за поло- ва грунта в данном направлении. жением переднего конца первой секции . Опережаацую скважину бурят на

29 трубопровода любым известным спосо-- длину не менее,,чем длина извлеченной бом и средствами, из грунта плети .

1752Pgg

По окончании бурения буровую коронку 27 извлекают из проложенной плети, а раму 19 бурового станка 5 отсоединяют от основания 1 и разворачивают, } удаляя из зоны движения продавливающей установки, и продолжают прокладку трубопровода.

Предлагаемое техническое решение по сравнению с известным позволлет 1п повысить точность прокладки трубопровода в неоднородных грунтах путем возможности направленного перемещения прокладываемого трубопровода и обеспечивает разрушение встречающихся пре- 15 пятствий неоднородного грунта .

Формула изобретения

1. Способ бестраншейной прокладки трубопровода, согласно которому осуществляют цикличное погружение в грунт секции трубопровода с открытым передним концом приложением к ее зад>r нему торцу осевого усилия, а после полного погружения в грунт секции труГ провода ее соединяют со следующей секцией трубопровода и продол>кают погружение в грунт образованной глети „„ ,}О при этом в процессе погружения в грунт плети осуществляют контроль за поло>кением переднего конца первой секции трубопровода относител ьн о проект ной оси прокладываемого трубопровода, о т- 5 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности прокладки трубо -.провода в неоднородных грунтах, при отf клонении переднего конца первои секции прокладываемого трубопровода от qg проектной оси прекращают погружение в грунт плети и извлекают из грунта погруженную плеть приложением к ее

- заднему торцу осевого усилил до совпадения продольной оси первой секции 45 трубопровода с проектной осью прокл > дываеиогA трубопровода, à после извл ченил из грунта плети, перекрывают вну-} рен>гюю полость переднего конца первой секции трубопровода от поступленил в нее грунта и через внутреннюю полость проложенной плети по ее продольной оси симметрии бурят опережающую скважину на длину не менее, чем дли»а извлеченной из грунта плети, при этом после образования опережаю" щей скважины продолжают погружение в грунт плети.

?, Устройство длл бестраншейной прокладки трубопровода, включающее основа>(ие с напрdâë>>K>ùèèè и с бокоBûии стенками, установленную с возможностью взаимодействия с задним торцом основания упорную стенку, установлен- ную с возможностью перемещения по направплющим тележку, на которой 3BKppll ленLI силовые гидроцилиндры с нажимным башмаком длл передачи осевого усилил на торец прокладываемого трубопровода, закрепленные на боковых стенках осноFsàния и равномерно расположенные по длине основания кулаки, установленный, с возмо>кност ью Rçàèìîäåéñ Tâèë с соответсTâóþùèìè кулаками пеоеставной упор и разме}»енную на тележке насосную станцию, о т л и ч а >о щ е е с я тем, что оно снаб>кено закрепленной> на ос аванин вертикальной стойкой длл размещения рамы бурс вого станка, а боковые. стенки основания выполнены с расположенныии в передней части основанил окнами длл прохода бурового станка при повороте его вокруг вертикальной стой" ки, при этом на основании выполнены выступы с. отверстиями для размещения крепеж> .ых элементов длл Фиксации рамы бурового станка в крайних положениях.

17S288 r

r - Г (Ф, .1Д

:Р! ) 1 (, ) !

Ар. Г 1 if! »

Составитель О., Добронравова

Техред N,Èîðãåíòàë Корректор П. Гереши

Редактор И. Дербак

Подписное

Тираж

Заказ 2739

ВНИИПИ Государственного кжятета до изооретевияи и открытияи при ГКНТ CCCP

1 13035, Москва, Ж-35, РаУпская наб., д„ 4 /5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101