Способ изготовления резьбового элемента с индикаций затяжки и способ монтажа резьбового соединения с индикатором усилия затяжки

 

Использование: для изготовления резьбовых элементов для соединения деталей, требующих строго определенной величины затяжки. Сущность изобретения: в способе изготовления резьбового элемента с индикацией затяжки, включающем выполнение в болте глухого осевого отверстия с резьбой, ответной резьбе индикаторного элемента, перед выполнением упомянутого отверстия болт устанавливают в отверстие э1апонной детали, затягивая его динамометрическим ключом, глухое рсёвое отверстие выполняют в головке болта, а затем устанавливают в него индикаторный элемент и извлекают болт из эталонной детали. В способе монтажа резьбового соединения с индикатором усилия затяжки, включающем установку болта с глухим осевым отверстием в совмещенные отверстия соединяемых деталей установку индикаторного элемента в упомянутое осевое отверстие с последующей затяжкой болта, одновременно с которой осуществляют пробные повороты индикаторного элемента до момента его свободного поворота в осевом отверстии болта, прекращение затяжки по достижении этого момента и извлечение индикаторного элемента из болта -- установку индикаторного элемента осуществляют перед установкой болта, а пробные повороты индикаторного элемента осуществляют в сторону, противоположную его затяжке. 2 с п ф-лы, 9 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИ 1ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 F 16 В 31/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4783099/27 (22) 13.12;90 (46) 15.08.92, Бюл. М 30 (71) Научно-производственное обьединение

"Астрофизика" (72) В,М.Мурашев, В,А.Гончаров и В,И.Филатов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1300210, кл. F 16 В 31/02, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО ЭЛЕМЕНТА С ИНДИКАЦИЕЙ ЗАТЯЖКИ

И СПОСОБ МОНТАЖА РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ С ИНДИ,АТОРОМ УСИЛИЯ ЗАТЯЖКИ (57) Исйользование: для изготовления резьбовых элементов для соединения деталей, требующих строго определенной величины затяжки. Сущность изобретения; в способе изготовления резьбового элемента с инди кацией затяжки, включающем выполнение в болте глухого осевого отверстия с резьбой, ответной резьбе индикаторного элемента, перед выполнением упомянутого отверстия

- Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при изготовлении резьбовых элементов для монтажа соединений, требующих строго определенной величийы прилегания контактиру)ощих поверхностей сопрягаемых деталей.

Известен способ изготовления резьбового элемента с индикацией затяжки, основанный на наложении гайки на контргайку с последующим их скреплением точечкой сваркой1. (19) (11) О болт устанавливают в отверстие эталонной детали, затягивая его динамометрическим ключом, глухое рсевое отверстие выполняют в головке болта. а затем устанавливают в него индикаторный элемент и извлекают болт из эталонной детали. В способе монтажа резьбового соединения с индикатором усилия затяжки, включающем установку болта с глухим осевым отверстием в совмещенные отверстия соединяемых деталей, установку индикаторного элемента в упомя-. нутое осевое отверстие с последующей затяжкой болта. одновременно с которой осуществляют пробные повороты индикаторного элемента до момента его свободного поворота в осевом отверстии болта, прекращение затяжки по достижении этого момента и извлечение индикаторного элемента из болта — установку индикаторного элемента осуществляют перед установкой болта; а пробные повороты индикаторного элемента осуществляют в сторону, противоположную его затяжке. 2 с.п, ф-лы, 9 ил.

Монтаж резьбового соединения осуществляют путем ввйнчйвания -контргайки и гайки до момента разрыва сварного соединения.

Известен способ изготовления резьбоного элемента с индикацией затяжки, включающий выполнение в стержне резьбового элемента осевого резьбового отверстия с последующей установкой в нем резьбового штыря с индикаторным элементом в аиде кольца, 1754933

Монтаж резьбового элемента осуществ-: ляется путем вкручивания резьбового элемента в резьбовое отверстие одной из соединяемых деталей до момента заклинивания индикаторного элемента. 5

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ изготовления резьбового элемента с индикацией затяжки, включающий выполнение в болте глухого осевого отверстия с резьбой, 10 ответной резьбе индикаторного элемента, Способ монтажа резьбового соединения с индикатором усилия затяжки включает установку болта с глухим осевым отверстием в совмещенные отверстия сое- 15 диняемых деталей, установку индикаторного элемента в упомянутое осевое отверстие с последующей затяжкой болта, одновременно с которой осуществляют пробные повороты индикаторного элемента, до момента свободного поворота его в осевом отверстии, прекращение затяжки по достижении этого момента и извлечение индикаторного элемента из болта.

Существенными недостатками всех перечйсленнйх технических решений является пониженная технологичность при изготовлении, а также пониженная точность определения оптимального усилия затяжки при монтаже резьбового соединения.

Цель изобретения,— повышение технологичности изготовлейия резьбового эле мента с индикацией затяжки и повышение точности определения оптимального усилия затяжки при монтаже, Поставленная цель достигается тем, что при изготовлении резьбового элемента дополнительно осевое отверстие выполняют в головке болта, перед выполнением осевого отверстия болт устанавливают в отверстие эталонной детали, затягивая его динамометрическим ключом, а после выполнения осевого отверстия болта в него устанавливают индикаторный элемент и извлекают болт из эталонной детали,, При монтаже.резьбового соединения в совмещенные отверстия соединяемых деталей устанавливают болт с индикаторным элементом в осевом отверстии болта, а пробные повороты последнего осуществляют в сторону противоположную его затяжки, На фиг,1 изображен болт перед выполнением в нем осевого резьбового отверстия; на фиг,2 — контрольный резьбовой штырь (индикаторный элемент); на фиг.3 — 5 — последовательность операций по изготовлению резьбового элемента; на фиг.6,7— изготовленный резьбовой элемент с несу20

55 щим реэьбовым стержнем соответственно в виде болта и шпильки; на фиг,8,9 — монтаж резьбового соединения.

Предложенный способ осуществляется следующим образом.

Стандартный болт 1 ввертывают в базовую (эталонную) деталь 2 через съемную деталь 3 с крутящим моментом MKð-. MO T, равным регламентированному усилию затяжки резьбового соединения. При этом стержень болта упруго деформируется и подвергается воздействию осевой нагрузки

Расев (фиг,3). Затем в болте 1 со стороны его головки выполняют осевое отверстие и нарезают резьбу диаметром d с шагом t, равным диаметру и шагу резьбы контрольного штыря (индикаторного элемента) 4 (фиг.4).

После нарезания резьбы в осевое отверстие болта 1 при его напряженном состоянии ввертывают индикаторный элемент 4 (фиг.5) и далее осуществляют вывертывание изготовленного резьбового элемента за его головку из эталонной детали 2 (фиг.6). При этом осевая нагрузка Ро е со стержня болта

1 снимается и последйий, сжимаясь, заклинивает контрольный штырь 4 в своем осевом резьбовом отверстии (шаг резьбы отверстия болта получает отрицательное приращение Л и становится меньше шага резьбы стержня 4). . Ha фиг.7 изображен изготовленный резьбовой элемент с несущим стержнем в виде шпильки и контрольным штырем, выполненным Г-образной формы. Для создания осевой нагрузки на шпильку в данном элементе используют шайбу и гайку (в графических материалах не изображено), При монтаже резьбового соединения изготовленный резьбовой элемент обычным ключом вкручивают в базовую деталь 6 изделия (фиг.8), осуществляя пробные развороты контрольного стержня по мере возрастания крутящегомомента, Придостижении момента свободного выкручивания контрольного стержня ввинчивание болта прекр щают и достигаюттем самым обеспечение соединения деталей 5 и 6 (фиг8) с регламентированным усилием затяжки (в момент свободного выкручивания стержня шаг резьбы отверстия болта сравнивается с шагом резьбы контрольного стержня).

После монтажа соединения контрольный штырь удаляется (фиг.9).

Изобретение позволяет повысить технологичность при изготовлении резьбового элемента с индикацией затяжки, а также . повышает точность определения оптимального усилия затяжки при монтаже резьбового соединения, 1754933

Формула изобретения

1, Способ изготовления резьбового элемента с индикацией затяжки, включающий выполнение в болте глухого осевого отверстия с резьбой, ответной резьбе индикатор- 5 ного элемента, о т л-и ч а ю шийся тем, что, с целью его упрощения, перед выполнением в болте глухого осевого отверстия его устанавливают в отверстие эталонной дета- ли, затягивая динамометрическим ключом, 10 глухое отверстие выполняют в головке болта, а затем устанавливают в него индикаторный элемент и извлекают болт из эталонной детали.

2. Способ монтажа резьбового соедине- 15 ния с индикатором усилия затяжки, включающий установку болта с глухим осевым

1 отверстием в совмещенные отверстия соединяемых деталей, установку индикаторного элемента в упомянутое осевое отверстие с последующей затяжкой болта, одновременно с которой осуществляют проббные повороты индикаторного элемента до момента его свободного поворота в осевом отверстии болта, прекращение затяжки по достижении этого момента и извлечение индикаторного элемента из болта, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности определения оптимального усилия затяжки, установку индикаторного-элемента осуществляют перед"устайовкой болта, а пробные повороты индикаторного элемента осуществляют в сторону, противоположную

его затяжке.

1754933

"6Д™one

Gua9

Составитель В, Мурашев

Техред ММоргентал Корректор 8, Петар

Редактор M. Циткина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Звкаа2877 - . - . Тираж.,- ..: . Подписное

ВЙИИПИ Государственкого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, ЁаушСкая наб., 4/5