Способ разборки клепаных соединений

 

Использование: разборка клепаных соединений , машиностроение, самолетостроение . Сущность изобретения: электрический ток пропускают через электропроводный прижим 1 пакета, установленный со стороны замыкающей головки заклепки, через покет, закладную головку и поддержку 2. В процессе нагрева происходит ослабление головки и обеспечивается гарантированный зазор между бойком 3 и замыкающей головкой . После нагрева головки производят выбивание заклепки бойком 3. 2 ил

,. 5U,, 1754318 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

: .(юОв В 21 J 15/50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1,., - 2 (21) 4856756/27 . - (57) Использование: разборка клепаных со: (22) 01.08.90 - .:,,: единений, машиностроение, самолетостро(46) 15.08,92; Бюл. N. 30: .:.: ение. Сущность изобретения: электрический (71) Самарский филиал Научно-исследова- ток пропускают через электропроводный тельского института технологии и организа-.— прижим 1 пакета, установленный со стороны ции производства двигателей . . замыкающей головкй заклепки, через покет, (72) А.M,Måëàìåäoâ и Г.Г,Вотякова .закладную"головкуи поддержку2. В процес(56) Авторское свидетельство СССР ..- . се нагрева происходйт ослабление голоhL 694251, кл. 8 21 J 15/50, 1978., вки и обеспечивается гарантированйый зазор между бойком 3 и замыкающей голо(54) СПОСОБ РАЗБОРКИ КЛЕПАНЬФ СОЕ-- .: акой. После нагрева головки производят выДИНЕНИЙ вЂ” ..:::-- ;::-... .,: бивание заклепки бойком 3. 2 ил. 3

Р

Изобретение относится к клепально- - В процессе нагрева обеспечивается гасборным работам, в частности к способам рантированный зазор между бойком 3 и заразборки клепаных соединений путем выби- мыкающей головкой заклепки. вания заклепки из пакета со стороны пред- После нагрева головки производят выварительно ослабленной головки.:::." :. =. .:. - бивание заклепки бойком 3.

Целью изобретейия является снижение . Пример. Предложенный способ опротрудоемкостй разборки. - .:. -":,:":.:-:: - .. бован на магнитно-импульсной установке при разборке пакета йз трех листов жаропПоставленная цель достигается за счет . рочного cnëýâà (ХН75МБТЮ) толщиной того, что ослабление головки осуществляют 2 мм каждый, диаметр заклепки — 4 мм, путем нагрева ее в зоне среза до пластиче- материал заклепки — XH78T. Усилие поджа- 4 ского состояния пропусканием злектриче " тия пакета — 4,9 кН, ского тока через пакет соединенных" . " Токопроводы подведены к поддержке и 00 элементов и головку заклепки.: -:. прижиму пакета. Время нагрева — 3 с.

Предложенный способ поясняется схе-: .. Температура нагрева закладной голомой, представленной на фиг. 1; на фиг. 2 вки в зоне среза достигает 700 С, а темпеприведенотемпературное поле заклепки и . ратура пакета не более 100 С, так как пакета, получаемое в процессе нагрева. " токопроводное сеченйе пакета превышает в

Для нагрева закладной головки элект-" несколько раз сечение головки"заклепки, крорический ток пропускают через электропро- - ме того, электросопротиаление материала водный прижим 1 пакета, установленный Со заклепки на 30 % выше материала пакета. стороны замыкающей головки заклепки, че.- Выбивание заклепки произведено пурез пакет, закладную головку и поддержку .тем импульсного удара бойка.

1754318

В этом сйособе использовано высокое электросопротивление матерйала заклепок из жаропрочных сплавов (в десять раз больше, чем у конструкционных сталей). Это позволяет производить нагрев головки заклейки, исключая нагрев до высоких температур контактйых элементов применяемого устройства.

Формула изобретения

Способ разборки клепаных соединений, включающйй оСлабление головки заклепки и выбивание заклепки со стороны ослабленной головки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости разборки, преимущественно электропро5 водных соединений, ослабление головки осуществляют путем нагрева головки в зоне среза до пластического состояния, причем нагрев головки осуществляют пропусканием электрического тока через

10 пакет соединенйых элементов и головку заклепки.

1754318

gee. 2

Составитель Г. Вотякова

Редактор В. Фельдман Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор Л. Ливринц

Заказ 2847 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Способ разборки клепаных соединений Способ разборки клепаных соединений Способ разборки клепаных соединений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к клепке

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для разборки заклепочных соединений

Изобретение относится к автомобильной промышленности, в частности к замене клепальных фрикционных накладок тормозных колодок

Изобретение относится к машиностроению , а именно устройствам для разъединения деталей, и может быть применено для ремонта пильных цепей

Фреза // 2108191
Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообрабатывающим режущим инструментам, например к фрезам

Изобретение относится к области обработки металлов, в частности к ручному инструменту, предназначенному для срезания заклепок при демонтаже металлоизделий

Изобретение относится к удалению соединительных штырей из пальцевого соединительного устройства, предназначенного для установки лопастей на ротор турбины

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для выпрессовки заклепок переносным гидравлическим оборудованием

Изобретение относится к сборке и разборке металлических конструкций и может быть использовано для удаления заклепок из панели изделия в авиационной и космической отраслях промышленности

Изобретение относится к переносному оборудованию, предназначенному для выпрессовки из деталей заклепок. Выпрессовщик заклепок вывешивается на пружинном балансире, и содержит цилиндр с поршнем, пуансон, скобу, основную и дополнительную ручки. Пуансон установлен в поршне соосно с ним посредством резьбового соединения и выполнен с цилиндрической и конусной частями. Скоба имеет возможность поворота относительно оси цилиндра. Основная ручка жестко установлена на корпусе цилиндра, имеющем кнопку электроуправления и подвес для связи с пружинным балансиром. Дополнительная ручка жестко установлена на скобе. При этом скоба имеет соосное пуансону отверстие цилиндрической формы, предназначенное для сопряжения с ответной цилиндрической поверхностью матрицы, выполненной с опорным кольцом. В процессе выпрессовки опорное кольцо матрицы опирается на головку заклепки, а торец цилиндрической части пуансона - на расклепанный впотай конец заклепки. В результате обеспечивается возможность исключить влияние неровностей поверхностей соединяемых заклепкой деталей на формирование изгибающих усилий на пуансоне, что позволяет повысить надежность работы выпрессовкщика. 7 ил.
Наверх