Способ очистки фильтров

 

Изобретение относится к способам очистки фильтров и может быть использовано при очистке фильтров холодильных установок при осветлении и очистке воды, в нефтеперерабатывающей промышленности при производстве смазочвых масел и парафинов . Цель - повышение качества очистки фильтра за счет свежегидравлического эффекта . По мере накопления электрической энергии в блоке разрядных конденсаторов между электродами осуществляется электрический разряд сопровождающийся мощной световой вспышкой и образованием гидродинамических импульсов. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

° О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4843263/26 (22) 21.05.90 (46) 15.08.92 Бюл. М 30 (72) В.И.Филатов, В.Д.Шкилев и А.А,Смоляр (56) Новое в электрафизической и электрохимической обработке материалов/Под ред. Л.Я.Попилова. Л.; Машиностроение, 1972, с. 265 — 269. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРОВ (57) Изобретение относится к способам очистки фильтров и может быть использовано

Изобретение относится к способам очистки фильтров и. может быть использовано при очистке фильтров холодильных установок, при осветлении и очистке воды, в нефтеперерабатывающей промышлеыности при производстве смазочных масел и парафинов, В качестве прототипа выбран способ фильтров гидродинамическими импульсами создаваемыми электрическим разрядом в воде. Однако такой способ может быть реализован.только в водном растворе. Кроме того, реализация этого способа осуществляется при очень больших напряжениях, что приводит к жестким ограничениям по технике безопасности. При пониженных напряжениях страдает качество очистки фильтра.

Целью изобретения является повышение качества очистки эа счет светогидравли;еского эффекта.

Указанная цель достигается тем, что очистка фильтров осуществляется гидроди-, АХ„, 1754165 А1 (я)5 В 01 0 41/04, В 03 С 3/00 при очистке фильтров холодильных установок при осветлении и очистке воды, в нефтеперерабатывающей промышленности при производстве смазочных масел и парафинов. Цель — повышение качества очистки фильтра за счет свежегидравлического эффекта, По мере накопления электрической энергии в блоке разрядных конденсаторов между электродами осуществляется электрический разряд сопровождающийся мощной световой вспышкой и образованием гидродинамических импульсов. 3 ил, намическими импульсами генерируемыми путем электрического разряда. Особен- С ность предлагаемого способа заключается в том, что разряд осуществляют в среде инертного газа, помещенного в светопроэрачную оболочку при энергии разряда от 100 до

10000 Дж, длительности импульса от 10 до

10 с, и частотой повторения импульсов от одиночных до 60 Гц. В качестве светопоглощающей мишени возможно использование -Ь непосредственно очищаемого фильтра, На фиг. 1 схематично изображено уст- О ройство, работающее по предлагаемому (Я способу. Оно содержит электроды 1 соединенные с блоком 2 питания через блок 3 электрических разрядов, Электроды 1 поме- Ф щены в диэлектрический светопрозрачный корпус 4, заполненный инертным газом.

Корпус 4 помещен вблизи светопоглощающей поверхности 5. Позицией 6 обозначен фильтр, позицией 7 — клапан.

На фиг. 2 изображено устройство,у которого функции светопоглощающей мишени 5 выполняет фильтр 6.

1754165

Способ осуществляется следующим образом, По мере накопления электрической энергии в блоке разрядных конденсаторов

3 между электродами 1 осуществляется электрический разряд, сопровождающийся мощной световой вспышкой. Поскольку корпус 4 выполнен из светопрозрачного материала, например, кварцевого стекла, световой импульс без больших потерь попадает на светопоглощающую поверхность 5, Попадание светового импульса на поверхность 5 вызывает ее импульсный разогрев, который можно оценить как; лт с„0 7 г где а -коэффициент поглощения; — плотность мощности излучения, Вт/см; t — дли г, тельность импульса, с; С вЂ” теплоемкость светопоглощающей мишени, Дж/кгК;/в плотность мишени, кг/м; ae — коэффициент з, температуропроводности, м /с.

При энергии разряда от 100 до 10000

Дж при стандартных габаритах корпуса 4 плотность мощности излучения лежит в диапазоне от 2 ° 10 до 10 Вт/см . При этом температурный разогрев, например, эбонитовой мишени может достигать нескольких тысяч градусов. При использовании в качестве мишени металлов разогрев может достигать 2000 К. Если зазор между светопрозрачным корпусом 4 и мишенью 5 заполнен водой, то ваэникают условия для взрывного вскипания сопровождающегося мощным гидродинамическим импульсом.

Помещение электродов внутри диэлектрической светопрозрачной оболочки 4 позволяет повысить уровень электробезопасности, так как электроды не контактируют с водой, Осуществление электрического разряда в инертной среде позволяет добиться высокого коэффициента преобразования электрической энергии в световую, В качестве инертного газа можно испольэовать ксенон, аргон, криптон и т.д. Эрозия электродов в таком исполнении минимальна, разряд осуществляется в среде с постоянными свойствами, что допускает возможностью плавного регулирования характеристиками разряда. Энергия разряда легко регулируется в диапазоне от 100 до 10000 Дж, Именно в этом диапазоне при выбранной геометрии корпуса 4 реализуется светогидравлический эффект.

В качестве светопоглощающей мишени удобно испольэовать непосредственно очищаемый фильтр. Известно, что коэффициент поглощения света зависит от шероховатости, он растет с ростом шерохо50

Предлагаемый способ мажет быть использован для регенерации фильтров для очистки жидкости и газа. При очистке газового фильтра светопоглощающую мишень можно располагать в любой газовой среде, вакууме (см. рис. 3). При достижении светового импульса мишени наблюдается взрывной эрозионный процесс разрушения мишени, сопровождающийся мощной акустикой и выбросом струи продуктов эрозии со сверхзвуковой скоростью, которой можно чистить любой газовый фильтр. ватости. Поэтому при прочих равных условиях попадание света на фильтр вызывает более сильный разогрев поверхности и обеспечивает более мощный гидродинами5 ческий импульс, Реализовать гидродинамический импульс светогидравлическим способом легче всего в гдиапазоне от 10 до 10 с, Большая

-г -5 чем 10 с длительность импульса требует

10 применения очень мощного источника питания, вызывает большую эрозию электродов, При более коротком чем 10 с длительности импульса светогидравлический эффект реализуется только при такой плотности мощ15. ности излучения, которая вызывает импульсное повышение давления внутри корпуса 4 с возможным механическим разрушением, возможно также испарение кварца оболочки 4, что нежелательно.

20 Наименьшая длина волны, проходящая через кварцевые стекла специальных марок, составляет 100 Нм. Остальная часть (более короткие длины волн) задерживается непосредственно в светопрозрачном корпу25 се 4. Для электрического разряда в инертной среде характерно излучение длин волн от 100 до 1000 Нм, В этом диапазоне высвечивается основная часть энергии. При очистке тонких слабозагрязненных фильтров

30 можно испольэовать режим одиночных импульсов, При переходе на частотный режим, особенно в диапазоне от 20 до 60 Гц, наблюдаются механические колебания фильтра, при этом уменьшаются гидродинамические

35 сопротивления пор. Проникновение светового импульса на определенное расстояние вглубь фильтра (при использовании в качестве мишени самого фильтра) вызывает взрывное вскипание внутри фильтра, Такой

40 режим не может обеспечить никакой другой способ, ни электрический разряд, ни подача жидкого азота. Возникновение паровых полостей внутри фильтра сопровождаются также механическим колебанием всего

45 фильтра, что также способствует увеличению эффективности очистки, 1754165

Формула изобретения

Способ очистки фильтров путем воздействия на фильтр гидродинамическими импульсами, генерируемыми путем электрического разряда между электродами, помещенными внутри фильтра, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества очистки фильтра эа счет светогидравлического эффекта, разряд осуществляют в среде инертного газа, помещенного в светопрозрачную оболочкупри энергии раз5 ряда от 100 до 10000 Дж, длительности импульса от 1О 2 до 10 с и частотой повторения импульсов от одиночных до

60 Гц.

1754165

Составитель В.йкилев

Техред M.Моргентал

I /

Корректор И, Шулла

Редактор М.Бокарева

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ <849 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ очистки фильтров Способ очистки фильтров Способ очистки фильтров Способ очистки фильтров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электрической очистки газов и может быть использовано для обеспыливания отходящих газов в системах вентиляции и кондиционирования промышленных производств, например очистка газов, выделяющихся при производстве сварочных работ

Изобретение относится к электрическим методам очистки газов, может быть использовано в отраслях народного хозяйства , использующих для очистки газов электрофильтры , и позволяет упростить устройство для очистки газа, повысить его надежность , увеличить степень очистки газа и снизить расход электроэнергии

Изобретение относится к методам сепарации дисперсных сред и может быть использовано в системах аспирации в машиностроении

Изобретение относится к способам изготовления газоочистных и пылеулавливающих установок различных отраслей промышленности

Изобретение относится к газоочистным аппаратам и позволяет увеличить эффективность пылеулавливания за счет компенсации прогибов пристенных осадительных электродов

Изобретение относится к газоочистным аппаратам и позволяет увеличить эффективность пылеулавливания за счет компенсации прогибов пристенных осадительных электродов

Изобретение относится к области электрической очистки газа, может быть использовано для питания электрофильтров в разных отраслях промышленности и позволяет повысить степень очистки электродов электрофильтра от осевшей пыли

Изобретение относится к устройствам электроочистителей для тонкой очистки диэлектрических жидкостей (нефтепродуктов, приборных, промывочных жидкостей и т.д.) от механических примесей

Изобретение относится к фильтрованию , а именно к устройствам для регенерации фильтров при их загрязнении мехпримесями, и может найти применение при эксплуатации фильтрующих устройств

Изобретение относится к устройствам для очистки фильтров и позволяет повысить качество очистки и производительность

Изобретение относится к области очистки газов от твердых частиц и может быть использовано в металлургии, химической промышленности, машиностроении

Изобретение относится к области эксплуатации фильтров топливных, масляных, гидравлических и воздушных систем различных машин и механизмов

Изобретение относится к регенерации фильтрующих материалов и может быть использовано в авиации и в различных отраслях промышленности для очистки изделий, содержащих поры и сквозные капиллярные каналы

Изобретение относится к способам и устройствам для очистки пористо-капиллярных фильтрующих элементов и позволяет интенсифицировать процесс

Изобретение относится к устройствам для промывки фильтроэлементов топливных и гидравлических систем самолетов и позволяет повысить эффективность очистки устройства путем удаления частиц с внутренней полости фильтроэлемента

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к способам регенерации фильтров, и может быть использовано при эксплуатации фильтрующих устройство
Изобретение относится к неорганической химии и может быть использовано для восстановления работоспособности мембранных фильтров
Наверх