Устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии

 

Использование изобретения: обогащение полезных ископаемых. Сущность изобретения: устройство включает проточную емкость (ПЕ) 11, расположенный в ПЕ 11 датчик (Д) 1 общей плотности. При этом Д 1 выполнен в виде поплавка со штоком 5 и плунжером 4 и установленной с возможностью взаимодействия с плунжером катушки индуктивности (КИ) 3. На вертикальном патрубке 14 установлен Д 2 содержания магнетита , выполненный в виде КИ. С выходами КИ 3 и Д 2 соединен измерительный блок. Устройство снабжено охватывающей ЛЕ 11

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 03 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йуияния бусярзия

1 (21) 4836347/03 (22) 19.04.90 (46) 23.08.92. бюл. М 31 (71) Институт проблем механики AH СССР.: (72) И.А.Семенов; Ю,В.Мартынов, С.Н.Крамской, В.И.Фоос, А.Н.Петухов и И,Г»Лурье (56) Авторское свидетельство СССР

f4 268332, кл. В 03 В 13/00, 1964.

Авторское свидетельство СССР

N. 1194493, кл. В 03 В 13/ОО, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ШЛАМА В МАГНЕТИТОВОЙ

СУСПЕНЗИИ. ц, 1755928 А1 (57) Использование изобретения . обогащение полезных ископаемых. Сущность изобретения: устройство включает проточную емкость (ПЕ) 11, расположенный в ПЕ 11 датчик (Д) 1 общей плотности. При этом Д 1 выполнен в виде поплавка со штоком 5 и плунжером 4 и установленной с возможностью взаимодействия с плунжером катушки индуктивности (КИ) 3, На вертикальном патрубке 14 установлен Д 2 содержания магнетита, выполненный в виде КИ. С выходами

КИ 3 и Д 2 соединен измерительный блок;

Устройство снабжено охватывающей ПЕ 11

1755928 разгрузочной емкостью 13. Патрубок 14 соединен своей нижней частью с нижней частью ПЕ 11. В верхней части патрубка 14 установлено приспособление 15 для слива суспенэии в разгрузочную емкость 13, Верхняя кромка ПЕ 11 выполнена в виде переливного порога 16, Верхняя кромка патрубка 14 расположена ниже верхней кромки ПЕ 11, Измерительный блок включает вторичный прибор 6 контроля общей плотности, вычислительный блок 7, вторичный прибор 8 контроля концентрации шлама в магнетитовой сусензии. Суспензия подается в ПЕ 11 из приемного стабилизирующего приспособления 10. При этом Д 1

Изобретение относится к области обогащения углей и сланцев в магнетитовой суспензии.

Известно устройство для измерения концентрации шлама в магнетитовой суспензии. Измерение концентрации шлама производится по разности значений плотностей на входе и выходе классификационного аппарата с помощью поплавковых датчиков, Недостатком является то, что измерение концентрации по разности значений плотностей суспенэии является непредставительным, так как унос магнетита и щлама величины всегда переменные, С помощью устройства можно измерять только изменение общей плотности, а не изменение плотности за счет концентрации шлама в суспензии.

Известно выбранное за прототип устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспенэии, содержащее два поплавковых, жестко связанных датчика, измерительный вторичный прибор, датчик измерения общей плотности суспензии и датчик измерения содержания шлама в суспенэии, выполненных в виде индукционных катушек.

Недостатком прототипа является то, что иэ-за налипания на плечах кувшинообразных поплавков глинистых и других частиц поплавок увеличивается в весе, за счет чего нарушается достоверность измерения плотности суспенэии. Поплавковое устройство для поддержания уровня в измерительной емкости усложняет конструкцию и не обеспечивает надежной, эффективной работы. .... Целью изобретения является повыше,ние надежности и точности измерений, при повышении плотности суспензии под действием выталкивающей силы перемещается вверх, а при понижении плотности опускается вниз. При плотности выше заданной плунжер 4 входит в КИ 3, при этом сигнал поступает на прибор 6. Иэ ПЕ 11 часть суспензии по патрубку 14 подается на Д 2, при этом измеряется составляющая плотности суспензии по магнетиту, Сигнал с КИ Д 2 подается на прибор 8. Сигналы с выходов приборов 6 и 8 подаются на блок 7. Сигнал, пропорциональный величине концентрации шлама в суспенэии, поступает на прибор 9.

Суспензия разгружается через насадку 12, патрубок 14 и переливной порог 16, 1 ил, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения концентрации шлама в магнетитовой суспензии. содержащем проточную емкость с размещенным в

5 ней датчиком измерения. общей плотности суспенэии, выполненным в виде поплавка с металлическим плунжером. взаимодействующим с катушкой индуктивности и датчик содержания магнетита в суспензии, выполненный в виде катушки индуктивности, измерительный блок, с которым соединены выходы обоих катушек, в котором согласно изобретению введены новые элементы, а именно; устройство снабжено емкостью для удаления суспензии, охватывающей проточную емкость, канал, охваченный датчиком содержания магнетита, нижняя часть канала соединена с нижней частью проточной камеры, а верхний обрез(сливное устройст20 во) расположен ниже верхнего края проточной емкости, выполненного в виде переливного порота.

На чертеже приведен продольный разрез устройства для измерения содержания

25 шлама, Устройство содержит датчик общей плотности суспенэии 1, датчик содержания магнетита в суспензии 2, индуктивную катушку 3, плунжер 4, размещенный на штоке

30 5, вторичный прибор контроля общей плотности 6, вычислительный блок 7, вторичный прибор контроля плотности суспенэии по чэгнетиту 8, вторичный прибор контроля концентрации щлама в магнетитовой сус35 пензии 9, приемное стабилизирующее устройство 10 для подачи суспензии в проточную емкость 11, разгрузочную насадку 12, разгрузочную емкость 13 для удаленнл суспананн, поступанпней йля контроля

1755928 ее параметров, патрубок 14 для подачи сус-. пензии через индуктивную катушку 2 датчика содержания магнетита в суспенэии, Патрубок 14 соединен с приспособлением для слива суспензии 15, которое находится 5 ниже верхнего края проточной емкости, выполненным в виде переливного порога 16.

Устройство работает следующим образом.

В проточную емкость 11 из приемного 10 стабилизирующего устройства 10 поступает суспензия. Датчик общей плотности суспензии 1, выполненный а виде поплавка. со штоком перемещается в вертикальном направлении, с повышением плотности под 15 действием выталкивающей силы, перемещается вверх, а при понижении плотности опускается вниз, При плотности выше заданной поплавковый датчик 1 и шток 5 перемещаются вверх, плунжер 4 на штоке 5 20 входит в катушку индуктивности (индукционный преобразователь) 3, возйикающая при этом ЭДС дисбаланса передается на: прибор контроля общей плотности 6 рмтк. Из проточной емкости 11 отбирается часть сус- 25 пензии и с помощью патрубка 14 подается через катушку индуктивности 3 датчика кон- троля плотности по магнетиту и измеряется составляющая плотности суспензии по маг- : нетиту pM . Следует отметить. что магнети- 30 товая суспензия иэ разгрузочной емкости

13 практически немедленно удаляется,. то есть разгрузочная емкость 13 всегда порожняя. Суспензия протекаетчерез катушку ин- . дуктивности. увеличивает в ней 35 напряжение, которое подается на вторичный прибор 8. Сигналы с выходов вторичных приборов 6 и 8 поступают в вычислительный блок 7, в котором по формуле

Apeak =po5 — pM определяется концентра- 40 ция шлама h магнетитовой суспензии;

Сигнал, пропорциональный величине концентрации шлама в суспензии, поступает на " вторичный контрольный прибор 9. Суспензия, поступающая в проточную емкость 11 45 равными объемами, разгружается через насадку 12 (которая может иметь форму перелианого порога или патрубка разгрузки), приспособлейие для слива суспензии 15 и переливной порог 16, Толщина слоя перелива через переливной порог 16 колеблется в ripe- 50 делах 0,5 мм, а плунжер перемещается от 3 до 150 мм, так что величина погрешности измерения общей плотности суспензии находится в пределах 0,03 j, Следует также отметить, что приспособление для слива суспензии 15 расположено ниже верхней переливного порога 16, При этом через патрубок 14 удается при любом расходе создать интенсивное движение магнетитовой суспенэии и через патрубок 14 и катушку индуктивности 2, причем величина объемного расхода магнетитовой суспензии будет практически постоянной, не зависящей от толщины слоя магнетитовой суспензии над переливным порогом 16, В данном устройстве из-за интенсивного движения пульпы магнетитовой суспенэии и отсутствия застойных зон в проточной емкости удается избежать расслоения пульпы по высоте, А так как магнетитовая суспензия обтекает поплавок поднимаясь с низу, то удается избежать налипания твердых частиц на плечах поплавка. Все зто повышает достоверность полученных результатов, а также их точность.

В устройстве поплавковый датчик измерения общей плотности суспензии находится B восходящем потоке магнетитовой суспенэии, при этом со всех сторон датчик обтекается равномерно потоком магнетитовой суспензии, что приводит к тому, что поплавковый датчик все время находится в центре проточной емкости, беэ колебаний относительно своего местоположения. Кроме того, поплавковый датчик хорошо омывается магнетитовой суспензией, что исключает возможнОсть осаждения на нем твердых частиц.

В устройстве магнетитовая суспензия подается в приемное"стабилизирующее устройство а избытке, при этом лишняя часть сбрасывается в сборник магнетитовой суспензии, в который также сбрасывается магнетитовая суспензия; прошедшая через датчик содержания магнетита в суспенэии.

При этом устройство работает стабильно с постоянным расходом магнетитовой суспензии.

Установка приспособления для слива суспензии а разгрузочную емкость ниже верхнего края проточной емкости, выполненного в виде переливного порога, позволяет: 1) создать интенсивное движение магнетитовой суспензии в канале, что позволяет повысить точность измерения, 2) выравнить расходы по времени, то есть оасход будет не зависеть от высоты слоя над переливным порогом.

Ф о р мул а изобретен ия

Устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии, включающее проточную емкость, расположенный в проточной емкости датчик общей плотности, 5 выполненный в виде поплавка со штоком и плунжером и установленной с воэможностью взаимодействия с плунжером катушки индуктивности, датчик содержания магнетита в суспенэии и соединенный с выходами катушки!

rf

1755928

Составитель И.Семенов

Техред М.Моргентал Корректор С.Пекарь

Редактор Т.Иванова

Заказ 3041 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 индуктивности и датчика содержания магнетита измерительный блок, отл и ч а ю щ ее ся тем, что, с целью повышения надежности и точности измерения, оно снабжено охватывающей проточную емкость разгрузочной емко- 5 стью. соединенным своей нижней частью с нижней частью проточной емкости вертикальным патрубком и установленным в вер ней части вертикального патрубка приепособлением для слива суспензии в разгрузочную емкость. при этом датчик содержайия магнетита установлен на вертикальном патруб- ке и выполнен в виде катушки индуктивности, верхняя кромка проточной, емкости выполнена в виде переливного порога. а верхняя кромка вертикального патрубка расположена ниже верхней кромки: проточной емкости.

Устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии Устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии Устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии Устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для рентгенорадиометрической сепарации руды и может быть использовано для сортировки горных пород

Изобретение относится к горной автоматике , а более конкретно к способам и устройствам автоматического контроля качества угля на ленте конвейера, и может быть использовано на углеобогатительных фабриках, коксохимзаводах, шахтах, тепловых электростанциях, угольных разрезах

Изобретение относится к обогащению руд промывкой и классификацией, автоматизации управления этими процессами и может быть использовано при производстве минеральных фосфорных удобрений

Изобретение относится к обогащению руд в тяжелых суспензиях и может быть использовано для управления процессом обогащения руд в тяжелосредных гидроциклонах

Изобретение относится к устройствам для выделения тонкодисперсных фракций из смеси сыпучих материалов и может использоваться в металлургической, химической и машиностроительной отраслях промышленности

Изобретение относится к контролю работы рентгенолюминесцентного сепаратора, а именно к устройствам для поштучного ввода индикатора вовнутрь потока обогащаемого материала

Изобретение относится к горнорудной промышленности и используется для обогащения алмазов из горной породы

Изобретение относится к горно-обогатительной промышленности и может быть использовано в процессах порционной сортировки руд благородных металлов на руду и пустую породу

Изобретение относится к способам и устройствам обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения золотосодержащей горной массы на сорта по содержанию полезного компонента, например, для комплексов типа "карьер обогатительная фабрика"

Изобретение относится к горно-обогатительной промышленности и может быть использовано для предконцентрации и сепарации руд по содержанию в них полезных компонентов, преимущественно для покусковой сепарации золотосодержащих пород

Изобретение относится к области технологии переработки бедных никелевых руд и техногенных месторождений (ТМ) силикатных никелевых руд и может быть использован в горнорудной промышленности

Изобретение относится к области технологии переработки бедных и низкосортных бокситов и техногенных месторождений (ТМ) бокситов и может быть использован в горнорудной промышленности

Изобретение относится к устройствам для извлечения золота и платиносодержащих песков и может быть использовано в устройствах систем очистки водоемов, а также в строительной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области сепарации мелкозернистых и шламистых материалов по их плотности, в частности, в горнорудной промышленности

Изобретение относится к устройствам, использующим в качестве разделительных признаков свойства искомого продукта специфически реагировать на воздействие излучения, в частности может быть использовано при рентгенолюминесцентной, фото- и рентгенофлуоресцентной сепарации минерального сырья на первичных стадиях обогащения
Наверх