Способ изготовления щелевого сита-тела вращения

 

Использование: изобретение относится к метизной промышленности, в частности к производству щелевых сит, и позволяет расширить технологические возможности. Сущность изобретения: способ предусматривает навивку на,шаблон-оправку трапециевидной проволоки совместно из двух бунтов. Причем проволока одного бунта деформирована со знакопеременным изгибом по формообразующей поверхности так, что амплитуда и шаг изгиба определяют размер щели, который можно регулировать в процессе навивки. Навивка проволок происхо- Дйт с разным натяхШнтгёМ. Затем скрепляют полотно сита ребрами жёсткости. 2 з.п. флы. : . . .. /;- . :: -;

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 В 21 F 27/00

1 (1 йС У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01 КРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4859018/12 (22) 14,08.90 (46) 23.08.92. Бюл. И. 31 (71) Всесоюзный науч о-исследовательский институт метизной промышленности (72) А.В,Сергашов, В.В.Зайцев «Н.Шугуров (56) Авторское свидетельство СССР

N170276,,кл; ;В 21 F27/00,,1950. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВОГО

СИТА-ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ (57) Использование: изобретение относится к метизной промышленности, в частности к

Изобретение относится к метизной промышленности и может быть использовано на метизных и машиностроительных заводах при изгОтовлении щелевых сит, Известны способы изготовления щелевых сит-тел вращения, включающие навивку проволоки трапециевидного сечения с зазором-щелью на цилйндрическую или ко- ническую шаблон-оправку с последующим скреплением полотна сита ребрами жесткости.

Щелеообразование, например, происходит посредством установки перед навивкой с заданнь м шагом параллельно одно другой и оси навивки цилиндрических спиралей, что усложняет процесс навивки проволоки, а также требует удаления .цилиндрических спиралей после скрепления полотна сита.

Известен способ изготовления щелевых сит-тел вращения, включающий навивкуна шаблон-оправку проволоки трапециевидного сечения с периодическими дистанционными выступами, равными ширине щели, а

„„Я3 „„175б003 А1

2 производству щелевых сит, и позволяет расширить технологические возможности, Сущность изобретения . способ предусматривает навивку на шаблон-оправку трапециевидной проволоки совместно из двух бу тов. Причем проволока одного бунта деформирована со знакопеременным изгибом по формообразующей поверхности так, что амплитуда и шаг изгиба определяют размер щели, который можно регулировать в процессе навивки. Навивка проволок происходит с разным натяжейтлем. Затем скрепляют полотно сита ребрами жесткости. 2 з.п. флы. затем скрепление ребрами жесткости и шлифовку.

Недостатком известного способа является сложность изготовления щелеобразующих выступов на трапециевидной проволоке, а также размотка и правка указанной проволоки в роликоправилке перед навивкой; что не позволяет повысить и роизводительность изготовления щелевых сит— тел вращения. К недостатку способа можно отнести то, что при изготовлении щелевого сита с заданным размером щели необходимо прокатывать проволоку с определенным размером выступов и при переходе на новый размер щели требуется другая калибровка валков и прокатки проволоки с новыми щелеобраующими выступами, т.е. невозможно получлть из трапециевидной проволоки одного типоразмера сито с переменной шириной щели (например, со щелью, ширина которой уменьшается или увеличивается к разгрузочному краю сита), Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности, l756003

10

35

55 ло ки

Для достижения поставленной цели на шаблон-оправку укладывают одновременно и поочередно витки прямой проволоки с большим натяжением и витки проволоки, деформированной со знакопеременным изгибом, с меньшим натяжением, причем вторую проволоку деформируют со знэкопеременным изгибом в процессе навивки, перед укладкой на шаблон-оправку так, что амплитуда знакопеременного изгиба определяет ширину щели, а шаг знакопеременного йзгйба определяет длину щели, в процессе изготовления сита изменяют и регулируют щель.

Пример, По предлагаемому способу на прокатном стане прокатывают трапециевидную проволоку одного типоразмера без щелеобразующих выступов. Изготовление прокатных валков упрощается за счет нарезки одинаковых калибров для унифицированной проволоки.

На шаблон-оправку одновременно и совместно навивают две трапециевидные проволоки без щелеобразующих выступов с раЗным натяжением с двух размоточных фигурок, Первую прямую проволоку навивают с большим натяжением, которое создается, например, системой правильнь.х роликов или регулированием тормоза на размоточной фигурке.

Система правильных роликов состоит из комплекта горизонтальных и комплекта вертикальных роликов, расположенных с поворотом 90 вокруг оси подачи проволоки. Для устойчивого положения трапециевидной проволоки ролики имеют проточку, соответствующую профилю проволоки; Натяжение проволоки регулируется сведением роликов.

Вторую проволоку, деформированную со знакопеременным изгибом, при помощи пэры дисков с зубьями навивают с меньшим натяжением, вплоть до минимального. При этом выступы изгибов деформированной проволоки при навивке на шаблон-оправку касаются соседних прямых проволок. Таким образом, между проволоками образу.отся зазоры-щели.

Амплитуда и шаг знакопеременных изгибов деформированной проволоки определяют размер щели, После навивки нэ шаблон-оправку полотно сита скрепляют, например, сваркой с ребрами жесткости, расположенными с нерабочей стороны полотна сита поперек трапециевидной проволоки.

Использование предлагаемого способа изготовления щелевого сита — тела врсащения из проволоки трапециевидного сечения без щелеобразующих выступов обеспечивает по сравнению с известным способом расширение технологических возможностей, так как сито может быть изготовлено с заданной переменной шириной щели(например, со щелью, ширина которой уменьшается или увеличивается к разгрузочному краю сита), что в целом улучшает зффективность классификации; повышение производительности изготовления щелевых сит за счет одновременной навивки двух проволок, причем щелевое сито приобретает новые качественные показатели. за счет разного натяжения прямой и деформированной проволоки вибрация у них неодинакова, что способствует самоочищению сита и лучшему перемешиванию слоя продукта, прилегающего к рабочей поверхности сита, Формула изобретения

1. Способ изготовления щелевого ситатела вращения, включа.ощий навивку на шаблон-оправку проволоки, преимущественно трапециевлдной, с образованием щели между проволоками, установку ребер жесткости и последующее скрепление их с полотном сита, о т л и ч а е шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, на оправку совместно навивают две проволоки с разным натяжением, причем одна проволока деформирована со знакопеременным изгибом по формобразующей поверхности так, что амплитуда и шаг ее знакопеременного изгиба определяют размер щели.

2. Способ по п,1, отл и ч а ю щи и с я тем, что деформирование одной из проволок производят одновременно с процессом навивки, 3,Способпопп. 1 и 2, отличаюшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения переменного размера щели, размер регулируют в процессе навив:tn путем изменения амплитуды и шага знакопеременного изгиба деформированной прово