Способ изготовления турбчато-спирального теплообменника с элементами типа "труба в трубе"
Способ изготовления трубчато-спирального теплообменника с элементами типа "труба в трубе" путем придания внутренней и наружной трубам каждого элемента формы спирали, помещения внутренней трубы в наружную и подсоединения обеих труб к штуцерам, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, трубы изготавливают из материала с эффектом "памяти формы", а перед приданием им формы спирали их нагревают до температуры, превышающей температуру прямого мартенситного превращения, трубы спиральной формы охлаждают с одновременным принудительным их выпрямлением, затем помещают внутреннюю трубу в наружную и центрируют их относительно друг друга посредством подсоединения штуцеров, после этого обе трубы нагревают до температуры обратного мартенситного превращения до приобретения ими спиральной формы и всю сборку охлаждают.
Похожие патенты:
Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в быту и в различных отраслях промышленности
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках
Изобретение относится к устройствам в области сельскохозяйственного машиностроения, предназначенным для сушки различных материалов, например зерна, обогрева помещений и других целей и может применяться в теплообменниках или теплогенераторах. Теплогенератор содержит кожух, вентилятор, трубу нагреваемого воздуха, трубу теплоносителя, конфузор. На торцевой стороне кожуха установлен вентилятор. Внутри кожуха расположена теплоизоляция. Внутри теплоизоляции находится труба нагреваемого воздуха в виде спирали с приваренными к трубе изнутри лопатками. Внутри трубы нагреваемого воздуха концентрически установлена труба теплоносителя. Труба теплоносителя также выполнена в виде спирали. К трубе теплоносителя приварена спираль. К торцевой части трубы теплоносителя приварен конфузор. Внутри конфузора установлены завихрители. К конфузору присоединена камера сгорания с вентилятором наддува, электродвигателем наддува, ирисовым затвором и форсункой. Технический результат - повышение коэффициента полезного действия при минимальных габаритах и затратах энергии на перемещение теплообменных сред. 5 ил.
