Устройство для расфасовки жидкости в соломинки

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для расфасовки семени животных и птиц в соломинки. Сущность изобретения: устройство снабжено системой управления, состоящей из тактового генератора , формирователя импульсов, фотоэлектрического датчика, контролирующего уровень заполнения соломинки и состоящего из светоизлучателя и фотоприемника, электромагнитов, управляющих исполнительными механизмами для выполнения процесса заполнения и укупорки соломинок с жидкостью. Изобретение позволяет почти в два раза повысить производительность, а также повысить точность расфасовки за счет заполнения соломинки до требуемого уровня. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4882693/15 (22) 16.11,90 (46) 15.08.92. Бюл. М 30 (71) Минский центр научно-технического творчества молодежи "Спектр" (72) В.В.Головко . (56) Авторское свидетельство СССР

М 1109165, кл, А 61 J 5/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ

ЖИДКОСТИ В СОЛОМИНКИ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для расфасовки семени животных и птиц в соломинки. Сущность

Изобретение относится к оборудованию для расфасовки жидкости, в частности семени животных и птиц, в соломинки, Наиболее близким к изобретению является устройство для расфасовки семени животных в соломинки, состоящее иэ бункера для. подачи соломинок, дно которого установлено с возможностью поворота и имеет смонтированную над ним с возможностью возвратно-поступательного перемещения пластину для подачи соломинок в щель, образованную между дном бункера и передней стенкой, установленного на выходе из бункера на горизонтальной оси поворотного барабана с продольными пазами íà его поверхности, укрепленные с торцовых сторон барабана две впрыскивающие и двеукупоривающие насадки, электродвигателя, Ы 1754101 А1 (я)5 В 65 В 29/00 В 67 0 5/ОО изобретения: устройство снабжено системой управления, состоящей из тактового генератора, формирователя импульсов, фотоэлектрического датчика, контролирующего уровень заполнения соломинки и состоящего из светоизлучателя и фотоприемника, электромагнитов, управляющих исполнительными механизмами для выполнения процесса заполнения и укупорки соломинок с жидкостью. Изобретение позволяет почти в два раза повысить производительность, а также повысить точность расфасовки за счет заполнения соломинки до требуемого уровня. 6 ил. передающего крутящий момент через муфту, червячный редуктор кулачковому валу, на, 4 котором посажены кулачки, управляющие (Л всеми механизмами машины, водила, осу- фь. ществляющего поворот барабана через в мальтийский крест, Обе впрыскивающие на- <, ) садки имеют обжимные кольца, соединенные с механизмами одновременного встречного возвратно-поступательного перемещения. Одна из насадок сообщена трубопроводом с емкостью для семени, а другая трубопроводом сообщена через вакуумный клапан с поршневым приспособлением. Укупоривающие насадки соединены с механизмами встречного возвратно-поступательного перемещения.

Недостатками известных устройств является низкая производительность и точ1754101 ность расфасовки, ненадежность в работе, сложность в эксплуатации, трудоемкость в обслуживании, громоздкость конструкции, ограниченный ресурс отдельных механических узлов, нестабильность получения доз.

Наличие большого количества механических узлов, которые необходимо постоянно смазывать, не дает возможности обеспечить необходимую стерильность готовой продукции. Наличие мощного электромеханического привода не исключает вероятность получения травм обслуживающим персоналом....;:д

Целью изобретения является повышение точности расфасовки, производительности и надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство, включающее бункер для подачи соломинок, поворотный барабан с выполненными на его поверхности продольными пазами, и установленный на выходе из бункера для подачи соломинок, две впрыскивающие и две укупоривающие насадки, установленные с торцовых сторон барабана, емкость для жидкости, вакуумный насос, два бункера для шариков, при этом одна впрыскивающая насадка соединена трубопроводом с емкостью для жидкости, другая с вакуумным насосом, а укупоривающие насадки соединены трубопроводами с бункерами для шариков, дополнительно снабжено тремя вибраторами, установленными на бункере подачи соломинок и бункерах для подачи шариков, системой управления, состоящей из тактового генератора, формирователя импульсов и электромагнитов и фотоэлектрического датчика уровня заполнения соломинки, причем выход тактового генератора соединен с первым входом формирователя импульсов, второй вход которого соединен с фотоприемником фотоэлектрического датчика уровня заполнения соломинки, а выходы формирователя импульсов соединены соот ветствующим образом с электромагнитами, . кроме того впрыскивающие и укупоривающие насадки установлены попарно на двух каретках, выполненных с возможностью одновременного встречного возвратно-поступательного движения, а во опрыскивающей насадке вйполнено отверстие с двумя разными диаметрами, причем больший диа . метр соответствует внешнему диаметру соломинки, а меньший соответстьует внутреннему диаметру подводящего трубопровода.

На фиг.1 прйведено устройство для расфасовки жидкости в соломинки, общий вид; на фиг.2 — ойд А на фиг.1; на фиг,З вЂ” вид Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.3, 5

10 впрыскивающая насадка; на фиг.5 — структурная электрическая схема устройства; на фиг.6 — временные диаграммы напряжений, управляющих работой устройства.

Устройство состоит из бункера 1 для соломинок, первого вибратора 2 бункера соломинок с щелью, образованной между задней 3 и передней 4 стенками бункера 1, горизонтального барабана 5 с продольными пазами 6 на его поверхности, храпового механизма 7, первого электромагнита 8, двух кареток 9 и 10 с возможностью одновременного встречного возвратно-поступательного перемещения, на каждой из которых

15 расположены впрыскивающие 11 и укупоривающие 12 насадки, во впрыскивающей насадке 11 имеется отверстие с двумя разными диаметрами, больший диаметр соответствует внешнему диаметру соломинки, 20 а меньший диаметр соответствует внутреннему диаметру подводящего трубопровода, второго электромагнита 13 и третьего электромагнита 14, приводящих в движение каретки 9 и 10, емкости для жидкости 15, 25 трубопровода 16, мембраны 17 и клапана 18 вакуумного насоса 19, четвертого электромагнита 20 мембраны и пятого электромагнита 21 клапана вакуумного насоса, фотоэлектрического датчика, представляю30 щего собой светоизлучатель 22 и фотоприемник 23, двух бункеров 24 и 25 для шариков, второго вибратора 26 и третьего вибратора 27 бункеров для шариков, тактового генератора 28, формирователя импуль35 сов 29, блока электропитания 30. Также изображены соломинки 31.

Устройство работает следующим образом.

В момент времени t1 на первом выходе

40 формирователя импульсов 29 вырабатывается импульс 01и срабатывает первый электромагнит 8, приводящий в движение храповой механизм, в результате чего барабан 5 поворачивается. К моменту времени tz

45 паз 6 барабана устанавливается напротив щели бункера, а соломинка 31 под действием собственного веса и вибрации, создаваемой первым вибратором 2 бункера соломинок, попаДает в паз барабана 6. При

50 последующих срабатываниях первого электромагнита 8 соломинки попадают в пазы барабана и перемешаются к насадкам. В момент времени tz на втором выходе формирователя импульсов 29 вырабатывается им55 пульс Uz и срабатывают второй электромагнит 13 и третий электромагнит

14, приводящие в одновременное встречное движение каретки 9 и 10. При этом впрыскивающие насадки надеваются на соломинку.

В момент времени з на третьем выходе

1754101 формирователя импульсов 29 вырабатывается импульс Оэ и срабатывает четвертый электромагнит 20 вакуумного насоса, создающий разрежение, и происходит заполнение соломинки жидкостью из емкости 15 5 через трубопровод 16, В момент времени t4, когда жидкость достигает требуемого уровня, на выходе фотоприемника появляется сигнал Од, поступающий на формирователь импульсов 29, в результате чего на его чет- 10 вертом выходе вырабатывается импульс U4, который в момент времени t6 подается на пятый электромагнит 21, открывающий клапан 18 вакуумного насоса. При этом прекращается заполнение соломинки жидкостью. 15

В моменть времени tF>, t7, tQ заканчиваются импульсы Uz, 0э, Ол соответственно на втором, третьем и четвертом выходах формирователя импульсов 29, что н свою очередь приводит к возврату в исходное положение 20 кареток, мембраны и клапана вакуумного насоса. При последующем срабатывании первого электромагнита 8 очередная соломинка располагается между впрыскивающими 11 насадками, а заполненная 25 соломинка — между укупоринающими 12 насадками, после чего и роисходит заполнение пустой соломинки и одновременная закупорка соломинки с жидкостью шариками, поступающими иэ бункеров 24 и 25 для ша- 30 рикон, по трубопроводам, Подача шариков происходит под действием собственного веса и вибрации, создаваемой вторым вибратором 26 и третьим вибратором 27 бункеров для шариков, Соломинки фиксируются 35 в пазах барабана прижимной пластиной. .При очередном срабатывании первого электромагнита 8 закупоренная соломинка выходит из-под прижимной пластины и flop действием собственного веса падает в при- 40 емник готовой продукции.

Использование устройства позволяет повысить производительность и надежность работы, точность расфасовки, снизить трудоемкость в обслуживании, обеспечить 45 стерильность готовой продукции, уменьшить расход смазочных материалов.

Формула изобретения устройство для расфасовки жидкости в соломинки, содержащее бункер для подачи соломинок, поворотный барабан с выполненными на его поверхности продольными пазами, установленный на выходе из бункера для подачи соломинок, две впрыскивающие и две укупоривающие насадки, установленные с торцовых сторон барабана, емкость для жидкости, вакуумный насос, два бункера для шариков, при этом одна впрыскивающая насадка соединена трубопроводом с емкостью для жидкости, другая— с вакуумным насосом, а укупоривающие насадки соединены с трубопроводами с бун керами для шариков, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности расфасовки, производительности и надежности устройства, оно снабжено тремя вибраторами, установленными на бункере подачи соломинок и бункерах для подачи шариков, системой управления, стоящей из тактового генератора, формирователя импульсов и электромагнитов и фотоэлектрического датчика уровня заполнения соломинки, причем выход тактового генератора соединен с первым входом формирователя импульсов, второй вход которого соединен с фотоприемником фотоэлектрического датчика уровня заполнения соломинки, а выходы формирователя импульсов соединены с электромагнитами, впрыскивающие и укупоринающие насадки установлены попарно на двух каретках, выполненных с возможностью одновременного встречного возвратно-поступательного движения, а во впрыскивающей насадке выполнено отверстие с двумя разными диаметрами, причем больший диаметр соответствует внешнему диаметру соломинки, а меньший соответствует внутреннему диаметру подводящего трубопровода, 1754101

1754101

1754101

Фиаб

С5 в

Составитель Л.Лукашевич

М т . М. ечк

Редактор H.Øвыдкая

Техред М, орген ал Корректор Д м и

Заказ 2836 Тйраж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул. Гагарина, 101