Способ изготовления изделий из сверхпроводящей керамики

 

Сущность изобретения: осуществляют взрывное компактйррвание поосесимметричной схеме порошка сверхпроводящей керамики, размещенного в герметизированной трубке, имеющей форму готового изделия и установленной на металлическом стержне внутри металлического цилиндрического корпуса сооснр с ним. Зазор между стержнем и цилиндром заполняют порошком легкоплавкого материала, а по окончании взрывного компактированйя корпус нагревают до расплавления упомянутого материала и извлекают изделие из расплава .

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 22 F 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4739278/02 (22) 21.09.89 (46) 23.08.92. Бюл. ¹ 31 (71) Научно-производственное объединенйе по технологии машиностроения (72) А.А.Вертман, Ю,И,Звездин, О,Г,Епанчинцев, В,Ф.Нестеренко и С.А,Першин (56) "Nature" — 1987, v,329, ¹ 6134, р.37 — 39.

Proc, ist Int. Conf. Superconductivity, Rug, 28 — 31, 1988, Мадоуа, Japan, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, B частности к взрывному компактированию порошковых материалов, и. может быть использовано при изготовлении изделий из керамических порошков. Известен способ изготовления изделия путем взрывного компактирования йорОшка сверхпроводящей керамики, размещенного в кольцевой полости металлической герметиэированной матрицы.

Известен также способ изготовления изделия из сверхпроводящей керамики; включающий заполнение порошком сверхпроводящей керамики металлической трубки, навивку трубки на металлический стержень, размещение его в металлическом цилиндрическом корпусе, заполнение зазора между стержнем и корпусом порошком тугоплавкого соединения, взрывное компактйрование и извлечение изделия.

Недостатком способа является сложность извлечения готового изделия из прессовки.

Цель изобретения — упрощение процесса.. И „, 1756017 А1

2 (57) Сущность изобретения: осуществляют взрывное компактирование по осесимметричной схеме порошка сверхпроводящей керамики, размещенного в герметизированной трубке, имеющей форму готового изделия и установленной на металлическом стержне внутри металлического цилиндрического корпуса соосно с ним. Зазор между стержнем и цилиндром заполняют порошком легкоплавкого материала. а по окончании взрывного компактирования корпус нагревают до расплавления упомянутого материала и извлекают иэделие из расплава.

Ь

Для достижения поставленной цели в способе изготовления изделия из сверхпроводящей керамики, включающем заполне- ние порошком сверхпроводящей керамики металлической трубки, навивку трубки на металлический стержень, размещение его в металлическом цилиндрическом корпусе, заполнение зазора между стержнем и корпусом порошком, передающим энергию взрыва, взрывное компактирование и извлечение изделия, согласно предложению, в качестве порошка, передающего энергию взрыва, используют порошок легкоплавкого сплава, а извлечение изделия осуществляют нагревом корпуса до расплавления легкоплавкого сплава.

В качестве легкоплавкого материала для заполнения зазора может быть использован, например, порошкообразный сплав

Вуда с температурой плавления 68 С, Пример, Порошком сверхпроводящей керамики УВа2Сиз07-, çàïîëíÿëè прямолинейную медную трубу длиной 1000 мм, диаметром 6 мм, толщиной стенки 1 мм, Трубки герметиаировали с обойх концов медными заглушками, навивали на шаблон диамет1756017

3 мерения температурных зависимостей электросопротивления четырехзондовым методом и магнитной восприимчивости на переменном токе по стандартной методике показали, что температура перехода материала прессовки в сверхпроводящее состояние составляет Тк = 94 К при ширине перехода ЛТк = 6 К, Эти данные подтверждают, что изготовленный предложенным способом соленоид полностью состоит из сверхпроводящей фазы YBazCuOy-õ, Составитель С, Багрова

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Н, Слободяник л

Редактор В. Петраш

Заказ 3045 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбайн "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ром 50 мм в винтовую спираль с шагом

15 мм, снимали спиральную трубку с шаблона и размещали в цилиндрическом зазоре шириной 12 мм между установленными на массивном основании стальном стержнем 5 диаметром 48 мм и соосной с ним стальной трубкой внутренним диаметром 72 мм и толщиной стенки 4 мм. Цилиндрический зазор заполняли порошком сплава Вуда с температурой плавления 68 С. Взрывное ком- 10 пактирование проводили во взрывной камере, используя в качестве взрывчатого вещества аммонит при давлении ударной волны 6 ГПа, После окончания взрывного компакти- 15 рования опрессованную сборку устанавливали йа металлическом поддоне в печи с температурой 100 С, и после расплавления сплава Вуда извлекали соленоид из расплава. Материал прессовки из сверхпроводя- 20 щей керамики имел высокую плотность (5,86 г/смз) по всей длине соленоида, составляющую 92, от теоретйческой плотно сти (6,37 г/см"), и удовлетвбрительную механическую прочность (о,ж = 190 МПа), 25

По данным рентгеноструктурного фазового анализа структура керамической прессовки полностью состояла из сверхпроводящей фазы YBazCuz0z-х. Из30

Формула изобретения

Способ изготовления изделий иэ сверхпроводящей керамики, включающий заполнение порошком сверхпровдящей керамики металлической трубки, навивку трубки на металлический стержень, размещение его в металлическом цилиндрическом корпусе, заполнейие зазора между стержнем и корпусом порошком, передающим энергию взрыва, взрывное компактирование и извлечение изделия, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве порошка, передающего энергию взрыва, используют порошок легкоплавкого сплава, а извлечение изделия осуществляют нагревом корпуса до расплавления легкоплавкого сплава,

Способ изготовления изделий из сверхпроводящей керамики Способ изготовления изделий из сверхпроводящей керамики 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления тонкостенных изделий

Изобретение относится к способу изготовления полых изделий из порошков, Цельрасширение технологических возможностей за счет изготовления изделий из труднопрессуемых порошков и увеличение прочности изделий

Изобретение относится к обпа:сти порошковой металлургии, в частности кспособам''йолучения алмазосодержащих покрытий на внутренних поверхностях цилиндрических трубчатых изделий, и может быть использовано для изготовления алмазных трубчатых сверл

Изобретение относится к способам уплотнения изделий из порошкового материала

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к способам изготовления изделий из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для магнитно-импульсного прессования изделий из порошков, преимущественно ферромагнитных

Изобретение относится к составам материалов для постоянных магнитов на основе сплавов системы R-Fe-B и способам их получения, R обозначает по меньшей мере один из редкоземельных элементов, включая иттрий

Изобретение относится к технологии получения изделий из керамических сверхпроводящих порошков с помощью энергии взрыва

Изобретение относится к технологии получения изделий из керамических порошков с помощью энергии метательных взрывчатых веществ

Изобретение относится к области обработки порошковых материалов высокими импульсным давлением и температурой, к получению компактных изделий

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в машиностроительной, электронной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления магнитопроводов электрических аппаратов, приборов и машин, работающих в переменных полях
Изобретение относится к созданию компактного высокоплотного материала из наноматериалов
Наверх