Форма для исследования текучести полимерных материалов
Изобретение относится к области исследований технологических свойств полимерных материалов. Новым в устройстве является то, что спиральный канат имеет форму конической пружины и образован в разъеме между коническими ступенчатыми поверхностями пуансона и матрицы, выполненными с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством промежуточной плиты, установленной на пуансоне , соединенной с ним резьбовым соединением и снабженной рычагом, причем отверстие литниковой втулки связано с витком спирального канала наименьшего диаметра. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4825046/25 (22) 14.05.90 (46) 07.08,92. бюл. N 29 (71) Воронежское производственное объединение "Электросигнал" (72) О,М,Добромыслов (56) Авторское свидетельство СССР N. 480959, кл. G 01 N 11/06, 1975. Авторское свидетельство СССР N1035474,,кл. G 01 N 11/06, 1983. (54) ФОРМА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕКУЧЕСТИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области исследований технологических свойств полимерИзобретение относится к области исследования технологических свойств полимерных материалов, Известна форма для исследования текучести полимерных материалов. содержащая матрицу с литниковой втулкой, цилиндрический пуансон и связанный с литниковой втулкой канал для продавливания исследуемого материла, выполненный винтовым по боковой поверхности пуансона, причем матрица выполнена в виде стакана, охватывающего пуансон. Недостатком формы является ограниченный диапазон исследуемых материалов, так как в ней отсутствует возможность изменения сечения литникового канала, что необходимо при исследовании полимерных материалов, имеющих широкий интервал технологических характеристик, Наиболее близкой к заявляемой является форма, содержащая матрицу с литниковой втулкой, цилиндрический пуансон и Ж 1753366 Al ных материалов. Новым в устройстве является то, что спиральный канат имеет форму конической пружины и образован в разъеме между коническими ступенчатыми поверхностями пуансона и матрицы, выполненными с воэможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством промежуточной плиты, установленной на пуансоне, соединенной с ним резьбовым соединением и снабженной рычагом, причем отверстие литниковой втулки связано с витком спирального канала наименьшего диаметра, 2 ил. спиральный канал для продавливания исследуемого материала, выполненный в виде винтовой цилийдрической пружины, расположенной между боковой поверхностью поршня и внутренней стенкой матрицы с возможностью осевого перемещения ее ВитКОВ, Недостаток известной формы — значительная трудоемкость исследований, в процессе которых требуется разборка формы для изъятия каждого исследуемого образца, в частности снятие винтовой цилиндрической пружины, и последующая сборка формы для дальнейших -исследований, что требует дополнительных затрат времени на сборку и разборку формы и отрицательно влияет на достоверность результатов исследований вследствие прерывания технологического процесса при проведении серии испытаний, что недопустимо при литье под давлением реактоплэСтов, время пребывания которых в материальном цилиндре огра1753366 ничено, а технологические свойства заметно изменяются при задержках времени между циклами. Цель изобретения — снижение трудоемкости исследований. Поставленная цель достигается тем, что в форме для исследования текучести полимерных материа loB, включающей цилиндрический пуансон, матрицу с литниковой втулкой, отверстие которой связано со спиральным каналом для продавливания исследуемого материала, выполненным в виде винтовой пружины, спиральный канал имеет форму конической пружины и образован в разъеме между коническими ступенчатыми поверхностями пуансона и матрицы, выполненными с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством промежуточной плиты, установленной на пуансоне; соединенной с ним резьбовым соединением и снабженной рычагом, причем отверстие литниковой втулки связано с витком спирального канала наименьшего диаметра. На фиг.1 дана заявляемая форма для исследования текучести полимерных материалов, продольный разрез: на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1, Форма для исследования текучести полимерных материалов содержит переднюю плиту 1, матрицу 2 с литниковой втулкой 3, цилиндрический пуансон 4, промежуточную плиту 5 с рычагом 6, спиральный канал 7 в зазоре между матрицей .-2 и пуансоном 4 для продавливания исследуемого латериала, выполненный в виде конической винтовой пружины, заднюю плиту 8 и элементы 9 обогрева. Полость спирального канала 7 образована в разъеме между коническими ступенчатыми поверхностями пуансона 4 и матрицы 3, выполненными с возможйостью относительного осевого перемещения йосредством промежуточной плиты 5, установленной на пуансоне 4 и соединенной с ним резьбовым соединением 10, Полость спирального канала 7 соединена с литниковой втулкой 3 через распределительный канал 11, причем отверстие литниковой втулки 3 связано с витком спирального канала 7 наименьшего диаметра. Форма для исследования текучести полимерных материалов работает-следующим образом. При проведении исследования на текучесть полимерный материал, разогретый и подготовленный в цилиндре пластикации литьевой машины или в разгрузочной камере (не показаны) прйлитьевом преСсовании, подается под давлением в распределитель10 25 35 исследований за счет исключения операций разработки и сборки формы для извлечения 55 ный канал 11 через литниковую втулку 3, При этом форма находится в сомкнутом со стоянии и фиксированном положении промежуточной плиты 5. посредством которой с помощью рычага 6 регулируется сечение спирального канала 7 в зазоре между матрицей 2 и пуансоном 4. Осевое перемещение пуансона 4 относительно матрицы 2 обеспечивается посредством смещения промежуточной плиты рычагом 6 по резьбовому соединению 10 плиты 5 с пуансоном 4, что пОзволяет оперативно изменять сечение спирального канала 7 в процессе испытаний между циклами литья. После окончания течения и выдержки на отверждение материала форма размыкается, и отформованный образец свободно извлекается из,нее. Далее описанный цикл повторяется необходимое число раз, Текучесть определяется по длине затекания в спиральный канал 7 (длине образца), Для этого на одной поверхности спирального канала 7 нанесены отметки его длины, по отпечатку которых на образце определяется его длина. В целях исключения ошибок испытаний отливается несколько образцов и за результат принимается среднее значение их длин, т.е. эа искомую длину затекания принимается среднее значение серии проведенных замеров Технические преимущества заявляемой формы состоят в том, что ее применение для исследования текучести полимерных материалов (в особенности реактопластов) позволяет снизить трудоемкость образца, тогда как известные устройства требуют разработки формы и разрушения образца для его удаления, а также дает возможность осуществлять выбор оптимального сечения спирального канала.от цикла к циклу, регулируя сеченИе спирального канала между циклами, в процессе исследований в широком интервале выбранных значений технблогических параметров литья. Формула изобретения Форма для исследования текучести полимерных материалов, включающая цилиндрический пуансон, матрицу с литниковой втулкой, отверстие которой связано со спиральным каналом для продавливания исследуемого материала, выполненным в виде винтовой пружины, отличающаяся тем, что. с целью снижения трудоемкости исследований. спиральный канал имеет форму конической пружины и образован в разъеме между коническими ступенчатыми поверхностями пуансона и матрицы, выполненными с возможностью осевого перемефиг. 2 Составитель О.Добромыслов Техред М.Моргентал Корректор Н,Кешеля Редактор В.Данко Заказ 2763 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина. 101 щения относительно друг друга посредством промежуточной плиты, установленной нэ пуансоне, соединенной с ним резьбовым соединением и снабженной рычагом, причем отверстие литниковой втулки.связано с витком спирального канала наименьшего диаметра.
