Устройство для контроля работы коксовой батареи

 

Использование: изобретение может быть использовано в коксохимической и других отраслях промышленности Сущность: устройство обеспечивает формирование кода местоположения коксовыталкивателя относительно обрабатываемой печи. По длительности кода определяется фронт состоявшейся или несостоявшейся выдачи. При наличии сигнала Ампераж одновременно с кодами местоположения дешифруется код выдаваемой печи, а при наличии в линии связи сигнала загрузки дешифруется код загружаемой печи. В блоке обработки сигналов определяются отклонения от заданного периода коксования, максимальное и минимальное значения ампеража выдачи. При помощи печатающего блока регистрируются контролируемые параметры батареи, а также кривая ампеража выдачи. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл

СО(ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК "ъ 1 пав-.,ц.д =@

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4874063/26 (22) 16.10.90 (46) 15,08.92, Бюл, Кг 30 (71) Специальное конструкторское бюро по а вто мати за ции кокс ахим ич еского и роизводства Научно-производственного объединения "Черметавтоматика" (72) М.А.(Орченко, Б.И.Антонов, А,В,Соловьев и О.Н.Панкратьев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1086004, кл, С 01 В 33/08, 1983.

Авторское свидетельство СССР

К 1353796, С 10 В 33/08, G 05 0 27/00, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ (57) Использование: изобретение может быть использовано в коксохимической и других отраслях промышленности. СущИзобретение относится к автоматизации технологических процессов коксовой батареи и может быть использовано в коксохимической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для контроля работы коксовой батареи, содержащее коксовыталкиватель с приводами механизма выталкивающей и планирной штанг, датчики поло>кения выталкивающей и планирной штанг, поло>кения планирного лючка, положения коксовытал кивателя относительно обрабатываемой печи, установленные на коксовыталкивателе генератор с катушкой индуктив ности,проложен ную вдол ь батареи кодовую антенну, служащую для формирования кода печи, обрабатываемой коксовыталкивателем, систему определения местоположения коксовыталкивателя отно(я)5 С 10 В 33/08; G 05 0 27/00 ность: устройство обеспечивает формирование кода местоположения коксовыталкивателя относительно обрабатываемой печи. По длительности кода определяешься фронт состоявшейся или несостоявшейся выдачи. При наличии сигнала "Ампераж" одновременно с кодами местоположения дешифруется код выдаваемой печи, а при наличии в линии связи сигнала загрузки дешифруется код загружаемой печи. В блоке обработки сигналов определяются отклонения от заданного периода коксования, максимальное и минимальное значения ампеража выдачи. При помоши печатающего блока регистрируются контролируемые параметры батареи, а также кривая ампеража выдачи. 1 з.п, ф-лы, Э ил. сительно обрабатываемой печи и блоки обработки сигналов для контроля выполняе- а мых операций.

Недостатком известного устройства является большая сложность и ограниченные функциональные возможности, не обеспечивающие контроля "тугого хода" при выталкивании коксового пирога из коксовой (-П печи. 0

Наиболее близким по технической сущности и функциональным возможностям к

I предлагаемому является устройство для контроля работы коксовой батареи, которое принято в качестве прототипа и которое содержит коксовыталкиватель с приводами механизмов планирной и выталкивающей штанг, установленные на коксовыталкивателе взаимосвязанные электроблокировкой реЛе времени и два генератора высокой

1754759 4 частоты с катушками индуктивности, которые связаны электромагнитным полем с проложенными вдоль батареи линией связи и кодовой антенной, линия связи и кодовая антенна связаны с логическим блоком; выходы которого подключены к печатающему устройству; дополнительные троллеи и токосъемник для подвода к приводу выталкивающей штанги одной из фаз питания, в которую включена обмотка трансформатора тока, вторичная обмотка которого подключена к аналого-цифровому преобразователю, соединенному с блоком обработки сигналов.

Недостатком указанного устройства является низкая надежность из-за установки на коксовыталкивателе в условиях агрессивной среды и высокого уровня вибрации ге нератора высокой частоты и реле времени.

Цель йзобретения — повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля работы коксовой батареи, включающем коксовыталкиватель с приводами механизмов планирной и выталкивающей штанг, датчики номера печи, первую и вторую катушки электромагнитов. которьге установлены на коксовыталкивате-: ле, первая катушка соединена с контактом путевого выключателя выталкивающей штайги, вторая катушка соединена с последовательно соединенными контактами конечного выключателя открытия планирного лючка и пускателя привода планирной штанги, силовой троллей привода выталкивающей штанги, и соединенный с ним датчик тока, выход которого соединен с входом аналого-цифрового преобразователя, первый информационный вход логического блока соединен с кодовой антенной, соединенной с датчиками номера печи, выход аналого-цифрового преобразователя соединен с первым информационным входом блока обработки сигналов, вторые информационные входы которого соединены с выходами блока ввода констант, пер: вые выходы блока обработки сигналов. соединены с первыми, входами печатающего блока, первые выходы логического блока соединены с вторыми входами печатающего блока и третьими информационными входами блока обработки сигналов, четвертые информационные входы которого соединены с вторыми выходами логического блока, второй и нформацион н ый вход которого соединен с вторым выходом блока обработки сигналов, кодовая антенна состоит из первой и второй шин передачи сигналов, датчики нечетных номеров печей соединены с первой шиной, датчики четных

15

20 каторы номера аварийного датчика, при

30

50 нен с входами первого и второго трехвходовых элементов И и через третий элемент

НŠ— с входом третьего и четвертого трехвходовых элементов И, выходы которых через элемент ИЛИ соединены с третьим

40 номеров печей соединены с второй шивой, соединенной с третьим информационным входом логического блока;

В указанном устройстве логический блок содержит формирователи сигналов

"Чет" и "Нечет", первый, .второй и третий элементы НЕ, формирователь сигнала "Ампераж", первый и второй двухвходовые элементы И, первый, второй, третий и четвертый трехвходовые элементы И, элемент ИЛИ, генератор импульсов, формирователь вида операций; первый и второй формирователи кода "Выдача", формирователь сигнала "Выдача", ключ кода "Номер выдаваемой печи", первое, второе и третье реле времени, формирователь кода "Номер выдаваемой печи", формирователь кода

"Номер загружаемой печи", формирователь сигнала "Загрузка", первый и второй индиэтом входы формирователя сигнала "Нечет" соединены с вторыми входами логического блока., с первйми входами формирователя вида операций и с первыми входами формирователя кода "Выдача", второй вход которого соединен с выходом первого трехвходового элемента И, выход формирователя сигнала "Нечет" соединен с входами второго двухвходового и первого трехвходоeat o элементов И, второго элемента НЕ и четвертого трехвходового элемента И, входы формирователя сигнала "Чет" соединены с третьими входами логического блока, с вторыми входами формирователя вида orieраций и с первыми входами второго формирователя кода "В ыдача"., второй вход которого соединен с выходом второго трехвходового элемента И, выход формирователя "Чет" соединен с входами второго двухвходового и второго и третьего трехвходовых элементов И и первого элемента НЕ, выход которого соединен с входами первого и четвертого трехвходовых элементов И, выход второго элемента НЕ соединен с входами второго и третьего трехвходовых элементов И, первый вход логического блока соединен с входом первого двухвходового элемента И и с входом формирователя сигнала "Ампераж", выход которого соедивходом формирователя вида операций, четвертый вход которого соединен с выходом второго элемента И. первый выход формирователя вида операций соединен с входами формирователя кода "Номер выдаваемой печи", формирователя сигнала

1754759

"Выдач;." соответственно,с первым входом тающий блок 21. который подключен к блоку второго индикатора номера аварийного дат- 19 обработки сигналов и к логическому блочика и формирователя "Загрузка". выход ко- ку 18. торого через третье реле времени соединен Логический блок 18 (фиг.2) содержит с вторым входом второго индикатора номе- 5 формировагели 22, 23 сигналов "Нечет" и рааварийногодатчика,выходформировате- "Чет" соо1ветственно, элементы НЕ 24ля сигнала "Выдача" соединен с входами 26, формироватсль 27 сигнала "Ампераж", первого и второго реле времени и генерато- двухвходовые элементы И 28, 29, трехвходора импульсов, выход которого соединен с вые элементы И 30-33, элемент ИЛИ 34, вторым входом первого двухвходового эле- 10 генератор 35 импульсов, формирователь 36 мента И, выход которого соединен с первым . вида операции, формирователи 37, 38 кода выходом логического блока, второй выход . "Выдача", формирователь 39. сигнала "Выкоторого соединен с выходом формировате- дача", ключ 40 кода "Номер зыдаваемой пеля кода "1-(омер загружаемой печи", третий чи", реле 41-43 времени, формирователь 44 выход — с выходом ключа "Номер выдавае- 15 кода "Номер выдаваемой печи", формировамой печи", управляющий вход которого со- тель 45 кода "Номер загружаемой печи", единен с первым выходом первого реле формирователь 46 сигнала "Загрузка", инвремени, который соединен с четвертым вы- дикаторы 47, 48 номера аварийного датчика, ходом логического блока, пятый выход кото- при этом входы формирователя 22 сигнала рого соединен с вторым выходом йервого 20 "Нечет" подключены к шине 16 передачи реле времени, шестой выход — с выходом сигналов от датчиков нечетйых номеров пеформирователя кода "Номер выдаваемой чей и являются вторыми входами логическопечи", который также соединен с информа- го блока 18, которые подключены также к ционными входами ключа кода "Номер вы- первым входам формирователей 36, 37, выдаваемой печи" и с входом первого 25 ход формирователя 22 подключен к входам индикатора номера аварийного датчика, элементов И 29, 30, 33 и элемента КЕ 25, второй вход которого соединен с выходом входы формирователя 23 сигнала "Чет" подвторого реле времени. ключены к второй шине 17 передачи сигна На фиг.1 представлена блок-схема уст- лов от датчиков четных номеров печей и ройства; на фиг,2 — блок-схема логического 30 являются третьими входами логического блока (18); на фиг.3 — блок-схема блока об- блока 18, которые подключены также к перработки сигнала (19). вым входам формирователя 38 и к вторым

Устройство (фиг.1) содержит коксовы- входам формирователя 36 вида операций, талкиватель 1 с приводами 2 и 3 механизмов выход формирователя 23 сигнала "Чет" подпланирной и выталкивающей штанг, сило- 35 ключен к входам элементов И 29, 31, 32 и НЕ вые троллеи 4, токосьемник 5, троллей 6 и 24, выход которого подключен к входам злетокосьемник 7 привода выталкивающей ментов И 30, 33, выход элемента НЕ 25 подштанги, последовательно соединенные за- ключен к входам элементов И 21, 32, первый мыкающие контакты 8, 9 конечного выклю- " вход логического блока 18 подключен к вхочателя открытия планирного лючка и 40 дам элементов И 28 и формирователя 27 пускателя привода планирной штанги, за- сигнала "Ампераж", выход которого подмыкающий контакт 10 путевого выключате- ключен к входу элемента НЕ 26 и к входам ля выталкивающей штанги, подключенный элементов И 30, 31, выходы которых подчерез контакт 10 к токосъемнику 7 электро- ключены соответственно на вторые входы магнит 11, подключенный через контакты 8, 45 формирователей 37, 38, еыход элемента HE

9 к фазе питания привода 2 электромагнит . 26 подключен к входам элементов И 32, 33, 12, датчики 13 номера печи, трансформатор выход которых через элемент ИЛИ 34 под14 тока, включенный последовательно в ключен к третьему входу формирователя 36 цепь между третьим силовым троллеем 4 и вида операции, четвертый вход которого дополнительным троллеем 6, подключен- 50 подключен к выходу элемента И 29, первый ный к вторичной обмотке трансформатора выход формирователя 36 и выходы форми14 аналого-цифровой преобразователь 15, рователей 37, 38 кода Выдача" подключены шину 16 передачи сигналов от датчиков не- к входу формирователя 44 кода "Номер вычетных номеров печей, шину 17 передачи даваемой печи" и к формирователю 39 сигсигналов от датчиков нечетных номеров пе- 55 нала "В ыдача", второй выход чей; логический блок 18, который подключен формирователя 36 подключен к формировак шина л 16, 17 передачи сигналов, блок 19 телю 45 кода "HoMep загруЖаемой печи", а обработки сигналов, который подключен к также к первому входу индикатора 48 номелогическому блоку 18, блок 20 ввода кон- ра аварийного датчика и к формирователю стант, который подключен к блоку 19; печа- 46сигнала "Загрузка",выходкоторогочерез

1754759 реле 43 времени подключен к второму входу индикатора 48, выход формирователя 39 сигнала "Выдача" подключен к входам реле

41, 42 времени и генератора 30 импульсов, выход которого подключен Ic второму входу элемента И 28, выход которого являетсл первым выходом логического блока 18, вторым выходом которого является выход формирователя 45 кода "Номер загружаемой печи", третьим выходом — выход ключа 40, вход которого подключен к первому выходу реле 41 времени, который лвляется также чегвертым выходом логического блока 18, пятым и шестым выходами которого являют сл второй выход реле 41 Времени и выход формирователя 44, который также подключен к информационным входам ключа 40 и к входу индикатора 47 номера неисправного датчика, второй вход которого подключен к, выходу реле 42 времени.

Блок 19 обработки сигналов (фиг,З) содержит регистры 49-51 сравненил, буферные регистры текущего 52 и максимального

53 значений ампеража, регистры определения максимума 54, периода коксования 55, фиксации времени выполнения операций

56, датчик 57 текущего времени; при этом первый и второй входы регистра 49 лвллютсл соответствующими входами блока 19, третьим и четвертым входами которого являются cooTBG ñòâåiiío первый и второй входы регистра 52, второй вход которого подключен также к первому входу регистра

54, пятым входом блока 19 явллетсл t ервый вход регистра 50, шестым — вход регистра . 51, седьмым и восьмым входами — первый и второй входы регистра 56, девятым — второй вход регистра 53, который соединен с третьим входом регистра 55; первым выходом блока 19 обработки сигналов является выход регистра 49, вторым выходом — выход регистра 52, третьим выходом — первый выход регистра 50, четвертым выходом — выход регистра 51, пятым выходом — выход датчика 57 текущего времени; шестым выходом — первый выход регистра 56, третий вход которого подключен к выходу 57 и к первому входу регистра 55, второй вход которого подключен к второму выходу регистра 56, а выход регистра 55 подключен к второму входу регистра 51, первый вход и первый выход регистра 53 подключен соответствЕнно к первому выходу и второму иходу регистра 54, а второй выход регистра 53 подключен к первому входу регистра 50, второй выход которого подключен также к первому входу регистра 52 текущего значения ам еража...

Елок 20 ввода констант {фиг,2) содержит регистры 58-60 длл заданных значений ам20

50 бодно или туго, Это характеризуется током нагрузки в цепи йривода выталкивающей штанги ("амперажом").

10 пеража выдачи кокса; максимально допустимого значения ампеража выдачи и периода коксования и соединен с OTopblM., пятым и шестым входами блока 19 обработки сигналов соответственно, Второй, третий, четвертый, пятый и шестой выходы блока 19 обработки сигналов соединены соответственно с третьим, вторым, первым, четвертым и пятым входами печатающего блока 21.

Устройство работает следующим образом.

Для получения кокса угольная шихта загружается в коксовые печи при помощи углезагруэочной машины и коксуется в печи заданный период. Загрузка и выдача печей осуществляетсл в соответствии с рассчитываемым на определенный период графиком, обеспечивающим при соблюдении режима обогрева коксовой батареи готовность кокса к заданному времени выдачи, Выдача осуществляется коксовыталкивателем, содержащим различные механизмы с электроприводами, в том числе выталкивающую штангу, по положению и работе которой судят о процессе выдачи кокса, и планирную штангу, по положению и работе которой судят об окончании загрузки печи, так как после загрузки печи шихтой осуществляется планирование (разравнивание) шихты в печи. Технологией коксованил обусловлена серийность выдачи печей, т.е. сначала выдаются нечетные номера печей, затем четные. После выдачи печи ее загрузка осуществляетсл после переезда и установки коксовыталкивателя напротив очередной выдаваемой печи, при этом планирная штанга оказывается напротив загружаемой печи, за исключением крайних печей батареи. Загрузка и выдача этих печей осуществляется с разных мест установки коксовыталкивателя. После загрузки печи шихта коксуется заданный период, после истеченил которого готовый кокс в виде коксового пирога выталкивается при помощи штанги коксовыталкивателя в коксоприемный вагон. В зависимости от качества веденил процесса и состояния кладки печи коксовый пирог выталкивается иэ печи своТаким образом, оценка работы батареи определлется по следующим параметрам, номер и время выдачи печи или ее эабуриванин {попытка выдачи), время эгрузки, отклонение от заданного максимального значения ампеража выдачи, отклонение от заданного периода коксования, а также из1754759

20

30

50

55 менениз тока нагрузки в приводе выталкивающей штанги при выдаче.

При выдаче печи в момент соприкосновения выталкивающей штанги с коксовым пирогом замыкается контакт путевого выключателя 10 (фиг,1), через который включается электромагнит 11, который электромагнитным полем воздействуем на магнитоуправляемые контакты датчика 13 с номером, соответствующим номеру этой печи. Датчик формирует сигнал, который поступает на соответствующий ему вход логического блока 18, При этом нечетные датчики подключены на вторые входы, а четные — на третьи входы логического блока 18

При включении привода 3 выталкивающей штанги по дополнительному троллею 6 поступает ток, который проходит через первичную обмотку трансформатора 14 тока, Одновременно с вторичной обмотки трансформатора 14 ток ампеража выдачи поступает на аналого-цифровой преобразователь 15, после которого сигнала в цифровом коде поступает на первый вход регистра

49 сравнения блока 19 обработки сигналов, в котором сравнивается с заданным диапазоном в регистре 58 и (при соответствии) с выхода регистра 49 через первый выход блока 19 поступает на первый вход логического блока 18. Логический блок 18 служит для расшифровки номеров выдаваемых или загружаемый печей, а также для индикации неисправных датчиков номера печи и работает следующим образом.

При поступлении сигнала с датчика номера нечетной печи с формирователя 22 сигнал "Нечет" поступает на элемент И 30. при этом, если на входах 3 -3 логического блока 18 сигнал отсутствует, то через элемент НЕ 24 на второй вход элемента И 30 поступит второй сигнал, при наличии на его третьем входе сигнала "Ампераж", который поступает с формирователя 27, с выхода элемента И 30 выдается сигнал, который поступает на второй вход формирователя 37 кода "Выдача", с выхода которого коддатчика номера выдаваемой печи поступает в формирователь 44 кода номера выдаваемой печи, а также в формирователь 39 сигнала

"Выдача". По сигналу "Выдача" с выхбда формирователя 39 включается генератор 35 импульсов, который с заданной частотой опрашивает элемент И 28, с выхода которого код амплитуды ампеража выдачи записывается в буферном регистре 52 (фиг.3), а также поступает в регистре 54 определения максимума, Одновременно по сигналу "Выдача" включаются реле 41, 42 времени (фиг.2), Уставкой реле 41 контролируется минимально допустимая продолжительность выдачи. Если длительность сигнала на входе реле 41 больше его уставки, то с первого его выхода выдается сигнал "Выдача", а если длительность сигнала входа реле 41 меньше его уставки, то с второго выхода его (после окончания операции) выдается сигнал "Забуривание". Уставкой реле 42 времени контролируется. максимально допустимая продолжительность сигнала "Выдача". Если продолжительность его больше уставки, то с выхода реле 42 поступает управляющий сигнал на индикатор 47 аварийного датчика, на котором высветится номер нейсправного датчика (что может случиться в случае "залипания " контактов датчика).

При подаче планйрной штанги в печь замыкаются контакты 8 конечного выключателя открытия планирного лючка и 9 пускателя привода планирной штанги и включается электромагнит 12, который воздействует магнитным полем на магнитоуправляемые контактй датчика 13 номера печи, соответствующего номеру печи, смежной с-обрабатываемой, т.е. при планировании четной печи включается датчик 13 номера нечетной печи и наоборот. Датчик формирует сигнал, который поступает на со ответствующий номеру печи вход вторых входов (при планировании четных печей) или на соответствующий вход третьих входов (при планировании нечетных печей) логического блока 18.

Если при выдаче одной печи одновременно планируют загруженную печь, то сигналы поступают одновременно по шинам

"Чет" и "Нечет". По сигналу с выхода элемента И 29 блок 36 определения операций с первого выхода выдает код датчика номера. печи с признаком "Выдача", а с второго— код датчика номера печи с признаком "За- . грузка".

Если процесс планирования производится не одновременно с выдачей другой печи, то элементами 32 или 33 формируются сигналы, при поступлении которых на четвертый вход блока 36 с его второго выхода выдается код датчика загружаемой печи.

Этот код поступает в формирователь 46 сигнала "Загрузка" и в формирователь 45 кода

"Комер загружаемой печи", По сигналу "Загрузка" включается реле 43 времени, которое контролирует продолжительность времени, заданного для планирования, и при его превышении, включает индикатор

48 номера аварийного датчика номера печи.

Формирователь 45 выдает код "Номер загружаемой печи" на второй выход логического блока 18. Код "Номер выдаваемой печи" с выхода формирователя 44 поступает

wa вход ключа 40 и по сигналу "Выдача"

1754759

12 проходит через ключ на третий выход логического блока 18.

По сигналу, который поступает на восьмой вход печатающего блока 21 (фиг.3), в соответствующей графе документа печатается номер печи и время выдачи, код которого поступает на четвертый вход печатающего блока 21. По сигналу "Забуривание", поступающему на седьмой вход блока 21, печатается номер печи, времл выдачи 10 со знаком, обознача!ощим попытку выдачи, а в графе длл печати отклонения от заданного периода коксования печатается фраза

"Печь не выдана". Таким образом осуществляется регистрация выдачи печей, По сигналу "Выдача", поступающему через девятый вход блока 19 обработки сигналов на вход регистра 53, максимальное значение ампеража сравнивается в регистре 50 с заданным в регистре 59, и код откло20 нения поступает на .второй вход печатающего блока 21. Одновременно при превышении ампеража с второго выхода регистра 50 поступает сигнал на первый вход сов в процессе выдачи и на другом бланке печатающего блока 21 распечатывается график ампеража данной выдачи. Такой же график распечатывается и по сигналу

"Забуривание", который поступает с пятого выхода логического блока 18 на первый вход регистра 52. Таким образом осуществляетсл контроль и регистрация ампеража выдачи.

По сигналу "Загрузка", который поступает через седьмой вход блока 19 на первый вход регистра 56, в последнем коды времени и номера загруженной печи запомина! отсл до момента поступления кода "Номер выданной печи" на восьмой вход блока 19, При выдаче печи по ее коду с регистра 56 выбирается код времени ее загрузки, поступающий на второй вход регистра 57 и на

40 пятый вход печата!ощего блока 21, который распечатывает время загрузки печи, По сигналу "Выдача" регистр 55 путем вычитания из времени выдачи времени загрузки данной печи определяет фактическую продолжительность (период) коксования и выдает результат для сравне- 50 нил в регистр 51, который сравнивает его с заданным периодом в регистре 60. При наличии отклонения от заданного периода коксования более установленной величины

55 код этого отклонения через четвертый выход блока 19 выдается на первый вход печатающего блока 21, который распечатывает величину отклоненйл в соответствующей графе документа. регистра 52 с выхода последнего задаются 25 последовательно коды ампеража всех опроТаким образом, предлагаемое устройство позволяет контролировать работу коксовой батареи и благодаря описанному. составу и расположению его функциональ-!!ых элементов повысить надежность устройства в целом, В качестве элементов блоков могут быть использованы серийно . выпускаемые элементы.

Экономический эффект от использованил устройства в коксохимическом производстве будет достигнут за счет повышения надежности его функционирования, и обеспечения благодаря этому повь шения качества кокса, снижения вредных выбросов в атмосферу.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля работы коксоВоА батареи, BKf!!o÷à!oùåå коксовыталкиватель с приводами механизмов планирной и выталкива!ощей штанг, датчики номера . печи, первую и вторую катушки электромагнитов, которые установлены на коксовыталкивателе, первая катушка соединена с контактом путевого выключателя выталкивающей штанги, вторал катушка соединена с последовательно соединенными контактами конечных выключателей открытия планир!!ого лючка и пускателя привода, планирной штанги, силовой троллей привода выталкивающей штанги, силовойтроллей соединен с входом датчика тока, выход которого соединен с входом аналого-цифрового преобразователя, первый информационный вход логического блока соединен с кодовой антенной, соединенной с датчиками номера печи, выход аналогоцифрового преобразователя соединен с первым информационным входом блока обработки сигналов, вторые информационные входы которого соединены с выходами блока ввода контакт, первые выходы блока обработки сигналов соединены с первыми входами печатающего блока, первые выходы логического блока соединены с вторыми входами печатающего блока и третьими информационными входами блока обработки сигналов, четверть!е и!!формацио!!ные входы которого соединены с вторыми выходами логического блока, второй информационный вход которого соединен с вторым выходом блока обработки сигналов, о т л и ч а ю щ е е с л тем, что, с целью повышенил надежности устройства, кодовая антенна состоит из первой и второй шин передачи сигналов, датчики нечетных номеров печей соединены с первой шиной, датчики четных номеров печей соединены с второй шиной, соединенной с третьим информационным входом логического блока.

1754759

2. Устройство по п.1, о т л и ч а.ю щ е е- гического блока соединен с входом первого с я тем. что логический блок содержит фор-. двухвходового элемента И и с входом фор мирователи сигналов "Чет" и "Нечет", nep-. мирователя сигнала "Ампераж", выходкотовый, второй и третий элементы НЕ, рого соединен с входами первого и второго формирователь сигнала "Ампераж", первйй 5 трехвходовых эЛементОв И и через третий и второй двухвходовые элементы И, первый, элемент HE — с входом третьего и четвертого второй, третий и четвертый трехвходовые трехвходовых элементов И, выходы которых элементы И, элемент ИЛИ, генератор им- через элемент ИЛИ соединены с третьим пульсов, формирователь вида операций; входом формирователя вида операций. четпервый и второй формирователи кода "Вы- 10 вертый вход которого соединен с выходом дача", формирователь сигнала "Выдача", второго элемента И, первый выход формиключ кода "Номер выдаваемой печи". пер-- рователя вида операций соединен с входавое, второе и третье реле времени, форми- ми формирователя кода "Номер рователь кода "Номер выдаваемой печи", выдаваемой печи", формирователя сигнала формирователь кода "Номер загружаемой 15 "Выдача" соответственно с первым входом печи", формирователь сигнала "Загрузка", второго индикатора номера аварийного датпервый и второй индикаторы номера ава- чика и формирователя "Загрузка", выход корийного датчика, при этом входы формиро- торого через третье реле времени соединен вателя "Нечет" соединены с вторыми с вторым входом второгоиндикатора номевходами логического блока, с первымй вхо- 20 ра аварийного датчика; выход формироватедамиформирователявидаоперацийиспер- ля сигнала "Выдача" соединен с входами выми входами формирователя кода первого и второго реле времени и генера"Выдача", второй вход которого соедйнен с тора импульсов, выход которого соединен с выходом первого трехвходового элемента вторым входом первого двухвходового элеИ, выход формирователя сигнала "Нечет" 25 мента И, выходкоторогосоединенспервым соединен с входами второго двухвходовото выходом логического блока, второй выход кои первого трехвходового элементов И, вто- торого соединен с выходом формирователя рогоэлемента НЕ и четвертого трехвходово- кода "Номер загружаемой печи", третий выго элемента И, входы формирователя ход — с выходом ключа "Номер выдаваемой сигнала "Чет" соединены с третьими. входа- 30 печи", управляющий вход которого соедими логического блока, с вторыми входами нен с первым выходом первого реле времеформирователя вида операций и с первыми ни, который соединен с четвертым выходом входами второго формирователя кода "Вы- логического блока, пятый выход которого дача", второй вход которого соединен с вы- соединен с вторым выходом первого реле ходом второго трехвходового элемента И, 35 времени, шестой выход — с выходом выход формирователя "Чет"соединен с вхо- формирователя кода "Номер выдаваедами второго двухвходового и второго и мой печи", который также соединен с третьего трехвходовых элементов И и пер- информационными входами ключа ковогоэлементаНЕ,выходкоторогосоединен да "Номер выдаваемой печи" и с вхос входами первого и четвертого. трехвходо- 40 дом первого индикатора номера вых элементов И. выход второго элемента аварийного датчика, второй вход котоHE соединен с входами второго и третьего рого соединен с выходом второго реле трехвходовых элементов И, первый входло- времени.

1754759 йъ пгчиФ- 1 уЬ

1754759

Составитель M. Юрченко

Редактор А. Маковская Техред M.Моргентал. Корректор А.Козориз

Заказ 28 8 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для контроля работы коксовой батареи Устройство для контроля работы коксовой батареи Устройство для контроля работы коксовой батареи Устройство для контроля работы коксовой батареи Устройство для контроля работы коксовой батареи Устройство для контроля работы коксовой батареи Устройство для контроля работы коксовой батареи Устройство для контроля работы коксовой батареи Устройство для контроля работы коксовой батареи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам контроля состава природных и сточных вод и может быть использовано для сбора и анализа данных о загрязненности водоемов, включая водоемы-охладители АЭС

Изобретение относится к технологическим процессам, в частности, к аппаратуре для экспериментального исследования металлургических процессов

Изобретение относится к способам автоматического управления разгрузкой сгустителя

Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено при обогащении полезных ископаемых и в гидрометаллургии , Целью изобретения является повышение устойчивости и надежности Устройство содержит гидравлические связанные пробоотборный элемент, подвижную заборную часть, камеру для термостабилизации, в которой размещены источник света, фотоприемник и измерительная ячейка, блок управления и реверсивный электродвигатель, кинематически связанный с пробоотборным элементом Измерительная ячейка выполнена в виде полого усеченного конуса из прозрачного гидрофобного материала с расширением диаметра по ходу движения пробы жидкости

Изобретение относится к способам автоматического управления сложными ректификационными колоннами и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к коксохимическому производству, где оно может использоваться для уборки обслуживающих площадок коксовых печей

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов коксовой батареи, может Ьыть использовано в коксохимической промьшшенности и позволяет повысить точность контроля

Изобретение относится к устройству для регистрации работы коксовой батареи, может быть использовано в коксохимической промышленности и позволяет повысить оперативность, точность и информативность устройства

Изобретение относится к области коксохимического, металлургического и строительного производства, в частности к устройствам выгрузки полукокса из камер печи полукоксования, сухого тушения кокса и газонепроницаемым затворам для выгрузки материала
Наверх