Установка для изготовления полых заготовок резиновых изделий

 

Использование при изготовлении полых заготовок резиновых изделий Сущность изобретения в установке для изготовления полых заготовок резиновых изделий механизм вращения выполнен в виде привода для вращения основания с постоянной скоростью Механизмы для удаления обрезков и выгрузки полых заготовок выполнены в виде соединенных с осью основания и смонтированных над каждой лепестковой головкой двух установленных друг над другом пневмоцилиндров с общим штоком. На конце штока закреплены захваты со скребками Верхний пневмоцилиндр выполнен неподвижным. Нижний пневмоцилиндр смонтирован с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с захватами Установка снабжена также смонтированными между механизмами для удалена обрезков и выгрузки полых заготовок из гооовок и лепестковыми головками приемными транспортерами для отвода обрезков и полых заготовок 1 з.п. ф-лы, 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4855620/05 (22) 30;07.90 (46) 15,08.92. Бюл, К 30 (71) Производственное объединение им, В,И.Чапаева (72) В,С,Мамаев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 171548, кл. В 29 D 22/00, 1964.

Авторское свидетельство СССР

N 1634534, кл. В 29 D 22/00, В 29 В 11/06, 1989. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: при изготовлении полых заготовок резиновых изделий. Сущность изобретения: в установке для изготовления полых заготовок резиновых изделий механизм вращения выполнен в виИзобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано при изготовлении полых заготовок резиновых мячей.

Известна установка для изготовления заготовок полых резиновых мячей, содержащая смонтированные на неподвижном основании две лепестковые головки, привод закрывания и открывания головок, К недостаткам этой установки относится невысокая производительность из-за отсутствия механизмов загрузки и выгрузки заготовок изделий, Наиболее близкой к изобретению по технической. сущности является установка для изготовления полых заготовок резиновых изделий, содержащая вращающееся на вертикальной оси в горизонтальной плоско,, Ы„„1754471 А1 (я)5 8 29 0 22/00, B 29 В 11/06 де привода для вращения основания с постоянной скоростью, Механизмы для удаления обрезков и выгрузки полых заготовок выполнены в виде соединенных с осью основания и смонтированных над каждой лепестковой головкой двух установленных друг над другом пневмоцилиндров с общим штоком. На конце штока закреплены захваты со скребками. Верхний пневмоцилиндр выполнен неподвижным, Нижний пневмоцилиндр смонтирован с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с захватами, Установка снабжена также смонтированными между механизмами для удаления обрезков и выгрузки полых заготовок из головок и лепестковыми головками приемными транспортерами для отвода обрезков и полых заготовок. 1 з,п. ф-лы, 4 ил. сти основание с механизмом его вращения и с радиально установленными на нем лепестковыми головками, равноудаленными .,-друг от друга, привод закрытия и раскрытия . лепестковой головки, механизм для удаления обрезков и механизм для выгрузки полых заготовок.

Известная установка характеризуется невысокой производительностью из-за потерь времени на выполнение технологических операций по изготовлению полых заготовок на стационарно установленных вне основания отдельных механизмах для удаления обрезков и для выгрузки полых заготовок, а также из-за потерь времени на перемещение основания от одной рабочей позиции к другой.

1754471 аключаются также в боль- щего штока, позволяет подводить захваты к ших габаритах установки истановки из-за размещения лепестковой головке в раскрытом состоянии механизма для удаления даления обрезков и меха- и отводить их в сомкнутом положении с низма для выгрузки полых заготовок за пре- обеспечением индивидуального прижима делами основания. 5 ка>кдого скребка захвата к соо. ветствуюб етения — повышение произ- щей линии смыкания лепестков с усилием, Цель изобретения— водительности у т ос и установки и уменьшение ее задаваемым давлением сжатого воздуха в габаритов, нижней полости нижнего пневмоцилиндра указанная цель достигается тем, что в через соответствующие по усилию деустановке для изготовления полых загото- 10 мпферные пружины, что обеспечивает удавок резиновых изделий, механизм враще- ление обрезков = заготовок во время ния выполнен в виде привода для вращения движения штока вверх с последующей выоснования с постоянной скоростью, а меха- грузкой обрезков после подъема штока в низмы для удаления обрезков и выгрузки . верхнее положение, полых заготовок из головок выполнены в 15 Снабжение установки двумя приемнывиде соединенных с е ныхсосьюоснованияисмон- ми транспортерами ««х взаимосвязь с летированных над каждо х над каждой лепестковой голо- пестковыми головками и механизмами для вкой двух установленных друг над другом удаления обрезков и выгрузки полых заготопневмоцилиндров с о лин ров с общим штоком, на кон- вок обеспечивает своевременный отвод обце которого закреплены захваты со скреб- 20 резков и полых заготовок из зоны ками, причем ве хн ем верхний пневмоцилиндр обслуживания, что также способствует повыполнен неподвижнь неподвижным а нижний смонти- вышению производительности установки. рован с возможностью м остью вертикэльногс пере- HG фиг. 1 изображена установки для измещения и взаимодей взаимодействия с захватами, готовления полых заготовок резиновых изК оме того, установка снабжена смон- 25 делил, вид спереди; на фиг, 2 — сечение А — Л роме тог, тированными между механизмами для уда- нэ фиг, 1; на фиг, 3 — механизм для удаления ления обрезков и выгрузки полых заготовок обрезков и выгрузки полых заготовок при из головок и лепестковыми головками при- открытых захватах; на фиг, 4 — то же, при емными транспортерами для отвода обрез- сомкнутых захватах, ков и полых заготовок. 30 Установка для изготовления полых загоВыполнение механизма вращения ос- товок резиновых изделий содержит вранования в виде привода для вращения cñно- щающееся от механизма вращения в виде вания с постоянной скоростью позволяет пргвода для вращения с постоянной исключить циклическое движение основа- скоростью основание 1, на котором радиально ния и повысить за счет этого производи- 35 установлены лепестковые головки 2, равноудаленные друг от друга (их приводи детали

Выполнение механизмов для удаления взаимодействия привода с лепестками голообрезков и выгрузки полых заготовок в виде вки условно не показаны). Нэ вертикальной двух установленных друг на другом пневмо- оси 3 враща, ощегося основания посредст,цилиндров с общим штоком, нэ конце кото- 40 вом кронштейнов 4 установлены механизмы рого закреплены захваты со скребками, а 5 для удаления обрезков и выгрузки полых также размещение веохнего пневмоцилин- заготовок из головок, дра неподвижно на оси основания, а нижнего пневмоцилиндра с возможностью По отношению к вращающемуся основертикального перемещения и взаимодей- 45 ванию 1 неподвижно установлены приемствиясзахватомпозволяетупомянутыеме- ный транспортер 6 для отвода снятых ханизмы установить над каждой лепест- обрезков 7 и приемный транспортер 8 для ковой головкой и тем самым обеспечить по- . отвода полых заготовок 9. Приемнь1е трансочередное выполнение операций по удале- портеры б и 8 смонтированы между лепестнию обрезков и выгрузки полых заготовок 50 ковыми головками 2 и механизмами 5 для одним механизмом во время воащения ос- удаления обрезков и выгрузки полых заготонования, за счет чего повышается произво-. вок. дительность установки, Своевременный подъем механизмов 5

Размещение механизма для удаления после удаления обрезков, а также после выобрезков и выгрузки полых заготовок не- 55 грузки полых заготовок обеспечивают схепосредственно на вращающемся основа- мой управления при помощи конечных нии позволяет также уменьшить габариты выключателей, установленных на основании 1 в зоне размещения каждой лепесткоВзаимосвязь нижнего пневмоцилиндра вой головки, и копиров, установленных в с захватами, установленнь.ми нэ конце об- зоне размещения каждого из приемных

1754471 транспортеров (конечные выключатели и копиры условно не показаны), Механизмы 5 для удаленля обрезков и выгрузки полых заготовок из головок выполнены в виде смонтированных под каждой лепестковой головкой двух установленных друг над другом пневмоцилиндров 10 и 11 на одной вертикальной оси с общим штоком

12, на нижнем конце которого при помощи крестовины 13 с возможностью радиального поворота на осях 14 закреплены захваты

15 со скребками 16. Верхний пневмоцилиндр 10 установлен неподвижно на оси 3 основания 1 при помощи кронштейнов 4 с возможностью перемещения в нем штока

12 ввертикальном направле,нии при помощи поршня 17. Нижний пневмоцилиндр 11 установлен с возможностью вертикального перемещения относительно поршня 18 и взаимодействия с захватами 15 через толкатели 19 и тяги 20, при этом толкатели 19 подпружинены при помощи демпферной пружины 21 сжатия, Для орлентации захватов 15 относительно лепестковой головки 2, лепестки которой ориентированы относительно основания 1 при помощи ушек 22 и осел 23, на верхнем конце штока установлен ролик

24 с возможностью перемещения по лазам неподвижной направляющей 25.

Установка работает следующим образом.

При постоянном вращении основания 1 на у-1астке! в раскрытую лепестковую головку 2 вручную закладывают лист резины и известными средствами наливают дозу гаэообраэователя (устройства налива газаобразователя условно не показано), На участке И закрывается лепестковая головка

2, в результзте чегс происходит непосредственное изготовление полол заготовки 9— склеивание. Склеенная полая заготовка 9 остается внутри лепестковой головки на всем протяжении участка II. На этом же участке производится сьем обрезков с лепестковой головки.

Для этого в полость "а" пневмоцилиндра 10 подают сжатый воздух, в результате чего шток 12 опускается в нижнее крайнее положение с раскрытыми захватами 15, так как в полость "в" пневмоцилиндра 1I до этого был подан сжатый воздух. После завершения хода штока 12 вниз подают сжатый воздух в полость "г" пневмоцилиндра

11, выпуская сжатый воздух иэ полости "s".

Захваты 15 смыкаются и скребки 16 упира1атся в лепестковую головку 2 по линиям смыкания лепестков ниже образовавшихся после смыкания лепестков обрезков 7, излишков листа резины, оказавшихся снаружи лепестковой головки 2. При этом продолжается перемещение пневмоцилиндра 11 вниз, Так как скребки 16 соответственно и захваты не имеют возможности дальнелше5 го движения, перемещение пневмоцилиндра 11 относительно поршня 18 происходит за счет сжатия демпферных пружин 21 через тяги 20 и толкатели 19. Этим обеспечивается индивидуальныл прижим скребков 16 к ле10 пестковой головке с усилием, задаваемым давлением сжатого воздуха в полость

"г" пневмоцилиндра 11 и подобранными аналогичными усилиями демпферных пружин 21, Далее при подаче сжатого воздуха

15 в полость "б" пневмоцилиндра 10 начинается подъем штока 12, Подпружиненные скребки 16 начинают срезать излишки резины — обрезки 7 .— с лепестковой головки 2, скользя по соответ2G ствующим линиям смыкания лепестков, Съем обрезков 7 и возврат штока 12 в верхнее положение завершается в начале зоны

Ill до подхода до приемного транспортера 6, При дальнейшем движении основания 1 в

25 середине зоны III, когда захваты 15 окажутся над приемным транспортером 6 путем подачи сжатого воздуха в полость "B пневмоцилиндра 11, раскрывают заваты 15. При этом обрезки 7 подают на приемный

30 транспортер 6 и отводятся ат установки.

В середине зоны Ш. когда лепестковая головка 2 окажется под приемным транспортером 6, раскрываются лепестки головки 2 и в зону!ч она входит раскрытой.

35 В начале зоны IV начинается повторное опускание штска 12 с раскрытыми захватами 15 и их смыкание после завершения опускания штока, При этом полая заготовка в лепестковой головке лежит выше скребков 16 и

40 только при подъеме штока 12 подхватывается захватами 15 и увлекается вверх, При этом захваты 15 проходят в зазор между раскрытыми лепестками, До выхода из зоны ! V подъем штока 12 завершается. При даль45 нейшем вращении основания 1, когда захваты 15 окажутся в зоне V над приемным транспортером 8, захваты 15 раскрываются и полая заготовка опускается на приемный транспортер 8 и отводится от установки, 50 Лепестковая головка 2 зону V проходит раскрытой и при проходе зоны I в нее закладывают очередной лист резины, и начинается очередной цикл изготовления полой заготовки на данной лепестковой головке. Та55 ким образом, одна полая заготовка на одной лепестковой головке изготавливается за один полный оборот основания. Количество изготавливаемых полых заготовок за один оборот основания соответствуют количеству установленных на основании лепестко1754471 вых головок с соответствующим количеством механизмов для съема обре: ов и выгрузки полых заготовок.

Ф о р мул а из об рете н ия

1. Установка для изготовления полых 6 заготовок резиновых иэделий, содержащая вращающееся на вертикальной оси в горизонтальной плоскости основание с механизмом его вращения и с радиально установленными на нем лепеСтковыми голо- 10 вками, равноудаленными одна от другой, привод закрытия и раскрытия лепестковой головки, механизм для удаления обрезков и механизм для выгрузки полых загбтовок из заготовок,отлича ющаясятем,что,с 15 целью повышения производительности установки и уменьшения ее габаритов, механизм вращения выполнен в виде привода для вращения основания с постоянной ско2О ростью, а механизмы для удаления обрезков и выгрузки полых заготовок из головок выполнены в виде соединенных с осью основания и смонтированных над каждой лепестковой головкой двух установленных друг над другом пневмоцилиндров с общим штоком, на конце которого закреплены захваты со скребками, причем верхний пневмоцилиндр выполнен неподвижным, а нижний смонтирован с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с захватами.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она снабжена смонтированными между механизмами для удаления обрезков и выгрузки полых заготовок из головок и лепестковыми головками приемными транспортерами для отвода обрезков и полых заготовок.

1754471

1754471

Составитель T,Håáûòoàà

Техред M.Чоргентал Корректор М.Петрова

Редактор M.Áàíäóðà

Производственно-издательский комбинат "Патент"", г. ужгород, ул,Гагарина, 1О1

Заказ 2854 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раугвскал наб., 4/5

Установка для изготовления полых заготовок резиновых изделий Установка для изготовления полых заготовок резиновых изделий Установка для изготовления полых заготовок резиновых изделий Установка для изготовления полых заготовок резиновых изделий Установка для изготовления полых заготовок резиновых изделий Установка для изготовления полых заготовок резиновых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении мячей

Изобретение относится к производству полимерных полых изделий и может быть использовано для изготовления резинокордных оболочек

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления шаровых имерных изделий, в частности траловых бобинцов из литьевого полиуретанового каучука

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано в шиноремонтном производстве , а также в сборочных и вулканизационных цехах шинных заводов

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для изготовления резинокордных оболочек подушечного типа

Изобретение относится к производству полых резинотехнических изделий и может быть использовано для сборки бортов надувных лодок из прорезиненных тканей

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении мячей

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления листовой резиновой смеси

Изобретение относится к вариантам способа получения формованного продукта и к вариантам устройств для получения формованного продукта
Наверх